珠光粉生产工艺

珠光颜料的生产工艺（包覆层制备）在珠光颜料生产中，包覆层制备是关键步骤。包覆层的形成主要通过化学沉积法。以二氧化钛包覆为例，首先将经过处理的云母片悬浮在含有钛盐（如硫酸钛等）的溶液中。然后通过控制反应条件，如温度、pH值等，使钛盐在云母表面水解形成二氧化钛沉淀。在这个过程中，需要精确控制反应参数，因为不同的参数会影响二氧化钛的晶型、粒径和包覆的均匀性。对于多层包覆的珠光颜料，在包覆完成后，需要进行清洗和干燥等中间处理步骤，然后再进行下一层包覆。例如，在制备具有干涉色的珠光颜料时，可能会先包覆一层二氧化钛，再包覆一层其他金属氧化物，每层的厚度都需要精确控制。通过调整包覆层的材料、厚度和层数，可以制造出各种颜色和光学效果的珠光颜料，满足不同领域的需求。

珠光颜料普遍应用于化妆品容器、各类包装，玩具、装饰材料，各种薄膜等等塑料制品。珠光粉生产工艺

云母基材珠光颜料:天然云母是制备云母珠光颜料的优良基材，因其资源丰富、制造成本较低而被普遍使用。云母钛珠光颜料是目前研究较普遍、技术较成熟的一类珠光颜料。云母钛珠光颜料不仅可以呈现非常好的银白色，而且随着二氧化钛包覆厚度不同呈现不同颜色。由于二氧化钛和云母基材的折射率不同，通过光线的多重反射与干涉作用产生较好的珠光效应、色彩效应和视觉闪色效应。玻璃基材珠光颜料:云母薄片虽然可以获得较小厚度和较大径厚比（一般要求＞50），但通常有较宽的厚度分布范围（0.2-1μm），这样很容易影响镀膜的稳定性，不易制得均一色相的珠光颜料。以玻璃鳞片为基材制备玻璃基珠光颜料性能优异、光泽度高。

江苏闪光珠光颜料生产厂珠光颜料重金属含量低，符合相关安全技术标准。

珠光粉普遍用于：汽车，摩托车，自行车，油漆涂料，印刷油墨，化妆品，家具，美术字体，塑胶，陶瓷，皮革，（人造革），工艺品，纺织品，佛具，纸业，香业，玩具，装饰品等各种产品着色喷涂。（休闲场所，洒店，宾馆，别墅等到装璜）本产品耐高温，水油两用。1、珠光产品与透明的染料或颜料并用，可以得到独特优美的色彩效果，但如果和不透明的颜料并用，会降低珍珠光泽。2、高剪切力的搅拌混合或是长时间的搅拌混合，珠光产品的粒子会被破坏，这是真珠光泽降低的原因3、涂料在低粘度时，珠光产品粒子会沉淀，使用时请再搅拌即可。4、由于互补色的现象，请勿将珠光材料之彩虹色系列产品混合使用

金色系列：金色系列珠光粉时通过云母晶片上控制TiO₂的涂层增加一层三氧化二铁，同干涉层相混合制得金色。相对于金属颜料，金色系列珠光粉具有较高的耐温性，它可以承受800℃而不变色。由于遮盖力弱于金属颜料，因此可以与透明的颜料、炭黑、群青混合使用，以达到不同效果。由于金色系列是在云母上涂覆三氧化二铁，因此在使用中需注意高剪切力对其的破坏。同时，如果体系中含有氯离子或硫离子，会导致氯化铁或硫化铁的生成，使体系颜色发黑。 它可以应用于涂料、油墨,塑料、化妆品等多个领域。

云母珠光颜料的质量影响因素：镀膜过程的工艺因素。对于化学液相沉积工艺而言，沉积包覆过程的工艺因素与钛盐的水解反应、水解产物在云母基质上沉积形成纳米颗粒包覆膜以及膜的生长密切相关。尤其是pH值、温度、搅拌速度、药剂滴加速度等因素影响较大。试验中，就是确定这些因素的参数来调节和控制上述各工艺环节进程。研究表明，不论是制造何种类型的云母珠光颜料，都要求反应在一个pH值，温度等反应条件相对恒定的环境下进行，使钛盐的水解速率和水合二氧化钛粒子的成核与生长速率都较稳定且相互协调，这样才能获得均匀光滑而致密的二氧化钛颗粒包膜层。粗糙不平的颜料粒子表面，会向各个不同的方向漫反射光，其结果是反射光相互干扰，使光泽降低。只有平滑的物体表面才可获得单一方向的光反射，平行的反射光使光泽得到加强。

珠光颜料能耐受600~800℃的高温。南京银白珠光颜料批发

珠光颜料是片状结构，因而润湿是简单且迅速。珠光粉生产工艺

云母钛珠光颜料在油墨中的应用:云母钛是当前油墨制造业中较优良的白色颜料，它不仅具有良好的物理化学稳定性，还具有各种耐抗性良好和与其他油墨用材料比较相对廉价等特点。随着世界经济发展和国内外包装、出版印刷工业的技术进步，云母钛珠光颜料在人们的日常生活中应用越来越普遍。云母钛珠光颜料具有很强的着色力和光分散性。当云母钛分散在介质中时，可除了使油墨展现出很高的遮盖力。云母钛颜料还具有良好的耐光性、耐热性、耐碱性和耐候性。所以，云母钛颜料在高质量的白色油墨中应用效果特别好，是当今油墨工业中不可缺少的重要材料之一。 珠光粉生产工艺