高速钢粉末选博厚新材料,售后服务完善,提供技术支持。博厚建立了 "售前 - 售中 - 售后" 全链条服务体系:售前通过材料工程师上门调研,根据客户的刀具类型(铣刀 / 钻头 / 滚刀)和加工材料(钢材 / 铝材 / 钛合金),推荐匹配的粉末牌号及粒度(15-53μm 或 53-106μm);售中提供工艺适配指导,包括烧结温度曲线(如 1200℃×2h 真空烧结)、热处理参数(560℃三次回火),并提供 5kg 试用装进行工艺验证;售后配备 24 小时技术热线,48 小时内响应现场问题。某航空刀具企业使用时出现涂层结合不良,技术团队 36 小时内抵达现场,通过调整雾化气压从 0.8MPa 增至 1.0MPa,使粉末球形度提升至 95%,问题彻底解决。此外,每年举办 4 次粉末应用技术研讨会,邀请客户参与工艺培训,形成长期技术共生关系。博厚新材料高速钢粉末氧含量低,≤50ppm,减少涂层气孔。丝锥模具钢/高速钢粉末厂家价格

博厚新材料高速钢粉末粉末流动性好,适合自动化生产线使用。该粉末经气流分级和表面改性处理,霍尔流速稳定在 22-25s/50g,松装密度 4.6-4.8g/cm³,满足自动化送粉系统对流动性的严苛要求。在某刀具厂的全自动粉末冶金生产线上,其表现为:送粉管道(内径 8mm)无堵塞,连续 8 小时生产的送粉量偏差≤2%;填充模具型腔时无死角,复杂形状刀具坯体的填充率达 100%。相比流动性 30s/50g 的普通粉末,换粉停机时间从每班次 2 次减少至 0 次,设备利用率提升 18%。粉末的抗吸潮性能(在 RH85% 环境下放置 72 小时流动性保持率≥90%),解决了南方潮湿地区自动化生产中的结块难题,某珠三角企业使用后,废品率从 5% 降至 1.2%,年节省原材料成本 80 万元。成本低模具钢/高速钢粉末销售厂博厚新材料的模具钢粉末适合 3D 打印,复杂模具一次成型。

高速钢粉末选博厚新材料,可满足复杂形状刀具的近净成形。这得益于其优异的粉末流动性与压制成型性:粉末的松装密度稳定在 4.5-4.8g/cm³,霍尔流速≤25s/50g,能均匀填充复杂模具型腔的细微结构,如螺旋立铣刀的排屑槽、丝锥的螺纹齿形等。在成型过程中,粉末的压缩性可达 6.8g/cm³(压制压力 600MPa),经烧结后尺寸收缩率稳定在 1.2%-1.5%,且各向同性收缩偏差≤0.1%,使复杂刀具的近净成形率达 95% 以上。以整体硬质合金钻头为例,传统锻造工艺需切除 30% 的材料,而采用该粉末近净成形后,材料利用率从 70% 提升至 90%,单支钻头的材料成本降低 20%。对于带内冷却孔的整体刀具,粉末可直接填充孔道结构,避免后续钻孔加工,生产周期缩短 50%,尤其适合航空航天领域的复杂异形刀具制造,满足高精度、高效率的生产需求。
博厚新材料的模具钢粉末适合 3D 打印,复杂模具一次成型。该模具钢粉末具有 3D 打印适配性,其粒度分布集中在 15-53μm,且球形度高达 95% 以上,能够保证在 3D 打印过程中粉末的顺畅输送和均匀铺粉。同时,粉末的流动性好,松装密度稳定,使得打印层与层之间能够实现良好的结合,避免出现孔隙和裂纹等缺陷。在打印复杂形状的模具时,无论是具有深腔、薄壁还是复杂曲面结构的模具,都能够一次成型,无需后续的拼接和加工。例如,某精密模具厂使用博厚模具钢粉末 3D 打印一款具有复杂冷却水道的注塑模具,传统加工方法需要 20 多道工序,耗时近一个月,而采用 3D 打印技术用 3 天就完成了整个模具的制作,且模具的尺寸精度和表面质量完全满足使用要求。这不缩短了模具的生产周期,还能实现传统加工方法难以完成的复杂结构设计,为模具制造行业带来了变化。高速钢粉末选博厚新材料,可实现刀具表面梯度耐磨强化。

博厚新材料高速钢粉末适配激光熔覆,涂层结合强度超 60MPa。这一性能得益于粉末的特殊设计:粉末粒度控制在 53-150μm,流动性达 20s/50g,能在激光熔覆过程中均匀送入熔池,避免因颗粒过大导致的熔合不良;同时,粉末的成分与基材(如 45# 钢)匹配,通过添加 0.5% 的硅元素降低熔池粘度,促进界面冶金结合。经测试,激光熔覆后的涂层与基材结合强度达 62-65MPa,远超行业 50MPa 的标准,且涂层内无裂纹、气孔等缺陷。在轧辊修复应用中,采用该粉末熔覆的轧辊表面硬度达 60HRC,结合强度确保在轧制过程中不脱落,使用寿命从 3 个月延长至 8 个月,单根轧辊的修复成本为更换新辊的 1/3。此外,粉末的激光吸收率达 85%,熔覆效率比普通粉末提高 20%,特别适合大型零部件的表面强化与修复,为企业提供了高效、低成本的再制造解决方案。模具钢粉末选博厚新材料,助力模具企业降低生产成本 15%。成本低模具钢/高速钢粉末销售厂
博厚新材料模具钢粉末适配冷作模具,耐磨性比传统材料高 30%。丝锥模具钢/高速钢粉末厂家价格
博厚新材料模具钢粉末成本优势明显,性价比高于进口产品。博厚新材料通过优化生产工艺、实现规模化生产以及采用国产原材料等方式,有效降低了模具钢粉末的生产成本。与进口同类产品相比,其价格低 20-30%,而性能指标却不相上下,甚至在某些方面更优。例如,某进口模具钢粉末的价格为 150 元 / 公斤,而博厚模具钢粉末的价格为 110 元 / 公斤,价格降低了 27%,但在硬度、耐磨性等关键性能上,博厚产品与进口产品相当。对于下游模具企业来说,使用博厚模具钢粉末能够在保证产品质量的前提下,大幅降低原材料成本。某大型模具企业每年使用模具钢粉末 100 吨,采用博厚产品后,每年可节省成本 400 万元以上,性价比优势十分明显。丝锥模具钢/高速钢粉末厂家价格