有利于拆卸和安装;端侧面1411、第八侧面18、第七侧面17、第二侧面12、***侧面11、第三侧面13围成的端部空间的2/3处设立有隔离板19;所述隔离板19用以隔绝安装电路主板和数显控制器;第三侧面13内侧可设立保温棉或其他保温材质,有利于低温加热片的保温;所述控制系统使用12-24v电源,操纵低温发热片的温度在30~50℃;通过数显装置对系统的各项参数展开监测,有利于更好的控制加热温度。使用过程中,电路主板通电,开始自检,数显控制器发出系统正常的指示灯,同时在界面显示目前水位是不是正常的信号,按照设定的温度,低温发热片通电后,加热蓄水器皿底部,使得蓄水器皿中的冷凝水从底部开始加热,产生水蒸气,水蒸气达到排汽孔,排出;若在排出过程中,部分冷凝,则会从排汽孔赶回蓄水器皿,理想化解冷凝水再度凝结对装置的腐蚀疑问。经低温发热片加热的冷凝水在蓄水器皿内部挥发后经排汽孔排到空气中;若蓄水器皿中水位过高或过低(大于安全水位时),控制系统操纵加热温度,提高蒸发效率。可以明白的是,以上实施方法**是为了解释本实用新型的法则而使用的示例性实施方法,然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的一般而言技术人员而言。设备的热交换器设计高效,促进热量传递。韶关微型低温蒸发器厂家
机器运行达到预设时长时,则自动停机。回收的高浓度有机废水品质高:色正、清澈、纯净。6、超高温保护功能:在设定的温定范围内运行,有效防止加热温度过高;高压保护功能;桶内压力过高时,安全阀将自动泄压,确保安全。7、停电保护功能:突然停电时,机器立即自动关机,防止再次供电时机器继续运行。低温蒸发器设备使用流程1、接通电源,(不包括自动加料装置情况下)打开桶盖,倒入脏溶液,盖紧桶盖,打开电源。2、机器加热达到工业废水沸点温度,工业废水受热蒸发而与不可蒸发的杂质分离。3、蒸汽工业废水进入到冷凝系统,通过防爆风机散热(也可以选择水冷降温)液化后,干净的处理水,流入废水收集桶。4、回收桶内工业废水被蒸干(可控制是否蒸干)后,倾倒入回收桶(可选下排),清理桶内残渣。江门微型低温蒸发器原理低温蒸发器适用于制药行业的溶剂回收。
本实用新型属于化工生产技术领域,具体涉及**低温余热回收装置的新型蒸发器。背景技术:**生产过程是一个放热反应过程,期间分别产生不同温位的余热。高、中温余热约占55%~65%,在so3吸收时产生的低温余热约占25%。原有的**装置基本回收了高温余热和中温余热,并利用这两部分的热量产生中压蒸汽,但是对于低温余热并未得到有效的利用。近年来,随着我国**装置的增加,**产能过剩的问题日益突出,硫磺原材料成本过高;同时伴随**积极倡导节能、降耗、减排的形势下,为降低**生产企业成本开支,提高市场竞争力,增设低温余热回收系统成为近几年业内关注的重点。低温热回收系统将来自硫磺制酸装置的含so3一次转化气被高温吸收塔内喷淋的约200℃的99%的浓**吸收后,一并送入高温循环酸槽,被设在槽内的高温循环泵送入蒸发器,与蒸发器内换热产生低压蒸汽,完成低温余热到蒸汽的转换,从而实现低温余热回收。蒸发器作为低温余热回收装置的**设备,其设计以及制造显得尤为重要。蒸发器采用釜式换热器,管程介质浓**,壳程介质为脱氧锅炉水,设备内部设置汽水分离装置。蒸发器设计以及制造存在许多的难点,这也是制约低温余热回收技术发展的原因之一:浓**在200℃的工况下。
电镀废水分类收集不到位不够重视,不能够按照生产废水收集的要求进行单独收集管用于生产废水的收集和处理,现在对于处理厂来说,他们只将废水分为四类:某化物废水、镍化物废水,含铬废水和综合废水。对这些废水进行收集后在进行处理。从清洁生产的角度来看,这种做法是不正确的、分类非常混乱。废水中的金属物质没有得到很好的回收,这造成了资源的浪费,同时也增加了废水处理的负荷和成本。各种污染物的特征不同,不能根据污染物不同性质而采取有效的处理措施,从而增加了药剂的用量和处理成本。低温蒸发器可将液体中的水分快速蒸发。
海水淡化浓盐水的资源化利用反渗透(RO)海水淡化产生的浓盐水(TDS>60,000mg/L)直接排放易导致海洋盐度升高,低温蒸发器可实现“浓缩+结晶”深度处理。某海淡厂设备在70℃下蒸发(低于NaCl沸点1,413℃),将浓盐水浓缩至TDS>200,000mg/L,再经结晶得到NaCl晶体(纯度99%)、Mg(OH)₂沉淀(纯度98%)。设备采用抗结垢的钛合金涂层(表面粗糙度Ra≤μm),配合超声波除垢(频率40kHz),连续运行1年无严重结垢。配套的XRD分析仪实时监测结晶产物,调整蒸发温度以优化组分分离。该工艺使浓盐水减量率>85%,年回收食盐20万吨,减少海洋盐度升高风险,符合《海水淡化产业发展“十三五”规划》要求。 处理电镀废水时,低温蒸发器的重金属截留率可达99.9%,是实现危废减量化与资源化的重要工具。惠州气液接触低温蒸发器维修
模块化设计让低温蒸发器支持灵活扩展,能根据不同规模的废水处理需求调整配置,适应性极强。韶关微型低温蒸发器厂家
生蒸汽进入一效加热器将料液加热同时在真空的作用下进入一效蒸发室料液从弯道回到加热器再次受热又进入蒸发室形成循环、料液进入蒸发室时成雾状水分迅速被蒸发、蒸发出来的第二次蒸汽进入二效加热器给二效料液加热、二效蒸发室蒸发出来的蒸汽(第二次)进入冷凝器。料液里的水不断被蒸发掉浓度得到提高直到达到所需要的浓度再出料一效、二效加热器、一效、二效分离器(汽液分离)、预热器(末效蒸汽、盘管预热或列管预热)、冷凝器、冷凝水储罐、真空泵、循环泵(过料)、冷凝水泵、结晶(稠厚)釜、母液罐、离心机、电气仪表控制及阀门、管路等组成。适用于化工、食品、制药、印染、环保工程、废液蒸发回收等行业的蒸发浓缩工艺、尤其适用于低含盐量废水蒸发结晶。●分离器配套特殊除沫装置、可避免跑料、冲料、液沫夹带。●可配置在线清洗系统、定时不停机清洗加热管。●可实现全自动控制、节省人工。●浓缩比重大、占地面积小、造价低。韶关微型低温蒸发器厂家