临沂上走布染色机

SME236L-CII（800）型设备技术参数：1.1外型尺寸（单位mm）：①SME236L-CII(800型）型10668（长）×2450（宽）X3100(高)1.2可染织物的重量：250~400Kg/管1.3总装机功率：①SME236L-CII(800型）型装机总功率≦34.05Kw1.4整机重量：①SME236L-CII(800型）型整机总量≦5吨1.5浴比2.5.1布浴比1:4~51.6带有升降温自动装置1.7带有液位自动检测装置1.8带有染液定量注料系统1.9带有缸内喷洒、自动清洗装置1.10带有布头自动寻找装置1.11带有污水分级排放1.12带有可调节喷嘴1.13微电脑,汉字窗口操作系统1.14大功率电机采用变频调速系统1.15缸内工作压力0.40MPa,工作温度为151℃1.16主缸体材料一般采用316L不锈钢制作。1.17所选用的泵、阀材质均为不锈钢1.18主泵参数：1.18.1功率：①SME236L-CII(800型）型30Kw1.18.2转速：1450转/分1.19颜料桶泵：1.19.1功率：2.2kw1.19.2转速：2900转/分 需要品质染色机供应建议您选择无锡市华洋染整机械有限公司 。临沂上走布染色机

YS-500型高压旋转精炼预缩起皱水洗机：二、技术参数序号项目1.YS-5001工作温度130℃-140℃ 2，工作压力0.3Mpa3，容布量（MAX）500Kg4，整机功率18.5Kw5，布笼转速10-12Ypm6，设备总重量9800Kg7，浴比1∶6三、结构及原理图：1.安全阀2.进水阀3.压力表4.加热阀5.直接加热阀6.止回阀7.冷却进水阀8.冷却排水阀9.排水阀10.加料进口阀11.槽体12.布笼13.调速电机14.卸压阀15.料筒16.反翻液位器17.安全装置18.缸内加热装置19.电器柜20.操作手架丽水下走布染色机品质染色机供应，选无锡市华洋染整机械有限公司 ，有需要电话联系我司哦。

无论是细腻的丝绸、柔软的棉布还是坚韧的化纤面料，染色机都能根据不同的材质特性，调整染色参数，达到染色效果。而且，经过染色机处理的纺织品，色牢度极高，经过多次洗涤和摩擦后，依然能够保持鲜艳的色彩，满足消费者对品质纺织品的需求。 环保先行，践行绿色发展理念在全球环保意识日益增强的背景下，染色机的环保性能也备受关注。新型染色机采用了环保型染料和助剂，减少了有害物质的排放，符合国际环保标准。同时，其先进的废水处理系统能够对染色过程中产生的废水进行有效处理，降低对环境的污染。一些染色机还具备循环用水功能，可以将处理后的废水重新用于染色过程，实现水资源的循环利用，进一步减少了水资源的浪费。 染色机作为纺织印染行业的关键设备，以其高效节能、智能操控、品质优越和环保先行的特点，成为推动行业发展的重要力量。在未来，随着科技的不断进步，染色机必将不断创新和完善，为纺织印染行业带来更多的惊喜和可能，让我们的生活充满更加绚丽多彩的色彩。

    ZJ-2000型碱减量机维护保养及安全操作1.主泵轴承座润滑油脂每15个工作日注油一次，每6个月更换一次。2.出布辊轴承座、导布轴承及各减速机润滑油脂每6个月更换一次。3.经常检查易损件、密封件，发现老化应及时更换。4.经常检查气路、电气接头，发现泄漏、松动应及时更换。5.箱体排水时严禁启动主泵。6.加热、冷却运行时主泵必须运转。7.用户须按技术监督总局颁发的《固定式压力容器安全技术监察规程》中的有关规定对容器及安全附件作定期检查，以确保安全运行，保证人身安全。8.用户的设备使用环境应符合有关标准。七、特别提示电气接地必须安全可靠，经确认后方能通电开机!八、备注参数如有改动怨不另行通知。 品质染色机供应请选无锡市华洋染整机械有限公司 ，有需要可以电话联系我司哦！

    ZJ-2000型碱减量机主要技术参数：本机型号：ZJ-2000型碱减量机内容参数：工作温度≤98℃，织物最大容量~2000Kg，浴比1:6~10，主泵功率30Kw，布速约80-100m/min，升温速度20℃-130℃25~min，降温速度130℃-80℃20min，整机长度~14120mm，整机宽度~3440mm，整机高度~3100mm，设备总量~，主体材质S30408，出布架三、各部结构：1.热交换器2.储碱箱3.小样箱4.箱体5.主泵。槽体采用S30408不锈钢板制造，专门设计独特、新颖的肚槽结构，内侧经过精密抛光，避免损伤织物，储布槽内的隔板槽体分成四室，使织物分道作循环运行而不相互缠绕，头部装有照明灯，设有视镜可观察织物运行情况2、储碱箱储碱箱放置于主箱体的后上部，减少位置占地，合理利用空间，采用了轻量化结构制作，提供了充裕的容量回收和储存染液。3、小样箱前部的小样箱方便进行试样，可以更为便利地通过试样对主箱体内织物情况进行实时了解和分析。4、喷嘴喷嘴为整体腔室结构，通过特殊结构设计，保证喷嘴压力一致，使四室织物能在槽内匀速运转，保证加工的一致性。5、主泵主泵是本机的心脏部件，它与染液和织物在机内高速的循环提供强劲的动力。根据本机的作用要求。 品质染色机供应就选无锡市华洋染整机械有限公司 ，需要可以电话联系我司哦！广州气流气液混合二用染色机制造厂家

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    SME236L-CII处染800kg化纤布工艺流程1.准备工作:将待染纺织品准备好，如洗净、浸泡、脱水等处理序。2.染料制备：根据染色要求，将染料和辅助剂按一定比例混合制备好在颜料桶内。3.染色机设置：根据纺织品材质和染料特性，设置适当的机器参数，如温度、时间、压力等。4.前处理及染色过程：将800kg化纤布通过进布架，开启喷嘴蝶阀将布匹放入机器的染色槽中，被动提布，布速匀畅。布匹前处理：在40℃左右加入去油灵和液碱，按照每分钟升温2℃升温至130℃保温40分钟，之后按照每分钟降温2℃至70℃出水两次。染色过程：在缸内注入约（浴比1:4~6），启动主泵工作循环充分均匀织物潮湿，在40℃前开启料泵约15分钟内加注好染料。从40℃后盖好缸盖，进行升温，按照每分钟升温1℃，升温至85℃保温10分钟。再进行升温，按每分钟升温1~2℃，升温至110℃保温10分钟，再进行升温按每分钟1~2℃，直至到132℃保温60分钟，此时机缸内的布速可达500米/分钟，运行速度快且稳定。然后降温按照每分钟1~2℃，降至80℃以下可进行布匹取样。此整个过程蒸汽用量约800Kg。5.洗布出缸：将缸内染好的布匹降温80℃以下溢流水洗，进一步水洗，还原清洗等工序。此时染缸共用水约12~14吨。 临沂上走布染色机

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