上海巡瑞在涂胶机设计过程中融入了节能环保理念。平底跟压板技术的应用,能够减少胶桶内的胶料残余,这不仅降低了企业的材料采购成本,还减轻了残胶处理带来的环保压力,而且该跟压板更换费用低,便于企业进行升级改造。加热系统采用精确的温控技术,避免了过度加热造成的能耗浪费,系统控制器也通过优化调节,在满足涂胶工艺需求的前提下,实现能源的高效利用。此外,气动软化剂循环泵以压缩空气为动力源,相比电动泵,不仅成本更低、维护更加简便,同时还减少了电力消耗,助力企业实现绿色生产。上海巡瑞涂胶机自动系统,可根据机器人速度实时调整涂胶流量。涂胶机在轨道交通的应用

上海巡瑞自动化科技有限公司自成立以来,便聚焦于涂胶装备领域的探索与发展。从早期手动涂胶系统的推出,到后续智能涂胶系统的研发,再到涂胶视觉技术的融入,每一步都紧跟行业技术演进趋势。手动涂胶系统凭借初始投资低、布局灵活等特点,满足了部分对成本和涂胶节奏要求不高的场景;智能涂胶系统通过集成化设计,提升了生产效率与产品质量;涂胶视觉技术则为涂胶质量把控提供了有力工具,能对胶道进行多维度检测,让涂胶过程更有保障。宁波龙门式涂胶机应用于新能源汽车新能源电池生产中,上海巡瑞涂胶机保障电极涂胶绝缘性,降低短路风险。

在汽车车身车间,上海巡瑞涂胶机提供了多种解决方案。半自动涂胶系统借助协作机器人,能够完成车身复杂轮廓的涂胶工作,而且手动工位的升级改造简单易行,易于融入现有的生产线。自动涂胶系统则适合高节拍的生产场景,能够根据机器人的运行速度实时调整涂胶流量,保障大型部件连续涂胶的质量。此外,涂胶机配套的平底跟压板技术,能够减少胶桶内的胶料残余,降低材料成本,同时符合环保要求,很好地适配了车身车间对涂胶效率、质量与成本控制的综合需求。
随着新能源产业的快速发展,上海巡瑞涂胶机在新能源电池制造领域的应用不断拓展。除了电池电极和外壳的涂胶,在电池模组的组装过程中,涂胶机也能发挥作用。例如,在电池模组的结构粘接环节,涂胶机可根据模组的设计要求,准确涂覆结构胶,增强模组的结构强度和稳定性。同时,涂胶机的加热控制系统能够根据不同胶料的特性,准确调控温度,确保胶料在涂覆过程中保持适宜的流动性和粘度,保障粘接效果。而且,设备在材质选择上注重耐腐蚀性,能够适应电池制造中的特殊环境,为电池的安全性与可靠性提供了多方面的保障,助力新能源电池企业提升产品竞争力。电极涂胶时,上海巡瑞涂胶机搭配视觉技术保障绝缘性能。

凭借多年技术积累,上海巡瑞具备为客户提供涂胶机定制化解决方案的能力。需求对接阶段,专业团队深入了解客户生产工艺、胶料特性、产能与场地布局;方案设计时,灵活组合泵机、定量机、胶枪等部件,调整控制器功能模块,如为高节拍生产线增加远程监控,为小批量生产优化设备切换能力。一汽 - 大众天津工厂焊装车间项目中,公司定制包含 200L 泵机、80ccm 定量机与 AK403-152.5 胶枪的系统,适配后盖工位胶料涂覆,实现机器人 500mm/s 运行速度、单个胶条 100ms 涂胶时间,2024-2025 年稳定生产 154680 件产品。车窗装配时,上海巡瑞涂胶机持续供胶,保障玻璃与车身框架粘接牢固。中大型龙门式涂胶机 汽车行业
上海巡瑞涂胶机的加热胶管,内置热保护开关,防止温度过高。涂胶机在轨道交通的应用
2024 年上海巡瑞开发的涂胶视觉技术,为涂胶机质量管控提供关键支撑。该技术构建专业视觉平台,可实时检测涂胶过程中的胶道状态,解决传统人工巡检效率低、漏检问题。在检测维度上,能通过识别胶条边缘死角验证宽度是否达标,扫描胶条连续性排查断胶与缝隙,计算特定长度胶条体积判断涂胶量精度,确保胶条质量稳定。在汽车制造领域,可用于车身密封、车窗安装时的仔细涂胶;新能源电池生产中,能保障电极、外壳涂胶的绝缘与密封效果,为产品安全性与可靠性提供技术助力。涂胶机在轨道交通的应用
上海巡瑞自动化科技有限公司是一家有着雄厚实力背景、信誉可靠、励精图治、展望未来、有梦想有目标,有组织有体系的公司,坚持于带领员工在未来的道路上大放光明,携手共画蓝图,在上海市等地区的机械及行业设备行业中积累了大批忠诚的客户粉丝源,也收获了良好的用户口碑,为公司的发展奠定的良好的行业基础,也希望未来公司能成为*****,努力为行业领域的发展奉献出自己的一份力量,我们相信精益求精的工作态度和不断的完善创新理念以及自强不息,斗志昂扬的的企业精神将**上海巡瑞自动化科技供应和您一起携手步入辉煌,共创佳绩,一直以来,公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针,员工精诚努力,协同奋取,以品质、服务来赢得市场,我们一直在路上!
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