色母粒载体,载体是色母粒的基体。目前专门使用色母粒都是选用相同树脂作为载体,可保证色母粒与被着色树脂的相容性,有利于颜料更好分散。载体树脂种类很多,有聚乙烯、无规聚丙烯、聚1-丁烯、低相对分子质量聚丙烯等。对于聚烯烃色母粒,一般选用高熔体指数的LLDPE或LDPE为载体树脂,加工流动性较好,将其与被着色树脂共混调节体系的粘度,起到浸润和分散颜料的作用,较大限度减少分散剂用量,甚至不用分散剂也可达到良好的分散效果,并保证被着色制品的性能不下降。耐候性色母粒,让户外塑料制品长期保持鲜艳色彩。辽宁黑砂色母粒
什么是色母?色母是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。使用色母具有以下优点:
1. 使颜料在制品中具有更好的分散性,色母生产过程中须对颜料进行细化处理,以提高颜料的分散性和着色力。专门使用色母的载体与制品的塑料品种相同,具有良好的匹配性,加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。2. 有利于保持颜料的化学稳定性,直接使用颜料的话,由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气,颜料会发生吸水、氧化等现象,而做成色母后,由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离,可以使颜料的品质长期不变。
3. 保证制品颜色的稳定,色母颗粒与树脂颗粒相近,在计量上更方便准确,混合时不会粘附于容器上,与树脂的混合也较均匀,因此可以保证添加量的稳定,从而保证制品颜色的稳定。
4. 保护操作人员的健康,颜料一般是粉状,添加和混合时容易飞扬,被人体吸入后将影响操作人员的健康。
5. 保持环境的洁净,
6. 使用方便。 湖南通用级色母粒有哪些低级色母用于制造对颜色品质要求不高的低级产品,如垃圾桶、低级客器等。
衡量色母粒质量的指标:分散性:1. 颗粒大小分布:颗粒大小的分布可反映色母粒的均匀性。较小的颗粒大小和狭窄的颗粒大小分布范围表明色母粒分散性良好。2. 分散度:分散度是指色母粒在基材中的分散程度。较好的分散度意味着色母能够均匀地分散在基材中,避免团聚或堆集。3. 分散时间:分散时间是指将色母加入基材中并达到均匀分散所需的时间。较短的分散时间表示色母能够快速且均匀地分散于基材中。4. 分散效果:分散效果指的是色母的颜色是否能够均匀地贯穿整个基材,避免出现斑点、色差或不均匀的情况。
色母粒作为一种新型高分子复合着色材料,在现代工业生产中占据着关键地位。它主要由颜料或染料、载体和添加剂三部分构成。颜料赋予制品颜色,载体起着承载和分散颜料的作用,添加剂则能改善色母粒的性能。在塑料制品中,色母粒可使产品呈现出丰富多彩的颜色,满足消费者对美观的需求。比如在塑料玩具生产中,通过使用不同颜色的色母粒,能打造出五彩斑斓、吸引孩子目光的玩具造型,为玩具行业增添活力,让塑料制品不再单调。
色母粒的发展历程见证了材料科学的不断进步。自 20 世纪 60 年代问世以来,其从初简单的着色功能,逐步向高性能、多功能方向发展。早期色母粒在分散性和稳定性上存在不足,随着技术革新,如今已能准确控制颜料粒径,极大提升了分散效果。例如在汽车内饰塑料件的生产中,现在的色母粒能确保颜色均匀一致,且在长期使用过程中不褪色、不变色,满足了汽车行业对良好品质、耐久性的严苛要求,为工业产品质量提升提供有力支撑。 大兴化工 PP 色母粒着色均匀,耐温达 150℃,适配注塑件生产,有需求可联系详情。
色母粒一般由三部分组成,着色剂载体分散剂,通过高速混炼机混炼后、破碎,挤出拉成粒,色母粒在塑料加工过程中,具有浓度高、分散性好、清洁等明显的优点。色粉重量。依厂商配置而成的份量,按25KG原料单位设定较低采购量,而色粉不依重量来设定用量,即不用原料不同颜色,每份每粉重量不一致的,比如:TPE、PVC类橡塑,性质原料色粉比重较重,PP、ABS、PS白色、浅灰色相对色粉比重偏重,而浅色、透明色的色粉比重则较轻,通常色粉使用于小件产品、工程塑料、透明色、银色。食品级色母粒,安全可靠,专为食品包装材料着色设计。江西吹膜色母粒现货直发
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色母粒的特点:
1、玩具:玩具可以使用色母粒进行着色,提高产品的美观度和安全性。
2、医疗用品:医疗用品如输液管、针头等可以使用色母粒进行着色,提高产品的辨识度和安全性。
3、建筑材料:建筑材料如塑料门窗、板材等可以使用色母粒进行着色,提高产品的美观度和耐用性。色母粒是一种新型高分子材料专门使用着色剂,亦称颜料制备物。主要用在塑料上。色母粒由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成,是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体,可称颜料浓缩物,所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混,就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。 辽宁黑砂色母粒