企业商机
染色机基本参数
  • 品牌
  • 华洋
  • 型号
  • SME236L-ⅠⅡ Ⅳ型
染色机企业商机

    高温染色机:气流染色是在当今不断加强的节能低碳意识下发展起来的染色技术,我公司在成功研发旧气流染色机(HYQ)系列后又在2012年成功的研发出了新一代气流染色机(HYQB)系列,HYQB系列染色机是在总结旧代气流染色机经验基础上改进研发而来的,进一步降低了设备的能耗和浴比,采用一管一风机技术使得匀染效果提高,给气流染色机的发展注入了新的思想和活力。1、产品概述:气流染色除了喷射方式染色织物外还有空气流的循环流动。它利用空气动力学原理。通过离心式风机产生的高速气流,经雾化室(染色室)雾化染液。雾化后的染液喷向织物。使织物得色并带动织物运行,在这一过程中气流还不断的揉曲和抖动使织物得到匀染。本产品适用于各种天然纤维,化学纤维、混纺的机织物、针织物和棉麻等各种织物的染色和洗水工序,也可作为某些织物的柔软处理、蓬松处理。是一种低碳和节能型的染色机器。:新一代气流染色机主要特点之一在于每一个雾化室(染色室)有一个单独的风机为其提供雾化所需的风能,这样的结构比老式结构(一个总风机经过管道给多个雾化室供风)省去了送风管道,减小了风压损失,降低了风机能耗(7KW),节省了生产成本,这样的结构还有利于风机的单独低碳。 需要品质染色机供应可以选无锡市华洋染整机械有限公司 。太仓高温高压无导布轮染色机

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    SMEO型新一代高温低浴比溢流染色机进行洗水处理。保持主泵、提布、喷嘴的正常工作,再打开旋转喷淋、机头喷淋、缸内洗布管路打开对缸内和布批上的残留染液进行漂洗,设定漂洗时间,漂洗完成后,停机打开工作门,取布样,送样,和样板色进行比对,如果没有色差和其他问题,即可出缸,如果出现色差,配置修正调和色染液继续循环上述动作。直到染出无色差的成品布。:染色漂洗完成后,泄压排水,打开缸的工作门,找出布头,启动出布电机,从出布架出完缸内布匹。布出完后,开启循环泵电机、洗缸喉路、过滤器冲洗喉路,对缸内和过滤器进行彻底清洗。完成一个工作循环。注:客户应保证主缸体不锈钢材质在使用标准范围内(如接触化工溶液含氯离子浓度不超过24mg/L)不产生腐蚀。我司保留作任何技术改良的权利而不再另行通知! 太仓高温高压无导布轮染色机品质染色机供应,就选无锡市华洋染整机械有限公司 ,需要请电话联系我司哦。

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高温气流染色机:

设备的结构本机器分为十二大部分:

1)主缸体

2)缸内布槽

3)雾化室(染色室)

4)提布装置

5)摆布装置

6)风机

7)染料桶及其控制喉路

8)过滤器装置

9)换热器

10)蒸气加热系统

11)清洗和排放系统

12)检测与控制系统

提布轮室风机缸体过滤器装置加料桶换热器主泵组件视灯窗4.1缸体:吸风口Exhaustinlet人孔工作门回水口缸体出入布门4.2出布架出布滚筒出布减速机立柱出布环踏步阶梯出布摆斗底板4.3染液过滤器门盖水泵接口排污口回水口排污口主泵过滤网染液出口4.4换热器染液进口蒸汽、冷水出口压力表口安全阀接口蒸汽、冷水进口膨涨节染液进口压力表口冷凝水热水出口提布观察孔4.5提布装置提布电机喷嘴过滤网4.6换热器过滤装置染液进口染液出口4.7洗布、洗缸喷头组件缸内喷淋液流洗布4.8风机吸风装置风机吸风口风机风机电机

    高温气流染色机:操作里程:1检查整个机器的水路、压缩空气管路、蒸汽管路的连接是否牢靠,管路有无泄漏。电器连接线路、动力连接电路是否可靠。,检查水压、外接蒸汽压力、外接压缩空气压力是否符合开机工作条件。:染色时间、温度、升降温速率等,编制各个阀门的顺序动作程序。::开动风机运转,提布辊运转,打开工作门,把布头从工作门送进缸内,布头从入布口吸入染布室,然后从染布室出来,回到储布槽。入布完成后停止提布棍和风机运转,把布头和布尾用缝纫机缝织起来,里面埋上小的电磁铁块,以便染布完成后寻找布头方便。:按照工艺要求在颜料桶中加入颜料和水(水的加入量由电脑),需要一定温度的配料,(由电脑)可打开蒸汽加热阀门加热,同时染液泵工作,循环搅拌染液,电脑颜料桶中的染液达到一定温度。:这一阶段可分为:染色和漂洗,染色时开动风机和提布辊,打开喷射I让染液进入喷嘴雾化,让布匹高速循环运转,同时打开定量注料系统,注入染液,布匹开始染色,染色完成后,进行固色处理,在一定温度、一定时间段内分层次加入各种盐类,保持一段时间进行固色,然后排放泄压排出染液,完成染色步骤。漂洗打开进水管路加注清水,进行洗水处理。

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    SME236L-CII处染800kg化纤布工艺流程1.准备工作:将待染纺织品准备好,如洗净、浸泡、脱水等处理序。2.染料制备:根据染色要求,将染料和辅助剂按一定比例混合制备好在颜料桶内。3.染色机设置:根据纺织品材质和染料特性,设置适当的机器参数,如温度、时间、压力等。4.前处理及染色过程:将800kg化纤布通过进布架,开启喷嘴蝶阀将布匹放入机器的染色槽中,被动提布,布速匀畅。布匹前处理:在40℃左右加入去油灵和液碱,按照每分钟升温2℃升温至130℃保温40分钟,之后按照每分钟降温2℃至70℃出水两次。染色过程:在缸内注入约(浴比1:4~6),启动主泵工作循环充分均匀织物潮湿,在40℃前开启料泵约15分钟内加注好染料。从40℃后盖好缸盖,进行升温,按照每分钟升温1℃,升温至85℃保温10分钟。再进行升温,按每分钟升温1~2℃,升温至110℃保温10分钟,再进行升温按每分钟1~2℃,直至到132℃保温60分钟,此时机缸内的布速可达500米/分钟,运行速度快且稳定。然后降温按照每分钟1~2℃,降至80℃以下可进行布匹取样。此整个过程蒸汽用量约800Kg。5.洗布出缸:将缸内染好的布匹降温80℃以下溢流水洗,进一步水洗,还原清洗等工序。此时染缸共用水约12~14吨。 品质染色机供应,就选无锡市华洋染整机械有限公司 ,需要可以电话联系我司哦。苏州高温低浴比染色机源头工厂

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高温高压染色机:纺织印染的优先在纺织印染领域,高温高压染色机无疑是一颗璀璨的明星,以其稳定的性能和出色品质,成为众多企业的推荐设备。 高温高压染色机具备精确的温度与压力控制能力。它能在高温高压的稳定环境下进行染色作业,确保染料充分渗透和均匀附着在纤维上,使织物色彩鲜艳、饱满,色牢度大幅提升,有效解决了传统染色方式中易出现的染色不均、色差等问题,是纺织品的生产提供了坚实保障。 该染色机还拥有高效的节能设计。通过优化加热系统和循环装置,在保证染色效果的同时,大幅降低能源消耗,减少生产成本,为企业创造更高的经济效益。而且,其先进的密封结构,有效防止了染料和蒸汽的泄漏,既保障了工作环境的安全与清洁,又符合当下绿色环保的生产理念。 此外,高温高压染色机的操作简便,自动化程度高。操作人员只需通过智能控制系统设定参数,即可轻松完成染色过程,有利于降低了劳动强度,提高了生产效率。 选择我们公司的高温高压染色机,就是选择高效、节能、环保的染色解决方案。让高温高压染色机助力您的企业在激烈的市场竞争中脱颖而出,开启纺织印染的全新篇章!太仓高温高压无导布轮染色机

无锡市华洋染整机械有限公司在同行业领域中,一直处在一个不断锐意进取,不断制造创新的市场高度,多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准,在江苏省等地区的机械及行业设备中始终保持良好的商业口碑,成绩让我们喜悦,但不会让我们止步,残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志,和谐温馨的工作环境,富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新,勇于进取的无限潜力,无锡市华洋染整机械供应携手大家一起走向共同辉煌的未来,回首过去,我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜,相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围,我们更要明确自己的不足,做好迎接新挑战的准备,要不畏困难,激流勇进,以一个更崭新的精神面貌迎接大家,共同走向辉煌回来!

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