爱为视AOI配备强大的SPC统计分析系统,可提供不良率趋势图、缺陷类型分布图等多维度图表,支持按条码、二维码、机型、时间等维度追溯数据,且能与MES系统对接。通过对长期检测数据的趋势分析,可挖掘缺陷与生产工艺的关联规律,例如分析“少锡缺陷率”与“回流焊温度曲线斜率”的相关性,为工艺优化提供数据支撑。某汽车制造商借助该功能,发现生产工艺潜在问题并及时优化焊接参数,使汽车电子元件焊接不良率从1.2%降至0.3%。在大规模生产中,管理人员能通过实时数据快速掌握品质与效率状况,提前预警质量风险。AOI设备体积紧凑,节省工厂生产车间的安装空间。什么是aoi

爱为视3D智能AOI通过深度神经网络算法与计算机视觉技术,能检测PCBA零件翘起、浮高、立碑、歪斜等缺陷,对智能手机主板上的01005微型元件,可清晰识别偏移、缺件等问题,避免微小缺陷导致的功能故障。设备配备的高分辨率相机与数百万级样本训练的深度学习模型,使误报率远低于行业平均水平。在消费电子连接器焊接检测中,微距镜头放大倍数可达50倍,能检测USBType-C等连接器与线缆焊接的虚焊、芯线外露等缺陷,支持0.1mm~2mm不同线缆直径检测,速度达30件/分钟,提升配件厂商产品可靠性。江西自动AOI品牌AOI检测方案能根据客户需求定制,适配不同产品规格。

AOI(自动光学检测)作为电子制造行业的质检设备,在 SMT 贴片生产环节中发挥着不可替代的作用。爱为视 AOI 设备搭载高分辨率工业相机与自主研发的 AI 视觉算法,能识别贴片过程中的虚焊、桥连、缺件、偏移等缺陷,检测精度达 0.01mm,相比传统人工检测效率提升 300% 以上,同时将漏检率控制在 0.1% 以下,有效避免因不良品流入下游环节造成的生产成本浪费,适配各类 SMT 产线速度,可无缝集成至现有生产流程,帮助电子制造企业实现质检环节的自动化与智能化升级。
AOI 在摄像头模组制造中的应用,聚焦于模组内部元件的精密检测。爱为视摄像头模组 AOI 设备针对镜头、传感器、滤光片、马达等部件,能检测镜头划痕、传感器污渍、滤光片偏位、马达焊点虚焊等缺陷,通过超高清镜头(分辨率达 2000 万像素)捕捉模组内部的微小瑕疵,检测精度达 2μm。设备支持模组不同组装阶段的检测(如 COB 绑定后、模组组装后),且具备自动对焦功能,可适应不同厚度的模组检测需求,帮助摄像头模组厂商提升产品良率,满足智能手机、安防监控、自动驾驶等领域对摄像头画质的高要求。AOI技术提升产品良率,增强企业市场竞争力。

爱为视显示屏AOI采用面阵相机与线阵相机结合的检测方式,覆盖LCD、OLED、MiniLED等显示技术,可检测坏点、线缺陷、色差、亮度不均、边框缝隙等缺陷,小可识别0.05mm的坏点。设备支持从手机屏到电视屏的不同尺寸检测,55英寸显示屏检测速度达1片/分钟,且具备自动校准功能,能根据屏幕亮度、色温调整检测标准。在显示屏制造企业中,该设备有效提升产品视觉效果,减少因屏幕缺陷导致的退换货问题,适配消费电子显示面板、工业显示屏等多类生产场景,为终端产品显示质量提供保障。AOI检测设备支持离线编程,不影响生产线运行。北京智能AOI配件
AOI设备操作简单,员工经短期培训即可熟练使用。什么是aoi
AOI 在半导体封装引脚成型后的检测中,确保了引脚的尺寸精度与外观质量。爱为视半导体封装引脚成型 AOI 设备针对引脚的弯曲角度、间距、长度、外观缺陷(如引脚变形、镀层划痕)进行检测,采用激光测量技术与光学成像结合的方式,引脚尺寸测量精度达 ±0.005mm,外观缺陷检测精度达 0.01mm。设备支持不同封装形式(如 SOP、QFP、DIP)的引脚检测,检测速度达 200 颗 / 小时,且具备引脚尺寸统计功能,可生成尺寸分布直方图,帮助半导体封装企业优化引脚成型工艺,确保引脚尺寸符合下游 PCB 板的焊接要求。什么是aoi