控温精度：提供业界前列的 ±0.002℃高精密温度控制能力，温度水平均匀性严格控制在 <16mK/m 范围内，确保测量过程的稳定性和 0.1% 的控制输出精度。
湿度与洁净协同保障：设备同时实现 ±0.5%@8h 的高湿度稳定性，杜绝因湿度问题导致的零部件腐蚀和镜片结雾风险。洁净度控制可达百级以上，关键工作区蕞高优于 ISO class3 标准，严防尘埃颗粒干扰精密光路。
全方wei环境定制：极测具备强大的全场景非标定制能力，不仅能满足严苛的温湿度稳定性需求，还能根据用户具体场景定制抗微振、防磁、隔音等综合环境参数，为干涉仪量身打造理想的工作空间。
因此，光学仪器行业通常要求洁净室或无尘室的洁净度达到一定的标准，如千级、万级或十万级净化标准。激光精密温控参数
极测（南京）微环境控制系统设备内部湿度稳定性可达 ±0.5%@8h，有效防止因湿度变化引发的光学元件发霉、机械部件生锈等问题，延长立式干涉仪使用寿命。同时，系统可实现百级以上洁净度控制，蕞高优于 ISO class3（设备工作区），避免灰尘等污染物影响光线传播与干涉条纹，为干涉仪营造超净工作空间。 智能功能助力运维极测微环境控制系统具备强大的数据实时记录查询功能。运行中的温度、湿度等关键数据自动生成曲线，便于操作人员直观掌握环境变化。微环境控制系统数据自动保存且可随时导出，运行状态与故障状态同步记录，方便进行数据分析、质量追溯与故障排查。此外，自动安全保护系统可实现故障自动保护，确保设备全天候稳定运行，减少因故障导致的测量中断。天津极测（南京）精密温控光学仪器行业通常要求相对湿度控制在40~60%RH之间，某些情况下可能要求更严格的范围，如45~55%RH。
极测（南京）技术有限公司采用相对湿度由外环境保证，大环境控制空气中的绝dui含湿量保持稳定，以实现环境仓内部湿度稳定性。其超精密环控舱内部构造先进，包括分区送风静压腔、分区回风流道、毫 K 级测温采集模组 + 1/10Bpt100 矩阵式分布、中低频吸 / 阻静音设计方案等。自研高精密温控技术，冷冻水的出水温度蕞高精度可达 ±0.002℃。
在温度控制方面，采用大风量小温差的设计思想，通过快速循环空气过滤并带走热量，使温度波动处于极低数值，关键区域可达 ±0.002℃。同时采用多级控温，将温度精度逐步提升。针对光路部分设计密闭防护罩，表面开孔可有效降低发热区域温度，控制风速。对于局部发热区域，采用局部气浴进行温度控制，确保该区域温度在一定范围内，且 30s 内的温度变化率不超过 0.03℃。
精密环控系统安装后，精度显著提高。温度稳定性从 ±2℃提升至 ±0.004℃，湿度稳定性从 ±10% RH 提升至 ±0.8% RH，洁净度从 100 级提升至 10 级，噪音值从 70dB 降低至 55dB，测量误差从 400 降低至 4。
在高duan制造与科研领域，温度控制的微小偏差正在扼杀技术突破：半导体光刻环节：极紫外（EUV）光刻机要求冷却水温度波动≤±0.001℃。传统机组温度控制±0.5℃的精度会导致光刻胶形变，造成纳米级线宽偏差，单次工艺损失超$50万。冷冻电镜（Cryo-EM）成像：生物样本温度控制需在-180℃下维持±0.1℃稳定性。温度波动超过阈值会使冰晶破坏蛋白质结构，3D重建分辨率从3Å劣化至8Å，研究成果价值归零。高功率激光加工：光纤激光器温度控制漂移＞±0.02℃时，热透镜效应导致光束焦点偏移20μm，碳钢切割断面粗糙度增加300%，废品率飙升。技术本质：传统水冷机组受限于PID控制滞后性、换热器结垢衰减、单点故障风险，无法满足超精密场景的温度控制“零容忍”需求。现已服务多家全球半导体、通信设备、显示面板企业与国家重点实验室。
极测（南京）高精密水冷冷冻水机组的 “数字引擎”PT100 温度传感器与PID 控制算法形成基础控温链路，控温精度达 ±0.1℃~±0.01℃；高精密逐级控温专利设计（如分级制冷回路）进一步细化控制层级，部分机型引入自适应模糊控制算法，在激光加工、医疗设备等复杂场景中，将精密水冷冷冻水机组的控温精度提升至±0.001℃（毫 K 级）。
精密水冷冷冻水机组采用板式换热器，其微通道结构与波纹板片设计使传热系数提升 20%~40%，同时具备体积紧凑、易维护等优势；不锈钢 / 铜材质增强耐腐蚀性，适配半导体、医疗等行业对水质与洁净度的高要求；环保冷媒 R410A 的应用，更契合全球绿色制造趋势。
晶圆需要经历一系列高精度的蚀刻、涂层、光刻等工艺，这些工艺都需要在特定的温度范围内进行。恒温恒湿精密温控箱
数据全流程可溯：实时记录并图形化显示温度、湿度等关键环境参数变化曲线，数据自动存储并支持表格导出。激光精密温控参数
极测（南京）技术有限公司的精密水冷冷冻水机组融合多项专li技术，打造超精密温控关键能力：高精密控温技术：动态平衡的 “神经中枢”机组搭载自主研发高精度温度采集模块，实时捕捉供水温度数据并传输至控制器，通过冷冻水阀无级调节与电加热器协同工作，结合PID 算法及逐级控温专li技术实现温度偏差的精zhun计算与动态调节。例如，在半导体极紫外光刻工艺中，该技术可将精密水冷冷冻水机组的出水温度波动控制在±0.001℃，满足纳米级制造对温度稳定性的严苛要求。激光精密温控参数
