MAHLE（玛勒）作为全球**的液压过滤器制造商，其产品以高精度过滤、可靠性和***适用性著称。双筒过滤器（如PI 210系列）型号示例：PI 2145 PS 3248。特点：模块化紧凑设计：减少压降，支持螺纹连接。连续工作能力：双滤筒结构可在不停机时切换滤芯，保障系统持续运行。智能维护指示：配备视觉/电气堵塞指示器（防护等级IP65）。滤芯性能：采用玻璃纤维PS滤芯，通过ISO 16889多通道测试，具备高压差稳定性和高污垢容纳量。技术参数：工作温度-10°C~+120°C，测试压力48 bar，密封材料为NBR（丁腈橡胶）。滤芯产品线KE系列（如KE 2431 SMX VST 10）：尺寸小巧（外径30mm，高度70mm），适用小流量系统。玻璃纤维渐进式结构，***过滤精度10μm，耐压差100 bar1。PI230系列（如PI23040 RN PS **流量设计（400 L/min），适用重载系统。抗塌陷压力达210 bar，温度范围-10°C~+120°C，支持DIN标准密封。高压型号（如PI3145PS10）：氟橡胶密封，耐压3045 PSI，β过滤比达200（10μm精度）。自清洗过滤器采用反冲技术（液体/压缩空气）或刮板式设计，减少维护成本。典型应用：船舶燃油润滑、钢铁厂液压系统、重油过滤。Pi 214 双联过滤器设计轻便，适配冷却润滑环境，易于维护。宁夏FG液压滤芯销售
MAHLE过滤产品覆盖八大**领域，针对不同工况提供定制化设计：能源与电力火电/核电：汽轮机润滑系统、锅炉给水泵的颗粒控制（精度≤5μm），延长油液寿命；燃煤电厂：粉煤灰处理系统过滤，兼容高温烟气环境。重工业制造冶金：连铸机液压油过滤（精度3–25μm），防止轧辊轴承磨损；钢铁厂：高炉喷煤系统采用自清洗过滤器，处理重油杂质。化工与石化炼油过程产品分离，耐腐蚀滤芯（氟胶密封）处理酸脂液压油8；油田注水过滤，去除≥10μm颗粒，保护井下设备。交通运输与机械船舶：燃油与润滑油三级过滤（如PI5000系列），抗海水腐蚀；工程机械：液压回油路滤芯（如PI150系列），适配移动车辆振动工况。民生与高新产业制药/电子：反渗透水预处理（精度≤1μm），保障葡萄糖注射液纯度；食品加工：淀粉干燥系统粉尘回收，符合卫生级材料标准。长效经济性：纳污量提升50%+，减少更换频率，清洗复用设计降低耗材成本；安全兼容性：密封材料可选丁腈胶（-30℃）或氟橡胶（耐磷酸酯油），适配极端介质48；智能监测：高压滤芯集成电子堵塞指示器，实时预警压差异常。福建玛勒液压滤芯生产商上海工厂（贺德克液压技术上海有限公司）自 1996 年投产以来，已实现 80% 标准滤芯国产化，交货周期缩短至 7 天。
汉格斯特（Hengst）作为德国**过滤技术品牌，自1958年成立以来，专注于液压过滤领域的创新解决方案，其产品以高精度、长寿命和可持续设计著称。酷尔森环保科技（上海）有限公司为汉格斯特的授权代理商。液压过滤产品技术特点**结构与材质多层玻璃纤维滤材：采用星形褶皱设计，结合无锌成分的支撑管（防锌皂形成），实现高纳污量（ISO 16889标准）和低压差启动，过滤精度可达10微米（DIN 24550），β值＞200（ISO 16889），有效拦截金属颗粒、污染物。强化设计：滤芯两端通过金属板密封，内部配置穿孔支撑管或保护笼（如50FLDK系列双筒过滤器），承受高压差并防止机械损伤。智能功能：部分型号配备旁通阀（压力超限时自动开启）和机械/电子维护指示器，实时监控压差，减少系统停机风险。**技术系列Pure.Power系列：适用于极端工况（如高压、高污染环境），纳污能力较好（+++），寿命≥6个月，标配抗静电玻璃纤维，支持长周期维护。Pure.Function系列：专为固定更换周期设计（如工业定期维护），压差稳定性优异（+++），成本效益高，适合移动或工业液压系统。
辅助动力装置/齿轮箱/传动系统：功能： APU提供电力和气源，齿轮箱传递动力。它们也有**的液压或润滑系统。过滤器应用： 类似主发动机和主液压系统，但可能规格要求略低，但仍然远高于工业标准。同样需要高精度过滤、耐环境性、可靠性和长寿命。燃油系统：功能： 虽然燃油本身不是润滑剂或液压油，但其清洁度对燃油泵、控制阀和发动机喷嘴至关重要。过滤器应用： 燃油滤用于去除燃油中的水、颗粒物和微生物。虽然严格分类不属于润滑/液压滤，但其技术（高精度、除水能力、材料相容性）与液压/润滑滤有重叠，且在航空航天中同等重要。
酷尔森的液压与润滑过滤器在航空航天领域扮演着至关重要的**角色，直接关系到飞行器的安全性、可靠性和性能。在极端严苛的环境（高低温、剧烈振动、高压、真空、辐射）下工作，对油液的纯净度要求极高，任何微小的污染都可能导致灾难性后果。 酷尔森coulson，液压与润滑过滤技术的全球品牌。
MAHLE液压过滤器凭借精密梯度过滤技术、宽介质适应性及模块化设计，成为高污染控制需求的工业场景优先。选型时需结合流量（如PI23040支持400 L/min）、压力等级（常压/高压）及介质特性（腐蚀性/黏度）综合评估。自清洗过滤器技术原理：采用液体反冲、压缩空气反冲或刮板式设计，自动去除滤芯杂质，无需频繁更换滤芯。适用介质：重油、高粘度流体（如船舶燃油、工业乳化液）及含固量高的液体。典型场景：船舶压载水处理、润滑系统；钢铁厂液压油净化；PVC生产流程中的粘稠介质过滤。液压油滤芯材料与结构：玻纤滤纸（BN系列）为主，波纹多层设计，纳污量提升30%以上；内骨架抗塌陷强度达210 bar，冷板拉伸端盖增强密封性。关键型号：PI230系列：大流量设计，适用电厂液压站；KE2431系列：紧凑型，适合空间受限的小流量系统。精密过滤技术梯度过滤：玻纤滤材多层渐进结构，***精度1~25 μm，可捕获胶状物与微颗粒。宽温适应性：-30℃~110℃稳定运行，氟橡胶密封件耐高温/化学腐蚀。可靠性与认证通过ISO 16889（多道分离率）、ISO 2941（抗破裂性）等认证；防腐工艺：端盖无六价铬处理，延长寿命。智能化维护压差指示器（IP65防护）提供视觉/电气报警，减少人工巡检成本磷酸酯液压油过滤器密封采用酷尔森EPDM。宁夏FG液压滤芯销售
普茨迈斯特灰浆机液压系统采用FG的PI200系列过滤器，保证油品的清洁度。宁夏FG液压滤芯销售
移动式过滤小车（又称便携式滤油车、移动过滤装置）是一种集成了过滤系统、动力装置和移动机构的设备，主要用于现场对油液（液压油、润滑油、变压器油等）进行离线或在线净化处理，快速去除油中的固体颗粒、水分、胶质等污染物，恢复油液性能。以下从结构组成、工作原理、分类及应用领域进行详细介绍：一、酷尔森coulson移动式过滤小车的结构组成与工作原理1.**结构移动式过滤小车的设计以“便携性”和“高效过滤”为**，主要组成部分包括：过滤系统：**为过滤器（如贺德克、颇尔等品牌滤芯），通常采用多级过滤设计，精度可从10μm到0.1μm（根据需求选择），部分车型集成脱水滤芯（吸附或离心式）；动力装置：小型电机或气动马达（驱动油泵），功率通常为0.75-5.5kW，适配220V/380V电源或压缩空气，确保无电源场景下使用；油箱/储油组件：小型储油箱（容量5-50L）或直接通过软管连接待过滤设备的油箱，实现循环过滤；移动机构：带刹车的万向轮，车身高度通常在0.8-1.5m，重量50-200kg，便于人工推动或叉车搬运；控制与监测：压力表（显示过滤前后压差，判断滤芯是否堵塞）、流量计（控制过滤速度）、温控器（部分车型带加热功能，降低油液黏度以提高过滤效率）。宁夏FG液压滤芯销售
