吴中区染色机咨询

SME236L-CII（800）型高温低浴比染色机主要功能：1可调节螺旋喷嘴在提布轮后下部，是织物进行染色交换的地方，喷嘴压力直观显示，并可通过调节水泵转速调整喷嘴压力。2提布轮由变频器的电机驱动。每个储布槽有一个提布电机。每个电机都是的，亦可采用被动式导布轮，更具易操作无极驱动，客户可根据布匹种类选择不同的运转方式。3染液的循环由主泵电机直接驱动循环泵来实现。主泵马达由变频器驱动。4染色工艺过程中，必须通过加热和冷却来染液温度，这由热交换器来实现，并配有过滤器装置，过滤器装置使用独特的紧密配合滤网过滤，便于清洗及防止喷咀堵塞。并且升降温速率可以，工艺师可以根据染色配方的需要设定一档合适的升降温速率，保证染色、固色效果，且染色机设有盐类化学物质的注入功能，工艺师可以根据配方在固色阶段适当的时候加入盐类等物质。需要品质染色机供应可选择无锡市华洋染整机械有限公司 。吴中区染色机咨询

    SME236L-CII（800）型高温低浴比染色机1操作运转：：开车前必须检查染槽内有无杂物，把染槽及管路清洗干净，检查各部件是否正常。，应避免在无水情况下开动，运转中发现异常声音或其他故障应立即停车检修。2操作运转注意事项：，温度不可超过145°，自动计时，时间到会自动关闭停止运转。如果自动升温，本厂为你配套电脑及更换相应阀门。，则表示染物循环不良，压力不足，漏气或染液太高等。：液位调整后，视染物循环正产才能开始加料：先将助剂加入，再调整酸度；加染料后开始染色升温，染色对其染料选择及其重要，应采用低泡、促使上色均匀。°C，染槽压力尚未排除钱，不得开启操作盖及溢流、排液、进液等阀门。°C时，开盖前先将槽体上泄压阀打开，待槽内压力确实后，才能开启操作盖。。。：：按被染织物重量选定浴比进水。。：将织物送入喷嘴，靠喷嘴喷力将织物自由地送入导布管，直到推出染槽。，穿过导布环，将织物从导布辊上方拉出，待机外只剩布尾时，关闭循环泵，缝合织物收尾。若被染织物为圆桶形时，缝合处应预留一个约10cm的开口，以免空气残留织物内部，影响正常循环和染色。，然后启动导布辊。，使织物运行正常。，使整个系统封闭，开始升温。 福州减量染色机供应商需要染色机供应建议您选择无锡市华洋染整机械有限公司 。

    SMEO型新一代高温低浴比溢流染色机进行洗水处理。保持主泵、提布、喷嘴的正常工作，再打开旋转喷淋、机头喷淋、缸内洗布管路打开对缸内和布批上的残留染液进行漂洗，设定漂洗时间，漂洗完成后，停机打开工作门，取布样，送样，和样板色进行比对，如果没有色差和其他问题，即可出缸，如果出现色差，配置修正调和色染液继续循环上述动作。直到染出无色差的成品布。：染色漂洗完成后，泄压排水，打开缸的工作门，找出布头，启动出布电机，从出布架出完缸内布匹。布出完后，开启循环泵电机、洗缸喉路、过滤器冲洗喉路，对缸内和过滤器进行彻底清洗。完成一个工作循环。注：客户应保证主缸体不锈钢材质在使用标准范围内（如接触化工溶液含氯离子浓度不超过24mg/L）不产生腐蚀。我司保留作任何技术改良的权利而不再另行通知！

    高温染色机：气流染色是在当今不断加强的节能低碳意识下发展起来的染色技术，我公司在成功研发旧气流染色机（HYQ）系列后又在2012年成功的研发出了新一代气流染色机（HYQB）系列，HYQB系列染色机是在总结旧代气流染色机经验基础上改进研发而来的，进一步降低了设备的能耗和浴比，采用一管一风机技术使得匀染效果提高，给气流染色机的发展注入了新的思想和活力。1、产品概述：气流染色除了喷射方式染色织物外还有空气流的循环流动。它利用空气动力学原理。通过离心式风机产生的高速气流，经雾化室（染色室）雾化染液。雾化后的染液喷向织物。使织物得色并带动织物运行，在这一过程中气流还不断的揉曲和抖动使织物得到匀染。本产品适用于各种天然纤维，化学纤维、混纺的机织物、针织物和棉麻等各种织物的染色和洗水工序，也可作为某些织物的柔软处理、蓬松处理。是一种低碳和节能型的染色机器。：新一代气流染色机主要特点之一在于每一个雾化室（染色室）有一个单独的风机为其提供雾化所需的风能，这样的结构比老式结构（一个总风机经过管道给多个雾化室供风）省去了送风管道，减小了风压损失，降低了风机能耗（7KW），节省了生产成本，这样的结构还有利于风机的单独低碳。 品质染色机供应，就选无锡市华洋染整机械有限公司 ，需要的话可以电话联系我司哦！

    SME236L-CII处染800kg化纤布工艺流程1.准备工作:将待染纺织品准备好，如洗净、浸泡、脱水等处理序。2.染料制备：根据染色要求，将染料和辅助剂按一定比例混合制备好在颜料桶内。3.染色机设置：根据纺织品材质和染料特性，设置适当的机器参数，如温度、时间、压力等。4.前处理及染色过程：将800kg化纤布通过进布架，开启喷嘴蝶阀将布匹放入机器的染色槽中，被动提布，布速匀畅。布匹前处理：在40℃左右加入去油灵和液碱，按照每分钟升温2℃升温至130℃保温40分钟，之后按照每分钟降温2℃至70℃出水两次。染色过程：在缸内注入约（浴比1:4~6），启动主泵工作循环充分均匀织物潮湿，在40℃前开启料泵约15分钟内加注好染料。从40℃后盖好缸盖，进行升温，按照每分钟升温1℃，升温至85℃保温10分钟。再进行升温，按每分钟升温1~2℃，升温至110℃保温10分钟，再进行升温按每分钟1~2℃，直至到132℃保温60分钟，此时机缸内的布速可达500米/分钟，运行速度快且稳定。然后降温按照每分钟1~2℃，降至80℃以下可进行布匹取样。此整个过程蒸汽用量约800Kg。5.洗布出缸：将缸内染好的布匹降温80℃以下溢流水洗，进一步水洗，还原清洗等工序。此时染缸共用水约12~14吨。 需要品质染色机供应请选无锡市华洋染整机械有限公司 ！临沂下走布染色机生产厂家

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SME236L-CII（800）型高温低浴比染色机操作流程：1确定所染织物的品种，编制相应的染色化学配方工艺卡片。2根据化学配方确定每一个阶段所需要添加的化学品物料、化学反应所需要的时间、温度，制定出染色工艺路线图。3根据染色工艺调整溢流染色机控制电脑中的参数，使电脑控制整台机器按照制定的工艺路线执行染色任务。4染色完成后开启出布程序，进行出布，然后循环泵开启，清理缸内杂物，将过滤出的布毛、线头等杂物排除缸外，以备下一缸染色所用。吴中区染色机咨询

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