苏州高温双环松式染色机源头工厂

SME236H-CII（800）型高温高压无导布轮染色机设备技术参数1、设备技术参数：1.1外型尺寸（单位mm）：①SME236H-CII（800）型型11340（长）×2450（宽）X3170(高)1.2可染织物的重量：250~300Kg/管1.3总装机功率：①SME236H-CII（800）型装机总功率≦34.05Kw1.4整机重量：①SME236H-CII（800）型整机总量≦5.0吨1.5浴比2.5.1布浴比1:4~51.6带有升降温自动装置1.7带有液位自动检测装置1.8带有染液定量注料系统1.9带有缸内喷洒、自动清洗装置1.10带有布头自动寻找装置1.11带有污水分级排放1.12带有可调节喷嘴1.13微电脑,汉字窗口操作系统1.14大功率电机采用变频调速系统1.15缸内工作压力0.40MPa,工作温度为151℃1.16主缸体材料一般采用316L不锈钢制作。1.17所选用的泵、阀材质均为不锈钢1.18主泵参数：1.18.1功率：①SME236H-CII（800）型30Kw1.18.2转速：1450转/分1.19颜料桶泵：1.19.1功率：2.2kw1.19.2转速：2900转/分三、设备的结构本机器分为十二大部分：1）主缸体2）运行喷嘴3）进布喷嘴4）出步装置（包含出布架）5）反冲装置6）喷淋装置7）染料桶及其喉路8）过滤器装置9）换热器10）蒸气加热系统11）清洗和排放系统12）检测与系统品质染色机供应选择无锡市华洋染整机械有限公司 ，需要可以电话联系我司哦！苏州高温双环松式染色机源头工厂

    高温染色机：气流染色是在当今不断加强的节能低碳意识下发展起来的染色技术，我公司在成功研发旧气流染色机（HYQ）系列后又在2012年成功的研发出了新一代气流染色机（HYQB）系列，HYQB系列染色机是在总结旧代气流染色机经验基础上改进研发而来的，进一步降低了设备的能耗和浴比，采用一管一风机技术使得匀染效果提高，给气流染色机的发展注入了新的思想和活力。1、产品概述：气流染色除了喷射方式染色织物外还有空气流的循环流动。它利用空气动力学原理。通过离心式风机产生的高速气流，经雾化室（染色室）雾化染液。雾化后的染液喷向织物。使织物得色并带动织物运行，在这一过程中气流还不断的揉曲和抖动使织物得到匀染。本产品适用于各种天然纤维，化学纤维、混纺的机织物、针织物和棉麻等各种织物的染色和洗水工序，也可作为某些织物的柔软处理、蓬松处理。是一种低碳和节能型的染色机器。：新一代气流染色机主要特点之一在于每一个雾化室（染色室）有一个单独的风机为其提供雾化所需的风能，这样的结构比老式结构（一个总风机经过管道给多个雾化室供风）省去了送风管道，减小了风压损失，降低了风机能耗（7KW），节省了生产成本，这样的结构还有利于风机的单独低碳。 南平染色机生产厂家品质染色机供应选无锡市华洋染整机械有限公司 ，需要请电话联系我司哦！

    高温气流染色机：料桶加盐或烧碱时，要等料桶内水位和温度达到后，再将盐或烧碱慢慢均匀地倒入料桶中，并打开料桶搅拌器，不能操之过急，倒得太快盐或烧碱可能未完全化开，很容易堵塞加料管、料泵和定量阀，堵塞后维修起来费时费力，还可能影响染色的品质和效果。（具体视布毛情况而定）风机吸风口过滤网清理一周挡缸操作工纱线和毛絮不能有残留（具体视布毛情况而定）料筒过滤网清理每天挡缸操作工要拧紧滤网与桶底间不能再缝隙搅拌器叶轮清理3天挡缸操作工易缠绕杂物，且会导致搅拌轴弯曲电箱隔尘网清理一周挡缸操作工在拆装隔尘网罩时要注意卡口位置各电机马达灰尘清理一周挡缸操作工电机散热风槽和尾罩处要清理干净注：客户应保证主缸体不锈钢材质在使用标准范围内（如接触化工溶液含氯离子浓度不超过24mg/L）不产生腐蚀。我司保留作任何技术改良的权利而不再另行通知！

节能环保，践行绿色发展在当今社会，环保已经成为企业发展的重要考量因素。染色机在设计和制造过程中，充分考虑了节能环保的需求。它采用了先进的节能技术，如智能温控系统、余热回收装置等，能够有效降低能源消耗，减少生产成本。 同时，染色机还注重环保处理，对染色过程中产生的废水、废气等进行有效处理，达到国家环保标准后再排放。这不只减少了对环境的污染，还为企业树立了良好的社会形象。一些具有前瞻性的纺织企业，通过引入节能环保型染色机，不只降低了生产成本，还获得了环保补贴和政策支持，实现了经济效益和环境效益的双赢。 需要品质染色机供应可选择无锡市华洋染整机械有限公司 。

    ZJ-2000型碱减量机操作步骤1.观察主体水位，液碱水箱是否符合要求（具体水位应根据布匹性质和实际操作而定）。2.检查电路、气路、主泵变频及各用电部位的正常运行。3.检查全部正常后，按主机右侧操作箱主泵开关，开启主泵。4.根据布匹织物的性质来调节变频器,也可通过调节机器DN150碟阀，调节喷嘴压力，使布匹正常运转。5.主泵开启后，查看喷嘴压力，压力高低与速度快慢需根据布匹织物的性质调节，一般较厚的织物需增大导布变频使其运转。6.使用时根据运转、升温情况确定织物的工艺要求，也可使用电脑操作工艺。7.织物碱减量完成后，回收可用碱水步骤如下:，然后开启主泵回收碱液;，则开启碱回收泵进行回收。，开启储碱箱到小样箱管路DN100碟阀，则碱液由储碱箱通过小样箱后进入主机。 需要染色机供应请选无锡市华洋染整机械有限公司 。佛山染色机生产厂家

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    高温气流染色机：操作入布：开动风机运转，提布辊运转，打开工作门，把布头从工作门送进缸内，布头从入布口吸入染布室，然后从染布室出来，回到储布槽。入布完成后停止提布棍和风机运转，把布头和布尾用缝纫机缝织起来，里面埋上小的电磁铁块，以便染布完成后寻找布头方便。：按照工艺要求在颜料桶中加入颜料和水（水的加入量由电脑），需要一定温度的配料，（由电脑）可打开蒸汽加热阀门加热，同时染液泵工作，循环搅拌染液，电脑颜料桶中的染液达到一定温度。：这一阶段可分为：染色和漂洗，染色时开动风机和提布辊，打开喷射I让染液进入喷嘴雾化，让布匹高速循环运转，同时打开定量注料系统，注入染液，布匹开始染色，染色完成后，进行固色处理，在一定温度、一定时间段内分层次加入各种盐类，保持一段时间进行固色，然后排放泄压排出染液，完成染色步骤。漂洗打开进水管路加注清水，进行洗水处理，保持风机、提布、喷嘴的正常工作，再打开喷射II使提布喷淋、洗缸喷淋、缸内洗布管路打开对缸内和布批上的残留染液进行漂洗，设定漂洗时间，漂洗完成后，停机打开工作门，取布样，送样，和样板色进行比对，如果没有色差和其他大问题，即可出缸，如果出现色差。 苏州高温双环松式染色机源头工厂

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