富盛电子面向物联网领域推出的双面软板，已与35家物联网终端设备厂商合作，产品包含F2LTOF103T01ZJH、1FLTE31等型号，累计交付量超35万片，主要应用于物联网终端设备（如智能传感器节点、无线数据采集器）的内部连接。该双面软板采用低功耗设计，可减少设备的能量消耗，延长物联网终端设备的续航时间，同时具备良好的无线信号兼容性，不会对设备的无线通信功能产生干扰。在生产方面，富盛电子采用规模化生产工艺，可实现双面软板的快速交付，交付周期短可控制在7天以内，满足物联网终端设备厂商的快速迭代需求。此外，该双面软板还支持与多种物联网模组（如WiFi模组、蓝牙模组）的适配，目前已完成与20余种主流物联网模组的兼容性测试，为物联网终端设备的快速研发与生产提供支持。 富盛电子 SMARTECH PSF GOA LSF FPCB 在 OLED 显示设备中的应用场景。肇庆柔性FPC贴片
富盛电子在航空航天导航仪器领域的 FPC 产品已通过严苛测试，其研发的双面电厚金 FPC 已与 8 家航空航天相关企业合作，累计交付量超 2.1 万片，产品符合航空航天领域的 MIL-STD-883H 标准。该双面电厚金 FPC 的金层采用高精度电镀工艺，厚度均匀性误差控制在 5% 以内，附着力达 5N/cm 以上，可在极端环境下（如高空 - 60℃低温、强辐射）保持稳定的导电性能，保障导航仪器的卫星信号接收与传输可靠性，同时具备优异的抗辐射性能，可承受 2000Gy 的伽马射线辐射剂量，满足航空航天导航仪器的使用需求。在结构设计上，该 FPC 采用强化边框与加强筋设计，机械强度提升 35%，可承受仪器运输与发射过程中的剧烈振动、冲击影响（冲击加速度 50G）。富盛电子还为该产品提供全生命周期质量跟踪服务，记录产品在不同工况下的使用数据，协助客户进行维护升级，近一年已助力 3 家客户完成航空航天导航仪器的性能优化与型号认证。梅州六层FPC线路板富盛电子柔性 FPC 可 180° 折叠 20 万次，为 14 家 OLED 厂供 9.8 万片；
富盛电子面向物联网终端设备推出的四层 FPC，已与 31 家物联网企业达成合作，累计交付量超 33 万片，产品主要应用于智能传感器、无线数据采集器等终端设备。该四层 FPC 采用低功耗设计，能减少物联网设备的能量消耗，延长设备续航时间，同时具备良好的无线信号兼容性，不会对设备的 WiFi、蓝牙等无线通信功能产生干扰。在结构设计上，该四层 FPC 采用强化绝缘结构，耐电压性能可达 400V 以上，保障设备在复杂供电环境下的使用安全。富盛电子还建立了物联网 FPC 专项研发团队，针对物联网设备的小型化、低功耗需求持续优化产品，近半年已推出 3 款新型号产品，适配不同类型的物联网终端设备，帮助客户加快产品迭代速度。
深圳市富盛电子精密技术有限公司可根据客户对 FPC 产品的耐环境性能要求，提供相应的解决方案。无论是高温、高湿环境，还是具有腐蚀性的环境，公司都能通过选择合适的原材料、优化生产工艺、加强表面处理等方式，提升 FPC 产品的耐环境性能。在产品研发阶段，公司会对 FPC 产品进行耐环境测试，模拟不同使用环境，检测产品性能变化，确保产品在实际使用环境中能够稳定运行。针对特殊行业对 FPC 耐环境性能的严苛要求，公司工程师会与客户深入沟通，制定专项生产与测试方案，满足客户个性化需求。富盛电子 FPC 温度误差 0.01mm，精密测量领域合作 11 家；
富盛电子生产的双面电厚金 FPC，截至 2024 年 5 月已为 8 家精密测量仪器厂商提供产品，累计交付量超 2 万片，广泛应用于精密测量仪器（如激光测距仪、坐标测量机）的信号采集与传输模块。该双面电厚金 FPC 的金层厚度均匀，可达 2.0μm，具备出色的导电性能与抗氧化性能，可保障精密测量仪器在长期使用过程中的信号传输稳定性，减少因接触电阻变化导致的测量误差。在产品精度上，该 FPC 的布线精度可达 ±0.02mm，能满足精密测量仪器对内部组件高精度连接的需求。同时，富盛电子还对该双面电厚金 FPC 进行了低温适应性处理，使其可在 - 50℃至 60℃的温度范围内正常工作，适配精密测量仪器在实验室、户外等不同环境下的使用需求。目前，该产品已帮助多家精密测量仪器厂商提升产品的测量精度与可靠性，为科研、工业检测等领域提供支持。富盛电子四层 FPC 在智能穿戴设备中的解决方案。清远柔性FPC基材
富盛电子 FPC 耐磨损涂层，工业机器人领域供 11 万片；肇庆柔性FPC贴片
FPC 的制造工艺比传统刚性 PCB 更为复杂，需经过多道精细工序的管控，才能确保产品的柔性、精度与可靠性，其主要工艺主要包括线路制作、压合、成型与表面处理四大环节。线路制作阶段，采用 “光刻蚀刻” 工艺：先在基材表面的铜箔上涂覆感光油墨，通过曝光将线路图案转移至铜箔，再通过蚀刻去除多余铜箔，形成所需线路，此环节需严格控制蚀刻时间与温度，确保线路精度。压合环节针对多层 FPC，将多层基材与铜箔通过胶粘剂高温高压压合，形成一体化结构，压合压力与温度的均匀性直接影响多层线路的连接稳定性。成型阶段通过模具冲压或激光切割，将 FPC 裁剪为所需外形，激光切割可实现更高的成型精度，适用于异形复杂的 FPC 产品。表面处理则多采用沉金、镀锡或 OSP 工艺，提升铜箔表面的抗氧化性与焊接性能，确保元器件焊接牢固。肇庆柔性FPC贴片
