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离心泵性能参数和离心泵的特性曲线要正确选用和运转离心泵，必须了解它的工作性能。离心泵出厂时，泵上均附有一个铭牌，注明泵在效率比较高时的主要性能。①离心泵的性能参数离心泵的主要性能参数为流量、扬程、功率、效率和允许汽蚀余量等。a.流量离心泵的流量是指单位时间内从泵内排出的液体体积，用符号Q表示，以体积流量表示的送液能力的单位为m3／s或m3／h等。离心泵的流量取决于泵的结构、尺寸(主要是叶轮的直径和叶片的宽度)和转速等。泵的流量不是一个固定值，而是在一定范围内变动。b.扬程单位重量的液体在泵出截面具有的总机械能与在泵进口截面具有的总机械能的差值，称为扬程或称为压头。用符号H表示，单位为m（即J/N）。扬程与升扬高度不是一个概念。用泵将液体从低处送往高处的垂直距离，称为升扬两度。升扬高度与泵的扬程和管路特性有关，泵运转时，共升扬岛度一定小于扬毯离心泵的扬程取决于泵的结构(如叶轮的直径)、转运和流量等。对于一定的泵，在指定的转速下，扬程和流量之间具有确定的关系，但这种关系目前还不能用理论公式算出，只能用实验方法测定。c.功率．单位时间泵对输出液体所做的功，称为有效功率，以Pe表示，单位为W。

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离心泵的性能参数主要包括流量、扬程、功率、效率和转速等。流量是指单位时间内泵输送的液体体积，通常用立方米/小时或升/秒表示。扬程是指单位重量液体通过泵后所获得的能量，通常用米表示。功率是指泵在单位时间内所消耗的能量，通常用千瓦表示。效率是指泵的有效功率与轴功率之比，反映了泵的能量转换效率。转速是指泵轴每分钟的转数，通常用转/分钟表示。这些性能参数相互关联，在选择和使用离心泵时，需要根据实际需求进行综合考虑。

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离心泵常见操作事故与防范措施启动后不上料；原因分析：①开泵前泵内未充满液体②开泵时出口阀全开，致使压头降而低于输送高度③压力表失灵，指示为零，误以为打不上料④电机相线接反⑤叶轮与泵壳之间的间隙过大防止措施：①停泵，排气充液后重新启动②关闭出口阀，重新启动泵③更换压力表④重接电机相线，使电机正转⑤调整电机间隙至符合要求储液罐抽空；原因分析：开泵运转后未及时检查液面使储液罐抽空，泵体内进空气，使泵打不上料防止措施：停泵，充液并排尽空气，待泵体满液体时重新启动离心泵泄漏(泵壳与轴问的间隙处）；原因分析：①填料未压紧或填料发硬失去弹性②机械密封动、静环接触面安装时找平未达标防止措施：①调节填料松紧度或更换新填料②更换动环，重新安装，严格找平烧坏填料及动环；原因分析：①填料压得太紧，开泵前未行盘车②密封未开或量太小防止措施：①更换填料，进行盘车，调节松紧度②调节好密封液高位槽满料；原因分析：①上下道岗位之间联系不够，开车前未及时通知后续岗位②高位槽溢流管太细或泵的出口流量开得太大防止措施：①开停泵时要加强岗位间的联系②更换溢流管至合适管径③泵的出口阀应慢慢开启，勿快过大

为保证浮顶能随液面升降而上下移动，在浮顶与周围罐壁问应留出200～300—舢间隙，在浮顶间隙处，浮顶外缘装有密封装置以防油品蒸汽从这个间隙中逸出。从而达到以下目的：减少油品的蒸发损失，防止风沙、尘土、雨雪对油品的污染。对密封装置的要求：耐油、耐水、抗磨、耐用、简单、安装维修方便。浮顶罐在结构上一般差别不是很大，主要区别在密封装置上。而浮顶油罐使用效果好坏，很大程度取决于密封装置的可靠性及其严密性。密封装置种类很多，大致可分为三大类：①机械密封装置：金属滑片、压紧装置和橡胶织物；②弹性填料密封装置：用尼龙布袋(滑行)和软泡沫塑料(弹性)作密封料，密封装置上装风雨挡，应用广，运动灵活、严密性好，不耐磨(涂内涂层)；③管式密封装置。为了克服现有密封缺点，我国设计出了带二次密封的机械密封装置，它是采用短密封板加铝质刮蜡板的弹性密封，它既可装在机械密封金属滑板的上缘，也可装在浮船外缘非机械密封的环板上缘。它是依靠弹簧板的反弹力来压紧罐壁。利用包覆在弹簧板上的软塑料制品来实现二次密封。这种二次密封装置适用于盛装原油的浮顶油罐，其特点是密封效果好，寿命长，使用可靠，造价低，施工方便。

泵的故障有哪些,故障解决方法？

离心泵的主要构件离心泵的主要工作部件为叶轮、泵壳、密封环、轴封装置和轴向力平衡装置。a.泵壳离心泵泵壳的结构：因泵壳内有一个截面逐渐扩大的蜗牛壳形的通道，又称为蜗壳。离心泵叶轮的旋转方向与蜗壳流道逐渐扩大的方向相同。越接近液体出口，通道面积越大。液体从叶轮外缘高速抛出后，在泵壳内向出口流动时，流速逐渐降低，相当大的一部分动能转变为静压能。因此，泵壳既有汇集和导出液体的作用，又是一种能量转换装置。b.叶轮是离心泵中传递能量的部件，通过它将从原动机来的机械能转变为液体的静压能和动能。离心泵叶轮可以分为开式、半开式、闭式三种。闭式叶轮有前后盖板，两盖板问有数个向后弯曲的叶片，由于吸入IZl和排出1：3之间有El环密封，从出口返回入口的液体泄漏量小，故效率高，但制造复杂。目前大多数离心泵叶轮均采用闭式叶轮。这种叶轮适用于输送不含固体颗粒的清洁液体，当液体中含有固体(如含有砂、石等)，不仅有磨损问题，还会堵塞叶轮，因此不能采用闭式叶轮，依据含固体量的多少采用半开式或开式叶轮。开式叶轮无前后盖板，这种叶轮结构简单、制造容易、清洗方便，但效率低，适用于输送含较多固体悬浮物或带有纤维的液体。

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离心泵的分类方式有很多种，常见的有以下几种：按叶轮数目分：单级离心泵和多级离心泵。单级离心泵只有一个叶轮，多级离心泵则有多个叶轮串联在一起，可以提高泵的扬程。按吸入方式分：单吸离心泵和双吸离心泵。单吸离心泵只有一个进口，双吸离心泵有两个进口，可以减少进口处的流速，提高泵的抗汽蚀性能。按泵壳结构分：分段式离心泵和中开式离心泵。分段式离心泵的泵壳是分段的，可以方便地拆卸和维修；中开式离心泵的泵壳是从中间分开的，也便于维修和安装。

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