控制板ODM

在家电领域，我们开发的无刷电机控制板实现0-30000rpm无级调速；医疗设备控制板通过ISO 13485认证；汽车电子控制板符合AEC-Q100标准。近期研发的物联网控制板集成LoRaWAN协议，传输距离达15km。针对工业4.0需求，推出支持Modbus/Profinet协议的PLC控制板，已成功应用于30+自动化产线改造项目。研发中心拥有60名工程师（含5名博士），年研发投入占比营收8%，持有23项控制板相关奖项。2023年新成立的电源与控制联合实验室，配备Keysight示波器和恒温恒湿测试箱。与华南理工大学共建"智能控制联合实验室"，在数字电源控制算法领域取得突破，研发的氮化镓快充控制板效率突破96%。茵莉控制板生产过程全程可追溯，质量问题快速定位。控制板ODM

产品认证覆盖主要国际市场：家电控制板通过CCC/CB/CE，工业级产品符合UL508标准，光伏控制板获TÜV Rheinland认证。特别在安规方面，所有控制板均通过耐压、绝缘电阻、接地连续性等严苛测试。针对出口产品，提供本地化认证服务（如沙特SASO、韩国KC），近三年累计完成200+认证项目。标准服务流程包含需求分析（3工作日）-方案设计（5工作日）-样品制作（7-15天）-小批量试产（30天）。支持客户深度参与设计评审，提供3D模型和热仿真报告。已建立200G的案例数据库，可快速匹配相似项目经验。针对紧急需求，开通绿色通道快72小时交付工程样品，并配备专属项目经理全程跟进。电动牙刷控制板恒流恒压控制板集成高效电路设计，适配多种高低频变压器设备。

东莞茵莉电子有限公司的控制板研发实力，植根于 30 余年开关电源与 PCBA 领域的技术积累。专业团队深谙控制板在设备中的 “神经中枢” 作用，从电路架构设计到主要程序编写，形成标准化研发流程。针对工业控制的高精度需求，通过算法优化实现微秒级响应；面对消费电子的低功耗要求，采用新型芯片方案降低待机能耗。研发中融入过温、过流双重保护设计，经数千次模拟测试验证，确保控制板在复杂工况下稳定运行，为下游设备提供可靠的控制。

为了提升控制板的生产能力和产品质量，东莞茵莉电子不断引进先进的机械设备。先进的贴片机能够快速、准确地将电子元件贴装到电路板上，提高了生产效率；高精度的印刷机保证了焊锡膏的印刷质量，为后续的焊接工艺奠定了良好基础；自动化测试设备则可以对控制板的各项性能指标进行多维检测，及时发现潜在问题。同时，公司还注重设备的维护和升级，定期对设备进行保养和校准，确保其始终处于比较好运行状态。通过引进先进设备，公司的控制板生产能力得到了明显提升，能够满足市场日益增长的需求。控制板搭载抗干扰技术，在复杂电磁环境中保持信号稳定。

为提升控制板性能，茵莉电子持续升级设备与技术。近年引进的 X-Ray 检测机，可清晰识别多层板内部焊点缺陷；自动化调试台实现参数一键校准，效率较人工提升 3 倍。技术团队定期参与行业峰会，将 AI 算法、物联网模块融入控制板设计，开发出支持远程监控的智能型号。目前，其控制板已实现与智能家居系统互联互通，在工业物联网领域的应用也在稳步拓展。茵莉电子将控制板品质视为核心竞争力，通过 “人机协同” 实现精益求精。自动化生产线减少人为干预，而技术员专注工艺优化：针对大功率控制板散热难题，创新采用铜皮加厚与陶瓷基板结合方案，使工作温度降低 15℃；在信号抗干扰方面，增加屏蔽层设计，将电磁辐射控制在国际标准内。公司建立 24 小时客户反馈机制，任何质量疑问都能快速响应，用细节把控赢得长期合作。茵莉电子精研控制板技术，融合多年经验打造稳定可靠产品。医疗产品控制板6级能效

茵莉控制板性价比突出，为客户降低设备制造成本。控制板ODM

针对不同行业客户的多样化需求，茵莉电子凭借自身强大的技术实力和丰富的经验，能够提供量身定制的控制板解决方案，满足各个行业的特殊要求。在医疗设备领域，公司为客户开发的控制板采用了特殊的电路设计，强化了其抗干扰能力，能够有效抵御医院环境中各种设备产生的电磁干扰，确保与监护仪器、呼吸机等精密医疗设备的稳定兼容，保障医疗设备的准确运行，为患者的生命安全提供保障。在新能源产品领域，为客户定制的控制板则重点优化了能源转换效率，通过采用先进的功率因数校正技术，将能源转换效率提升至 95% 以上，不仅降低了能源损耗，还助力客户的产品达到了国家的节能标准，增强了产品在市场上的竞争力。控制板ODM