工作原理:采用特殊的气压密封装置和轴承冷却装置,有效延长传动部分的使用寿命;采用特殊的分风装置,降低了设备阻力,并有效提供了干燥机的处理风量;干燥室装有分级环及旋流片,可以调整物料细度和终水分;采用搅拌粉碎装置,对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用;采用空气过滤器、旋风分离器、布袋除尘器等,有效清理粉尘,避免环境和物料污染等。该设备传质传热强,生产强度高,且干燥时间短,物料停留时间短。该设备普遍应用于对大豆蛋白、胶凝淀粉、小麦淀粉等食品物料进行干燥。干燥机气体进口温度高时,要注意调节加料速度。广西电池材料旋转闪蒸干燥机
特点:1、适用膏糊状和滤饼的干燥;2、设备体积小,是同样生产能力喷雾干燥设备体积1/4左右;3、干燥时间短,特别适用于热敏性的物料;4、设备本体无粘壁现象;5、与箱式干燥方式相比,干燥后不用粉碎,可节约能源30~50%;6、密闭操作,对环境无污染。7、旋流、流化、喷动及粉碎分级技术的有机结合。适用范围:如:碳酸钡、氰尿酸、轻质碳酸钙、染料、高岭土、五氧化二钒、硫酸锌、磷酸氢钙、活性氧化锌、白灰黑、金霉素、磁性材料以及氧化铝等。广西电池材料旋转闪蒸干燥机XSG系列干燥机可以实现物料的快速冷却和收集。
布袋除尘器:选用 MC-108型,脉冲布袋除尘器收尘,箱体采用3mm 不锈钢制作,布袋:φ120×2000 500g 针刺呢108条(防静电布袋),鼠笼骨架文字管: 镀锌 108套;自动清灰电磁阀 16套 气锤4台;清灰用压缩空气由用户提供, 压力0.6-0.8Mpa,流量1.2m3/min。引风机:T:136干燥,9-26 30kw 碳钢;工艺管道:φ400管道一套。材料1.5mm不锈钢,除尘器后直径φ430 采用2mm碳钢制作。电器及仪表:进风温度、混合温度、尾气温度测量并数显,干燥室负压显示。采用XMT系列数显仪表。加料器电磁调速控制,其余各电机集中控制,电流、电压显示。进风温度自动控制。
产品特点:1、多种加料装置供选择,加料连续稳定,过程中间不会产生架桥现象。2、干燥机底部设置特殊的冷却装置,避免了物料在底部高温区产生变质现象。3、特殊的气压密封装置和轴承冷却装置,有效延长传动部分使用寿命。4、特殊的分风装置,降低了设备阻力,并有效提供了干燥器的处理风置。5、干燥室装有分级环及旋流片,物料细度和终水份可调。(如碳酸钙终水份可调至≤0.1%)6、相对其它干燥方法而言,可有效增加物料比重。7、干燥室内周向气速高,物料停留时间短,有效防止物料粘壁及热敏性物料变质现象,达到高效、快速、小设备、大生产。其能根据物料水分含量自动调整进料速度。
那么,旋转闪蒸干燥机对粉体物料的干燥原理是什么呢?下面为大家简单介绍。含水粉体物料进入干燥机后,热气流首先将热量传递给细颗粒表面,水分立即蒸发并向外界扩散。表面水分的蒸发导致颗粒表面和内部的水分差,水分将从颗粒内部不断地扩散到颗粒表面,再由表面向外界蒸发。此过程循环往复,较终达到整个颗粒干燥的目的。旋转闪蒸干燥机的优点在于其特殊的干燥原理和结构,使得物料在干燥过程中能够快速去除水分,同时保持物料的原有结构和性质。此外,该设备还具有能耗低、操作简便、安全可靠等优点,因此在许多工业领域得到了普遍应用。其操作方法简单,能改善作业环境,减轻劳动强度。广西电池材料旋转闪蒸干燥机
旋转闪蒸技术适用于高粘度物料的干燥。广西电池材料旋转闪蒸干燥机
旋转闪蒸干燥机在干燥过程中,可以使结晶状深入渗透,从而提高产品品质,同时操作环境也相对友好。目前,旋转闪蒸干燥机已经根据不同原材料设计了多种型号,以满足不同干燥需求。旋转闪蒸干燥机的工作原理是,暖空气断线进入空气干燥器底端,在搅拌装置的推动下形成强大的旋转风场。泥状原材料通过螺旋式加料器进入干燥器内,在高速运转的搅拌桨作用下,原材料受到碰撞、摩擦及剪切力的作用,从而得到分散。小块原材料迅速破碎,与暖空气充分接触、受热、干燥。广西电池材料旋转闪蒸干燥机