AOI 在半导体晶圆检测中的应用,为晶圆制造的早期缺陷识别提供了关键支持。爱为视半导体晶圆 AOI 设备针对晶圆表面的划痕、颗粒污染、氧化层缺陷、图形偏差等问题,采用深紫外光源(DUV)与高数值孔径镜头,能穿透晶圆表面氧化层,识别微小的内部缺陷,检测精度达 1nm 级别。设备支持 8 英寸、12 英寸晶圆的检测,检测速度达 2 片 / 小时,且具备自动晶圆定位功能,可识别晶圆的缺口与定位点,帮助半导体晶圆厂在制造早期发现缺陷,减少后续封装环节的成本浪费,提升晶圆的整体良率。AOI技术通过光学成像,识别产品表面细微瑕疵。浙江什么是AOI原理

AOI 在消费电子外观检测中的应用,有效解决了传统人工检测标准不统一、效率低的痛点。爱为视消费电子 AOI 方案针对手机外壳、笔记本电脑键盘、智能手表屏幕等部件,能识别划痕(小可检测 0.1mm 宽度)、色差(ΔE<1)、污渍、装配间隙过大等外观缺陷,通过多视角拍摄(多支持 8 个检测角度)实现部件全表面覆盖检测。该方案支持柔性生产,可快速切换不同产品型号的检测参数,检测节拍快达 1 件 / 秒,适配消费电子行业多品种、小批量的生产特点,帮助企业提升产品外观一致性,增强消费者对产品品质的信任度。安徽DIP插件机AOIAOI系统与MES系统对接,实现生产与检测数据同步管理。

爱为视AOI支持远程操控和集中复判功能,同一台电脑可远程操作不同车间或产线的多台设备,维修站电脑能远程对多台设备进行复判,某跨国电子制造集团应用后,实现了多厂区检测标准统一与生产数据集中管理。这一功能在集团化企业多厂区生产场景中优势,既能避免不同人员判定差异,保障产品质量统一性,又能让技术人员在总部解决各厂区设备技术问题,减少现场服务成本和时间。配合多任务软件架构设计,设备可在测试同时在线编辑程序,保存即自动同步,减少程序调整导致的停机时间。
爱为视SM510操作系统提供中文、英文、日文等十余种语言界面选项,操作手册和提示信息同步多语言化,有效消除跨国企业不同地区工厂的语言障碍。在某跨国电子制造集团的应用中,该功能实现了全球各厂区生产数据的统一管理与分析,提升全球化运营效率。设备支持进出方向可调(左进右出或右进左出),能与不同地区工厂的产线布局灵活适配,无论是L型、U型还是直线型产线,都可无缝融入。多语言与灵活布局的双重优势,使其成为全球化生产企业的理想检测设备。AOI检测方案针对柔性电路板,提供柔性适配的检测手段。

AOI(自动光学检测)作为电子制造行业的质检设备,在 SMT 贴片生产环节中发挥着不可替代的作用。爱为视 AOI 设备搭载高分辨率工业相机与自主研发的 AI 视觉算法,能识别贴片过程中的虚焊、桥连、缺件、偏移等缺陷,检测精度达 0.01mm,相比传统人工检测效率提升 300% 以上,同时将漏检率控制在 0.1% 以下,有效避免因不良品流入下游环节造成的生产成本浪费,适配各类 SMT 产线速度,可无缝集成至现有生产流程,帮助电子制造企业实现质检环节的自动化与智能化升级。AOI系统具备自动校准功能,保证长期检测稳定性。3d aoi
AOI技术助力企业实现精益生产,降低生产成本。浙江什么是AOI原理
爱为视SM510可选配高精度激光指示器,当检测到不良品时,激光束自动投射至缺陷位置,误差控制在±0.1mm以内,为维修人员提供清晰的定位指引。配合AR眼镜使用时,可在PCBA表面实时显示虚拟标注的缺陷类型、详细信息及修复指引,包括推荐烙铁温度、焊锡用量等参数。某电子维修企业应用后,单个不良品平均维修时间从15分钟缩短至5分钟,PCBA报废率降低60%,极大提升返修效率与可靠性。这一功能在消费电子、工业电子等维修量较大的场景中优势明显,帮助企业降低维修成本。浙江什么是AOI原理