新质生产力，焕新正当时丨卧龙节能助力环保产业设备换新改造改造介绍本次改造为环保风机的节能改造项目，客户为电子/半导体行业日本**企业。针对该企业生产车间的废气排放，对其环保风机系统进行节能改造换新，同时搭配智能化控制系统模块，赋能企业降本增效、低碳生产。国家推动大规模设备更新和消费品以旧换新行动势在必行，各地**正积极推进传统产业的绿色低碳改造。卧龙节能助力环保产业的低碳化，为企业提供环保风机的节能改造总包服务，提高企业新质生产力。客户痛点问题1设备老化严重原厂风机电机和叶轮年久老化、风机运转效率降低，导致能耗增大。2设备能效低原有风机为皮带驱动，运行时间长，经常出现老化松动，导致传动效率低。3智能化程度低只能手动调节设备运行频率，设备数据无法采集。卧龙风机体积缩小30%，老机房也能装。南通卧龙ATBEC风机设备工程
焕新改造方案针对该企业对PCBA板生产车间的废气排放系统进行改造升级，将23台原皮带传动的风机更换成23台卧龙高效智慧永磁直驱风机。同时优化控制系统，将原有的通过人工调整变频器运作频率升级成由众多传感器收集数据，反馈到PLC中控柜。针对车间工况，使用恒风压控制模式，程序计算自动变频运转，同时连接上位机系统，在互联网上实时监控与升级。采用高效智能永磁直驱风机：原有风机为皮带驱动，运行时间长，经常出现老化松动，导致传动效率低，系统耗电量大，与目前永磁直驱风机对比，后者传动效率高，传动链短，永磁电机无励磁损耗。原有风机叶轮设计为二元流，后者为三元流叶轮，叶片效率更高，噪声特性更好。**终可以提高约15%以上的节能率。水性卧龙ATBEC风机货源充足ATB-EC风机的叶轮，航空铝材，轻盈强劲。
应用永磁直驱高效风机替换改造，搭配自适应变频系统，提高设备能效，降低企业能耗成本。产品与解决方案系统解决方案节能降碳系统解决方案节能改造系统解决方案技术优势永磁直驱采用新型永磁材料，无传动摩擦损耗，更节能；密封式传动，长寿命，维护简单；噪音低 ，体积小。智能驱控针对应用场景的智能控制系统，无人化，超高效。核心算法依托卧龙在中国拥有5000多万台电机的存量市场，通过采集大量实时数据学习并创建模型。物联网通过互联网和无线网络的融合，信息实时、准确传送，实现远程技术支持。
四、不止于设备：EC风机，您的绿色价值之选对于建筑价值链上的每一位参与者，EC风机都意味着实实在在的价值提升：设计师/工程师：提供高效、智能、灵活的通风解决方案，轻松满足绿色建筑标准，提升设计价值。业主/管理者：***降低能耗与运营成本，提升建筑竞争力；长寿命、低维护特性减少后期烦恼；静音运行提升租户满意度。每一位使用者：享受更健康、更舒适、更安静的室内环境，让每一次呼吸都更安心。EC风机，不仅驱动空气流动，更驱动建筑价值的提升和绿色理念的践行。改造现场，卧龙工程师手把手教学运维。
风柜改造时，若原机组为双风机并联，卧龙采用“逐台替换”策略：先换一台EC风机，与旧风机并联运行，验证风量、噪音、电流数据无误后，再换第二台。分步实施降低风险，也避免一次性投入过大，适合预算紧张的老旧物业。卧龙ATB-EC风机支持反向发电制动，当冷却塔风机减速时，电机可短时回馈电能至电网，虽功率不大，但日积月累可抵消3%至5%的耗电量。该功能在数据中心UPS系统中尤受青睐，可延长电池寿命。在啤酒厂发酵车间，冷却塔需24小时恒温。卧龙把EC风机与冰水机联控，风机转速随冰水回水温度线性调整，发酵罐温控精度提升至±0.2℃，啤酒口感更稳定。酿酒师调侃：“风机换得值，酒花香味都更持久。”EC风机智能休眠，负荷低时自动降速。南通卧龙ATBEC风机设备工程
风柜节能，卧龙给出可量化的节电报告。南通卧龙ATBEC风机设备工程
冷却塔节能改造并非简单拆旧换新，提供从现场勘测、CFD气流模拟、结构加固到旧塔配件回收的交钥匙流程。现场勘测阶段，工程师用红外热像仪扫描填料温差，用振动仪记录原风机运行数据，再把这些信息输入云端模型，生成多组风量、功率、噪声的对比方案。用户可在手机端查看三维改造预览，确认后再排产，避免盲目施工带来的停机风险。空调风柜节能改造的重点在于匹配楼宇负荷曲线。卧龙把ATB-EC风机分为多个功率段，单机风量从2000m³/h到80000m³/h可选，通过模块化并联即可覆盖大型组合式空调机组。改造时保留原有箱体与过滤器，只拆除皮带轮与异步电机，利用原吊装孔位固定新风机，通常一晚完成。升级后风柜可在30%—100%风量之间平滑调节，与楼宇BAS系统联动，实现按需送风与夜间低速消毒模式。 南通卧龙ATBEC风机设备工程
