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麻花钻头基本参数
  • 品牌
  • 苏氏,SUS,MH
  • 型号
  • 齐全
  • 材质
  • 高速钢,钨钢
  • 涂层
  • 特性
  • 普通钻头
  • 是否进口
  • 是否标准件
  • 提供加工定制
  • 样品或现货
  • 现货
  • 是否库存
  • 是否批发
  • 批发
麻花钻头企业商机

苏氏钻头 —— 全系列优势,品质如一:苏氏全系列钻头均采用精高速钢基材,在原材料采购环节进行严格筛选,确保每一批次的材料都符合高标准要求,并且通过 3 道硬度检测工序(入库、加工中、成品),对材料的硬度进行全程监控,确保材质性能稳定可靠。数控磨削设备精度达 0.001mm,这种高精度的加工设备保证了刃口参数的一致性,使每一支钻头都具有相同的出色性能,用户无需担心不同批次产品的质量差异。排屑槽设计经过流体力学模拟优化,根据不同规格钻头的特点,设计出合理的排屑槽结构,使不同规格钻头的排屑效率均比行业平均水平高 30% 以上,实现了全场景下的轻松打孔不费力加工,无论是何种材料、何种孔径、何种深度的钻孔需求,苏氏钻头都能提供稳定可靠的解决方案。 苏氏锥柄钻的莫氏锥柄很靠谱,在工业大型设备上装得牢,还能按需求做大国标,满足各种大孔需求。深圳全磨麻花钻头规格

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锥柄钻 ——夹持牢固,精密钻孔:莫氏锥柄的设计使其与机床主轴形成多段贴合面,相比普通直柄,接触面积增加了 60%,这种结构在高速旋转时能够提供强大的夹持力,将径向跳动在 0.01mm 以内,为精密钻孔提供了坚实的基础。高速钢材质经过真空淬火处理,硬度达到了 HRC63-65,在钻削 45# 钢、灰铸铁等常见工业材料时,刃口保持性能够提升 50%,减少了频繁修磨的次数,提高了工作效率。118° 标准顶角设计配合 30° 螺旋角,经过精心计算和优化,能够使切削力分布均匀,在钻孔完成后,孔壁粗糙度可达 Ra3.2,满足了多数精密加工对表面质量的要求,无需进行额外的打磨处理,节省了后续工序的时间和成本。佛山不锈钢麻花钻头厂家现货44. 油基切削液润滑性能优越,常用于钻削较硬的材料。

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高钴钻 —— 高红硬性,难材克星:高钴钻采用含钴量 8-10% 的高速钢基材,这种特殊的材质使其红硬性温度达到 600-650℃,在持续钻削 304、316 不锈钢等难加工材料时,即使刃口温度超过 500℃,依然能够保持足够的硬度,不会出现刃口软化的现象。双后角刃口设计是其另一大亮点,这种设计使摩擦系数降低 35%,减少了钻孔过程中的能量损耗,同时横刃经过圆弧过渡处理,使进给力减少 30%,让钻孔过程更加省力、轻松不费力。非常适合加工厚度 5-50mm 的不锈钢板材,无论是在大型工业生产中,还是小型加工车间里,都能轻松应对不锈钢加工的难题。

高钴加长钻 —— 耐磨加长,难加工材料深孔加工克星:高钴加长钻采用含钴高速钢材质,这种材质使其在 200mm 深孔加工中,耐磨性比普通加长钻提升 60%,即使连续钻削 304 不锈钢,也能够达到 50 孔以上无需修磨的出色表现,减少了中途停机换刀的时间,提高了深孔加工的效率。刃口经过强化处理,使横刃宽度缩减至 0.5mm,进刀阻力降低 40%,在加工厚度 100-200mm 的合金钢板时,能够轻松切入,减少了设备的负荷。排屑槽内置螺旋导向筋,这种特殊的结构使切屑排出方向稳定性提升 70%,确保切屑能够沿着预定的轨迹顺利排出,避免了切屑在孔内缠绕或堆积,保证了深孔加工的连续性和稳定性。14. 对于铝合金等较软的金属,麻花钻头的切削刃可以设计得更锋利些。

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高钴钻、镀钛钻、加长钻、高钴加长钻 —— 多元选择,满足多样需求:苏氏麻花钻头拥有丰富的产品线,包括高钴钻、镀钛钻、加长钻、高钴加长钻等,能满足不同场景下的钻孔需求,为用户提供多元化的选择。高钴钻凭借含钴高速钢基材的优势,在加工不锈钢、高温合金等难切削材料时表现出色,解决了普通钻头在这些材料上钻孔效率低、易磨损的问题。镀钛钻的工业级镀钛涂层使其在各种材料上都能保持良好的切削性能,延长使用寿命,适合对钻孔质量和效率有较高要求的场景。加长钻的长柄设计能深入狭窄空间和进行深孔加工,弥补了普通钻头长度不足的缺陷。高钴加长钻则结合了高钴钻的耐磨性和加长钻的深孔加工能力,适用于需要深度钻孔且材料较硬的场合。相比那些产品种类单一的品牌,苏氏能让您根据具体的钻孔材料、深度和精度要求,选择合适的钻头,确保每一次钻孔作业都能出色的完成。苏氏 1/2 柄钻的12.7mm通用柄部,在工业设备上兼容性强,无需频繁更换配件,可较快进行钻孔作业,提升效率。上海高钴麻花钻头厂家

62. 木工领域也经常用到麻花钻头,用于在木材上钻孔。深圳全磨麻花钻头规格

高钴加长钻 —— 深孔精度高,加工轻松不费力:高钴加长钻的钻体直线度误差≤0.05mm/m,在加工 200mm 深孔时,垂直度误差能够在 0.3mm/m 以内,保证了深孔加工的高精度要求,满足了精密零件装配对孔位精度的需求。含钴高速钢的高温硬度(600℃时)保持在 HRC55 以上,即使在没有冷却条件的情况下,也能够连续钻孔 30 分钟,不会因高温而导致性能下降,提高了在特殊环境下的作业能力。排屑槽螺旋方向与进给方向匹配,这种设计避免了切屑回流损伤孔壁,保证了孔壁的光滑度和完整性,为后续的加工和装配提供了良好的基础,同时也提高了作业的安全性。深圳全磨麻花钻头规格

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