企业商机
金属注射成型基本参数
  • 品牌
  • 伊比精密科技有限公司
  • 材料材质
  • 不锈钢,铁,铝合金,钛合金
  • 制品类型
  • 医疗配件,汽车配件,3C配件,钟表配件,机器人配件,
  • 粉末预处理
  • 混合
  • 粉末制备方法
  • 雾化法
  • 成型方法
  • 粉末注射成形
  • 模具材质
  • 钢模
  • 模具类型
  • 注射模
  • 烧结方法
  • 高温烧结
  • 烧结气氛
  • 真空
  • 压制方式
  • 单向模压
  • 后处理
  • 机械加工,电镀,热处理,抛光,水镀,研磨
  • 烧结温度
  • 1360-1380
  • 年最大加工能力
  • 100000000
  • 年剩余加工能力
  • 44000000
  • 加工贸易形式
  • 来图加工,来样加工,OEM加工
  • 厂家
  • 深圳伊比精密
  • 打样周期
  • 16天及以上
  • 加工周期
  • 16天及以上
金属注射成型企业商机

钨合金金属注射成型技术主要着眼于利用其独特的高密度特性,在特殊应用领域发挥着重要作用。这类材料通常含有90%-97%的钨元素,辅以镍、铁、铜等作为粘结相,通过液相烧结形成致密的微观结构。MIM工艺为钨合金零件制造提供了新的可能性,能够实现复杂几何形状的一次成型,解决了传统粉末冶金技术在形状复杂性方面的局限。在生产过程中,由于钨的熔点极高,烧结温度通常需要达到1400-1500℃的高温,且需要精确控制烧结气氛和温度曲线,以确保材料获得理想的致密化和力学性能。烧结完成的钨合金制品密度可达17-18g/cm³,接近理论密度值,同时具有良好的辐射屏蔽性能和优异的机械强度。这些特性使钨合金MIM制品在医疗辐射防护、航空航天配重件、防护装备等特殊领域得到广泛应用。特别是在医疗领域,钨合金制造的准直器和防护部件为放射医疗设备提供了关键技术支持,展现出重要的应用价值。17-4PH不锈钢通过MIM时效硬化后获得硬度高的材料。揭阳不锈钢金属注射成型

揭阳不锈钢金属注射成型,金属注射成型

中国MIM行业已形成多梯队竞争格局。首先是由精研科技、东睦股份等上市公司主导,年营收规模在20亿元以上。第二梯队包括富驰高科、统联精密等企业,年营收在5-10亿元之间。第三梯队则由众多专业化中小企业组成,如深圳市伊比精密科技有限公司,这类企业通常在特定细分领域或区域市场具有较强竞争力。深圳市伊比精密科技有限公司自2015年成立以来,已发展成为一家集金属粉末注射成形(MIM)和陶瓷粉末注射成形(CIM)研发、生产和服务于一体的公司。公司拥有28项技术,覆盖了从模具设计到后处理等多个MIM工艺环节,体现了其技术创新能力。揭阳不锈钢金属注射成型MIM技术为品牌门锁提供防撬、耐用的主要锁芯。

揭阳不锈钢金属注射成型,金属注射成型

铝合金金属注射成型是近年来快速发展的技术方向,尽管面临诸多技术挑战,但其应用前景十分广阔。铝合金MIM制品的比较大优势在于其优异的轻量化特性,密度*为2.7g/cm³左右,同时具有良好的导热性和导电性。然而,铝粉极高的比表面积和活泼的化学特性给MIM工艺带来了特殊挑战,特别是在脱脂和烧结过程中极易氧化,需要采用特殊的工艺保护措施。现代铝合金MIM技术通常采用氮气保护烧结或真空烧结工艺,精确控制氧含量在极低水平,以防止氧化并促进烧结致密化。烧结温度通常在600℃左右,远低于其他金属材料,但需要精确控制烧结气氛和温度曲线。近年来,随着粘结剂技术和烧结工艺的进步,铝合金MIM制品的密度可达理论密度的95%以上,力学性能***提升。这些进展使铝合金MIM技术在航空航天轻量化部件、电子散热器件、汽车轻量化零件等领域展现出巨大的应用潜力,为轻量化制造提供了新的技术解决方案。

在3C消费电子领域,对零部件轻量化、强度和复杂结构的追求永无止境。金属注射成型(MIM)技术完美契合了这一需求,能够大批量、高精度地制造传统机加工无法实现的复杂金属零件。深圳市伊比精密科技有限公司作为国内MIM领域的佼佼者,为众多有名手机品牌提供专门支撑。其生产的MIM手机铰链、摄像头装饰圈、卡托等关键部件,兼具能力强的力学性能和细腻的外观,广泛应用于折叠屏手机、智能手表等前沿产品中,是3C产品实现小型化与功能集成化不可或缺的技术保障。


碳化钨MIM刀具耐磨性,用于精密机械加工。

揭阳不锈钢金属注射成型,金属注射成型

在汽车发动机领域,对零部件的耐高温性、耐磨性和精密度的要求极为苛刻。伊比精密科技有限公司突破传统工艺限制,采用金属注射成型(MIM)技术为汽车发动机研发生产关键零部件。公司开发的涡轮增压器叶片、燃油喷射系统零件、可变气门正时系统部件等产品,能够在高温高压环境下保持稳定的性能表现。通过特殊的合金材料配方和工艺优化,伊比精密的MIM产品达到了发动机零件的严苛标准,具有优异的耐热疲劳性能和耐磨性能。这些创新产品的应用,不仅提高了发动机的工作效率,还通过减重设计降低了油耗,为汽车节能减排做出了重要贡献。脱脂时间与温度需根据产品壁厚进行精细化调整。河源锁金属注射成型

MIM工艺将金属粉末与粘结剂混合,制成喂料。揭阳不锈钢金属注射成型

汽车产业的电动化、智能化趋势为金属注射成型(MIM)技术开辟了广阔的应用空间。伊比精密科技紧跟市场前沿,将其MIM技术成功应用于汽车电子和新能源汽车的多个关键场景。在传统汽车领域,伊比精密为ESP系统、安全气囊传感器等提供高精度的结构外壳和主要部件。在新能源汽车领域,其技术应用更为突出:包括电池包内的精密连接件(具有优良的导电性和强度)、电控系统内的散热基座和绝缘结构件、以及激光雷达和摄像头模块中的精密支架等。这些应用场景对零件的耐高温性、耐腐蚀性、电磁屏蔽性能和结构可靠性要求极高。伊比精密通过严格的材料选型、工艺优化和质量管控(如遵循IATF 16949体系),确保了每一件MIM汽车零件都能满足车规级的严苛标准,助力汽车行业向更安全、更智能的方向发展。揭阳不锈钢金属注射成型

深圳市伊比精密科技有限公司在同行业领域中,一直处在一个不断锐意进取,不断制造创新的市场高度,多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准,在广东省等地区的机械及行业设备中始终保持良好的商业口碑,成绩让我们喜悦,但不会让我们止步,残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志,和谐温馨的工作环境,富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新,勇于进取的无限潜力,深圳市伊比精密科技供应携手大家一起走向共同辉煌的未来,回首过去,我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜,相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围,我们更要明确自己的不足,做好迎接新挑战的准备,要不畏困难,激流勇进,以一个更崭新的精神面貌迎接大家,共同走向辉煌回来!

与金属注射成型相关的文章
珠海锁具金属注射成型 2026-02-27

折叠屏手机等精密结构件对不锈钢零件的厚度与精度有着明确的技术要求。MIM工艺目前能够稳定产出壁厚在0.3mm-0.5mm之间的不锈钢零件,并完整保留复杂的几何特征。由于采用了微米级的金属粉末,烧结后的零件表面粗糙度(Ra)可控制在1.6μm以下,这为后续的低摩擦滑动提供了物理基础。在运营此类高精密项目时,尺寸链的闭环控制是关键变量。通过采用高刚性模具结构和多级注塑参数控制,能够减少零件在脱模过程中的残余应力,从而降低烧结形变的风险。这种对微观工艺参数的把控,证明了MIM在应对高集成化设计时的技术承载力。通过对制程能力(CPK值)的持续监控,运营人员能够确保每一批次的交付件都符合严苛的行业公差标...

与金属注射成型相关的问题
信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责