AOI 技术在 PCB(印制电路板)制造领域的应用,彻底改变了传统依靠人工目检的低效模式。爱为视针对 PCB 行业推出的 AOI 检测方案,不仅能对 PCB 板的线路缺陷(如短路、断路、线宽异常)、阻焊层缺陷(如气泡、露铜、偏位)进行检测,还支持多层 PCB 板的内层缺陷识别,通过 3D 建模技术还原板件立体结构,捕捉隐藏在内部的微小瑕疵。该方案可根据不同 PCB 板型(如刚性板、柔性板、HDI 板)进行参数定制,检测速度适配 1.2m/min 的生产线,为 PCB 厂商提供从样板检测到批量生产的全流程质检支持,助力企业满足电子设备对 PCB 品质的严苛要求。AOI设备针对SMT贴片工艺,提供高精度视觉检测解决方案。什么是AOI检测设备

AOI 在摄像头模组制造中的应用,聚焦于模组内部元件的精密检测。爱为视摄像头模组 AOI 设备针对镜头、传感器、滤光片、马达等部件,能检测镜头划痕、传感器污渍、滤光片偏位、马达焊点虚焊等缺陷,通过超高清镜头(分辨率达 2000 万像素)捕捉模组内部的微小瑕疵,检测精度达 2μm。设备支持模组不同组装阶段的检测(如 COB 绑定后、模组组装后),且具备自动对焦功能,可适应不同厚度的模组检测需求,帮助摄像头模组厂商提升产品良率,满足智能手机、安防监控、自动驾驶等领域对摄像头画质的高要求。浙江插件AOI光学检测仪AOI光学检测在半导体封装领域,发挥关键质量把控作用。

AOI 在智能穿戴设备制造中的应用,聚焦于设备小型化、精密化带来的质检挑战。爱为视智能穿戴设备 AOI 方案针对智能手表、手环、耳机等产品的微小部件(如微型电池、柔性电路板、触控传感器),能检测部件装配偏移(精度 ±0.05mm)、外观划痕(小宽度 0.08mm)、焊接点微小虚焊等缺陷,采用微型镜头与多角度光源设计,适应穿戴设备部件的小尺寸特点。设备支持快速切换不同产品型号的检测程序,检测节拍达 1 件 / 2 秒,帮助穿戴设备厂商满足产品轻薄化、高精度的生产要求,提升产品外观与性能的一致性。
爱为视连接器AOI采用微距成像技术与图像分割算法,能识别引脚变形、镀层缺陷、插针缺失、外壳裂痕等问题,支持小0.2mm引脚间距的连接器检测。针对USB、Type-C、汽车连接器等不同类型,可定制检测程序,检测速度达100件/分钟,且具备引脚长度、直径等尺寸测量功能。在消费电子连接器组装场景中,设备聚焦焊接后质量把控,能检测虚焊、焊锡量异常、线缆绝缘层破损等缺陷,帮助厂商减少因连接器问题导致的充电故障、信号传输不稳定等情况,满足下游电子设备对插拔可靠性的要求。AOI系统具备自我校准功能,保障长期检测精度稳定。

AOI 在半导体封装引脚成型后的检测中,确保了引脚的尺寸精度与外观质量。爱为视半导体封装引脚成型 AOI 设备针对引脚的弯曲角度、间距、长度、外观缺陷(如引脚变形、镀层划痕)进行检测,采用激光测量技术与光学成像结合的方式,引脚尺寸测量精度达 ±0.005mm,外观缺陷检测精度达 0.01mm。设备支持不同封装形式(如 SOP、QFP、DIP)的引脚检测,检测速度达 200 颗 / 小时,且具备引脚尺寸统计功能,可生成尺寸分布直方图,帮助半导体封装企业优化引脚成型工艺,确保引脚尺寸符合下游 PCB 板的焊接要求。AOI光学检测技术响应速度快,提升生产线整体运行效率。白电DIP焊点AOI
AOI软件支持数据追溯,便于生产质量问题分析改进。什么是AOI检测设备
AOI 在传感器生产中的应用,为传感器的精度与稳定性提供了质检保障。爱为视传感器 AOI 检测方案针对温度传感器、压力传感器、光学传感器等不同类型,能检测传感器芯片缺陷、封装胶体裂纹、引脚焊接不良、感应元件偏移等问题,通过光学光源(如红外光源、紫外光源)增强缺陷对比度,确保检测准确性。设备支持传感器性能参数的同步检测(如感应灵敏度、响应时间),检测数据可直接上传至企业质量数据库,帮助传感器厂商快速分析生产工艺问题,优化产品性能,满足工业自动化、智能家居、汽车电子等领域对传感器的高精度需求。什么是AOI检测设备