爱为视AOI支持离线编程功能,工程师可在非生产时间制作检测程序,减少生产线调试等待时间,尤其适合多品类、小批量生产场景。设备采用多任务软件架构设计,测试过程中可在线编辑程序,保存后自动同步至系统,无需停机更新,进一步缩短程序调整时间。配合智能记忆库存储的500种产品检测程序,操作人员可快速调用适配,大幅提升换线效率。在研发打样、定制化生产等需要频繁调整检测程序的场景中,这一功能有效降低设备闲置时间,提升产线整体运营效率。AOI系统支持自动化生产线集成,实现24小时不间断检测。茂名富兴智能插件机AOI

爱为视3D智能AOI通过深度神经网络算法与计算机视觉技术,能检测PCBA零件翘起、浮高、立碑、歪斜等缺陷,对智能手机主板上的01005微型元件,可清晰识别偏移、缺件等问题,避免微小缺陷导致的功能故障。设备配备的高分辨率相机与数百万级样本训练的深度学习模型,使误报率远低于行业平均水平。在消费电子连接器焊接检测中,微距镜头放大倍数可达50倍,能检测USBType-C等连接器与线缆焊接的虚焊、芯线外露等缺陷,支持0.1mm~2mm不同线缆直径检测,速度达30件/分钟,提升配件厂商产品可靠性。广州插件AOI光源AOI设备支持远程诊断,快速响应售后维护需求。

爱为视AOI具备高通用性,可适配带治具、不带治具、有板边、没板边、不卡板等多种PCBA情况,对PCBA变形、带特殊治具的产品,通过高速稳定传输系统和高精度图像采集,仍能保持高检出率。轨道设计支持电动调宽,对需治具固定的异形板,能自动调整夹持力度避免损伤;对无治具裸板,柔性传输链条可自适应板边形状。这一特性使其在汽车电子带金属治具的PCBA检测、医疗设备精密PCB检测等复杂场景中表现出色,减少企业因设备适配不足导致的额外治具投入。
面对小批量、多品种生产趋势,爱为视AOI系统内置智能记忆库可存储多达500种产品检测程序,操作人员扫描二维码或输入型号代码,30秒内即可完成程序调用与适配。基于AI的自学习算法能自动识别产品特征变化,动态调整检测参数,某定制化电子产品企业应用后,换线效率提升80%。SM510机型更支持4种机种共线生产,程序自动调用,进一步提升产线灵活性。这一解决方案适配研发打样、多品类量产等场景,有效降低设备调试的时间成本,满足企业多样化生产需求。AOI软件支持数据追溯,便于生产质量问题分析改进。

AOI 在锂电池电芯封装后的检测中,有效避免了电芯封装不良导致的安全隐患。爱为视锂电池电芯封装 AOI 方案针对电芯的铝塑膜封装边缘(如封装褶皱、漏封、胶层溢出)、极耳焊接质量(如虚焊、极耳变形)、电芯外观(如鼓包、划痕)进行检测,采用红外成像技术检测封装边缘的胶层厚度,精度达 ±0.01mm,同时通过光学成像检测外观缺陷。设备支持圆柱形、方形、软包等不同形态电芯的检测,检测速度达 120 个 / 小时,且具备鼓包压力检测功能(可检测电芯内部压力是否异常),帮助锂电池厂商提升电芯封装质量,减少因封装不良导致的电芯漏液、起火等安全事故。AOI系统提供直观的缺陷图像与统计报表,便于工艺人员快速定位问题根源。矩子 aoi
AOI检测设备维护周期长,减少企业设备停机维护时间。茂名富兴智能插件机AOI
爱为视3D智能AOI具备强大的硬件配置,搭载Inteli712代CPU和NVIDIA16GGPU,内存64GDDR,存储采用1T固态硬盘+8T机械硬盘,确保高效数据处理和存储。在检测性能上,检测速度达0.53sec/FOV,能快速处理各类PCBA板,支持的PCBA尺寸小50mm50mm,510460mm,厚度0.5mm-6mm,元件高度顶面35mm(可调25mm~60mm)、底面50mm,适应不同规格产品检测。无论是小型精密元件还是大型板卡,都能检测,广泛应用于消费电子、汽车电子等领域的SMT生产线。茂名富兴智能插件机AOI