滚动轴承（如深沟球轴承、圆锥滚子轴承）使用 ORELUBE 工业润滑剂时，需注重润滑方式与用量的精细控制。安装轴承前，可在轴承内外圈滚道及滚子表面均匀涂抹一层润滑剂，厚度以覆盖金属表面为宜，确保启动时能形成初始油膜。对于密封轴承，润滑剂填充量为轴承内部空间的 2/3，非密封轴承则填充 1/2，过多会导致运转时发热增加。高速轴承（转速超过 3000r/min）建议选用低粘度型号，配合油雾润滑方式，通过压缩空气将润滑剂雾化后送入轴承，减少摩擦阻力；低速重载轴承可选用高粘度型号，采用脂润滑，延长补充周期。定期检查轴承温度，若超过 70℃，需排查润滑剂是否失效或用量不当，及时调整以保障轴承在 ORELUBE 工业润滑剂的保护下平稳运行。工业润滑剂成分需适配设备金属材质特性。佛山专业润滑剂生产厂家
ORELUBE 工业润滑剂在小型精密仪器的微量润滑小型精密仪器（如光学坐标测量仪、电子显微镜传动机构）使用 ORELUBE 工业润滑剂时，需控制用量与纯度。选用精密仪器使用油，粘度≤10cSt，杂质颗粒度＜3μm，避免堵塞微小间隙；润滑点（如导轨、丝杆）需用注射器微量加注，每处用量＜0.1ml，多余油脂需用无尘布吸除。维护时需用无水乙醇清洁旧油，晾干后再加注，防止不同油品混合产生沉淀。微量润滑能确保仪器传动精细，不影响测量精度。化纤行业润滑剂轴承的顺畅转动，离不开润滑剂的帮助。
海洋设备（如船用甲板机械、海水泵）使用 ORELUBE 工业润滑剂时，需重点防范盐雾腐蚀。这类环境中，润滑剂需含防锈添加剂（如磺酸钙），能在金属表面形成保护膜，抵抗氯离子侵蚀；锚机、绞缆机的齿轮箱需选用抗乳化型润滑油，即使混入海水也能快速分离，避免油膜失效。润滑前需用淡水冲洗部件表面盐分，晾干后再涂抹润滑剂；对于长期浸泡在海水飞溅区的部件，可选用半流体润滑脂，其粘附性强，不易被海浪冲刷。每 3 个月检测一次润滑剂的盐含量，超过 0.1% 时需更换，确保 ORELUBE 工业润滑剂在高盐环境中同时发挥润滑与防腐作用。
ORELUBE 工业润滑剂的粘度会随温度变化，实际使用中需采取措施维持稳定效果。环境温度每升高 10℃，润滑剂粘度约下降 20%-30%，高温时需选用粘度指数高的型号（VI 值≥140），其粘度随温度变化小，如 40℃时粘度为 100cSt 的型号，在 80℃时仍能保持 60cSt 以上。低温时可采用 “预热稀释” 法，将润滑剂倒入容器置于 30℃环境中 1 小时，降低粘度便于加注。设备运行中，若发现润滑油管路压力异常波动，可能是粘度随温度变化过大导致，需检查油位并补充对应型号，确保 ORELUBE 工业润滑剂在不同温度下均能形成有效油膜。标准检测仪器可验证工业润滑剂的纯度。
当设备存在塑料部件（如尼龙齿轮、POM 轴承）时，ORELUBE 工业润滑剂的选用需关注与塑料的兼容性。部分塑料（如 PVC、ABS）可能被矿物油基润滑剂溶胀，需选用合成酯类或硅基型号，这类润滑剂分子结构稳定，对塑料侵蚀性小。可通过塑料浸泡测试验证：将塑料样品浸入润滑剂，常温放置 48 小时，若未出现开裂、变形或硬度变化，即可安全使用。在含塑料部件的传动系统（如打印机齿轮组）中，润滑时需控制用量，避免过量润滑剂渗入塑料结合处导致松动。发现塑料部件表面出现异常光泽或发粘，可能是润滑剂不兼容，需及时更换适配型号，确保设备塑料件与润滑剂协同工作。工业润滑剂需存储在阴凉干燥的密闭容器中。深圳原装进口润滑剂
不同的产品表面，需要使用不同的润滑剂。佛山专业润滑剂生产厂家
ORELUBE 工业润滑剂的长效型号具备缓慢释放、持久润滑的特性，适合难以频繁维护的设备（如高空风机、地下水泵）。其配方中含有粘性指数改进剂，能在金属表面形成持久吸附的油膜，即使在长期停机后，再次启动仍能保持润滑效果。在户外设备（如起重机、传输带）中使用时，长效润滑剂可抵抗雨水冲刷与灰尘污染，延长润滑周期至普通型号的 2-3 倍。使用时需确保润滑点清洁，涂抹量比常规型号增加 10%-20%，让润滑剂充分渗透至摩擦副间隙，之后按设备手册推荐周期补充即可。长效功能能减少维护次数，降低人工成本，尤其适合偏远或高难度作业环境中的设备润滑。佛山专业润滑剂生产厂家
