钢铁行业的热轧钢板生产中，Heinxs 红外测温传感器监测钢板温度。热轧钢板在轧制过程中，温度控制直接影响钢板的力学性能和轧制精度，若温度过高，会导致钢板厚度偏差过大、表面氧化严重；若温度过低，则会增加轧制力，容易造成轧机设备损坏。该传感器安装在热轧生产线的轧机前后，可实时监测钢板的表面温度，其测量范围覆盖 800℃至 1200℃，能够满足热轧钢板高温测温的需求。传感器具备抗粉尘、抗水汽特性，能适应热轧车间高温、高粉尘、高水汽的恶劣环境，同时具备高刷新率，可每秒采集 20 次温度数据，准确反映钢板温度的动态变化。通过将传感器数据与轧机的控制系统联动，可自动调节轧制速度、轧制压力和冷却水流量，使钢板在轧制过程中的温度保持在合理范围，提升热轧钢板的产品质量和生产效率。Heinxs 红外测温传感器，螺纹安装结构，便于产线快速部署。上海环境适应性强红外测温传感器维保
工业产线场景在金属锻造车间，炽热的坯料在传送带上有序移动。Heinxs 红外测温传感器以非接触方式，精细捕捉坯料表面辐射的红外能量。它安装在产线旁合适位置，金属外壳抵御车间的粉尘与机械振动，持续稳定输出温度数据。工人依据这些数据，调整锻造炉的加热功率与传送速度，让坯料在后续轧制、成型环节，因温度适配工艺要求，保障产品尺寸精度与力学性能。从红热的坯料到成型工件，传感器全程参与温度监控，成为锻造产线稳定运行的 “隐形卫士”，让每一批金属制品都能符合质量标准，助力企业高效生产。
上海环境适应性强红外测温传感器维保Heinxs 红外测温传感器，凭借可靠性能，赢得工业信赖。
化工行业的橡胶助剂生产中，Heinxs 红外测温传感器监测反应温度。橡胶助剂（如促进剂、防老剂）在生产过程中需要进行化学反应，反应温度对反应速率、产物纯度和收率有重要影响，温度控制不当会导致副产物增加、产物质量下降。该传感器安装在反应釜的外壁和搅拌轴上，可实时监测反应釜内物料的温度和搅拌轴附近的温度，确保温度测量的均匀性。其具备抗腐蚀特性，能适应反应釜内酸碱等腐蚀性介质的影响，同时具备快速响应能力，能在反应温度快速变化时及时反馈数据。通过将传感器数据与反应釜的加热系统、冷却系统联动，可自动调节加热功率或冷却介质流量，使反应温度稳定在设定范围（如 80-120℃），确保化学反应充分进行，提升橡胶助剂的产品质量和收率。
船舶制造行业的船舶甲板焊接过程中，Heinxs 红外测温传感器控制焊接温度。船舶甲板采用高强度钢材焊接而成，焊接过程中若温度控制不当，会导致焊缝区域出现应力集中、裂纹等缺陷，影响船舶的结构强度和安全性。该传感器安装在焊接设备的焊枪旁，可实时监测焊缝区域的温度，其具备抗强光干扰特性，能在焊接电弧强光的环境下准确测量温度。传感器的测量范围覆盖室温至 1500℃，能够满足不同厚度钢材焊接的测温需求，同时具备高分辨率，可识别焊缝区域 1℃的温度差异。通过将传感器数据与焊接设备的电流、电压控制系统联动，可自动调节焊接参数，控制焊接热输入，使焊缝区域的温度保持在合理范围，减少焊接缺陷的产生，提升船舶甲板的焊接质量和结构稳定性。Heinxs 红外测温传感器，精确感知温度，提升生产可控性。
纺织行业的棉纺厂纺纱过程中，Heinxs 红外测温传感器监测纺纱设备温度。棉纺厂的纺纱设备（如细纱机、粗纱机）在运行过程中，罗拉、锭子等部件会因摩擦产生热量，若温度过高，会导致棉纱断头率增加、设备磨损加剧，影响纺纱效率和棉纱质量。该传感器安装在纺纱设备的罗拉轴承、锭子轴承等位置，实时监测部件表面温度。其具备抗棉絮污染特性，纺纱过程中产生的棉絮不易附着在探测头上，确保测量数据的准确性。传感器数据通过无线方式传输至车间的监控系统，当温度超出正常范围时，系统会发出报警信号，运维人员可及时对高温部件进行润滑、检修，降低棉纱断头率，提升纺纱效率和棉纱质量。Heinxs 红外测温传感器，安装简便，融入各类工业系统。北京红外测温传感器大小
Heinxs 红外测温传感器，以专业测温，赋能工业数字化。上海环境适应性强红外测温传感器维保
钢材热处理车间钢材热处理车间， Heinxs 红外测温传感器是工艺执行的 “严格监督者” 。在淬火、回火等关键工序中，传感器可精细捕捉钢材表面温度。淬火时，依据温度数据能精确控制冷却介质的流量与温度，使钢材获得合适的硬度；回火阶段，持续监测炉内温度，保障钢材内部应力充分释放，提升韧性。通过对温度的精细把控，助力企业生产出性能稳定、符合机械制造等行业需求的热处理钢材，减少零件报废风险，提升生产效益，是钢材热处理工艺中保障产品质量的重要设备。上海环境适应性强红外测温传感器维保
