魁利公司自主研发的II型和III型VHP（汽化过氧化氢）发生器，专为设备灭菌方案设计，能有效对传递窗、BIBO系统、隔离器等设备进行灭菌处理。该发生器配备了一键式灭菌功能，操作简单便捷。它能够根据设备内部的温度和湿度条件，精确调控VHP的发生量，并在灭菌过程中灵活调整，确保在不干扰设备内部环境的前提下，以短时间达到所需浓度，实现高效灭菌。技术参数方面，该发生器支持220V、50HZ的电源输入；压缩空气需求为4-6KG，气管直径可选配8-10mm；功率范围为1-3KW。所使用的过氧化氢溶液浓度为35%，浓度控制范围在250-700PPM之间。灭菌时间则根据设备的空间大小和特性而定，可灭菌空间范围达0-20立方米。此外，为了确保安全操作，其安全操作浓度被严格控制在小于1PPM。灭菌周期短，快速恢复工作环境。黑龙江机械VHP发生器批量定制
基于过氧化氢气液相变原理，VHP发生器通过**雾化装置将35%医用级双氧水转化为粒径＜5μm的灭菌气溶胶。相较于传统液态消毒，该技术的灭菌效能呈现指数级提升：实验表明，750-2000μg/L浓度的汽化态H₂O₂即可达到300,000mg/L液态浓度的芽孢杀灭效果，灭菌效能提升400倍以上。这种低浓度作用机制明显降低了材料兼容性门槛，使精密仪器、高分子材料等热敏制品的灭菌成为可能。该技术创新性突破了温度限制，在4℃-80℃宽温域内均可稳定作用，常温下即可实现2小时标准灭菌循环。作用过程中，H₂O₂分子通过氧化应激反应破坏微生物蛋白质结构，**终分解为水和氧气，无有毒副产物残留。生物监测数据显示，作用后环境表面残留量＜0.5ppm，符合ISO14937生物安全标准。作为新一代低温灭菌技术，VHP系统展现出飞跃的兼容性：对不锈钢、聚碳酸酯等30余种常见医用材料无腐蚀作用，特别适用于洁净室、生物安全柜、隔离器等密闭空间灭菌。其"常温气化-均匀扩散-催化中和"的作用机制，在制药GMP车间、医疗器械再处理、生物实验室等领域展现出明显优势，成为替代辐射灭菌和甲醛熏蒸的理想方案。该技术已通过ISO11135、ISO11137系列标准认证，为无菌制造提供全流程质量保障。吉林建设VHP发生器哪家比较好高效去除空气中的微生物，保障无菌环境。
运用高频超声波振动原理，超声波雾化法能够有效地将液体转化为微小颗粒。通过在过氧化氢输送管路上装备超声波振动装置，过氧化氢液体被成功转换成VHP（汽化过氧化氢）微粒。超声波的振动频率在这一过程中起到了关键作用，它决定了所生成颗粒的大小。实验数据分析揭示了以下现象：随着VHP雾气的不断注入室内，室内温度呈现出轻微下降的趋势。与此同时，室内湿度则逐渐攀升，直至接近100%RH的饱和水平。VHP的浓度随着雾气的持续注入而明显增长。在悬浮粒子方面，小颗粒的数量随着VHP雾气的注入而逐渐增加。大颗粒的数量也有所上升，但增幅相对较小。值得注意的是，悬浮粒子中大颗粒与小颗粒的数量差值在VHP雾气注入过程中逐渐扩大。此外，沉降的过氧化氢溶液浓度也随VHP雾气的注入而有所增加，尽管增加的幅度并不明显。这一系列实验结果为超声波雾化法在过氧化氢VHP灭菌技术中的应用提供了宝贵的数据支持。
VHP发生器200，作为一款专为中型生产车间与实验室定制的中型消毒设备，相较于其小型前身VHP发生器100，展现出了明显增强的喷雾性能与更高的喷雾压力。这一提升确保了它能够满足中型场所对于消毒效果的高标准严要求。VHP发生器200的喷雾范围更加大范围地，能够各角度覆盖较大的工作区域，实现更为各方面深入的消毒效果。尽管其体积适中，但在安装与搬运过程中仍需一定的注意与准备，以确保操作的顺利进行。而VHP发生器300，则是我们大型消毒设备系列中的明星产品，专为大型生产车间与实验室设计。与VHP发生器200相比，它在喷雾量和喷雾压力上实现了进一步的飞跃，能够轻松应对大型场所对度消毒的迫切需求。VHP发生器300的喷雾范围之广，几乎能够触及每一个角落，确保消毒处理既彻底又有效。然而，由于其庞大的体积，安装与搬运过程相对复杂，通常需要由经验丰富的专业人员来执行，以确保整个过程的安全与顺畅。支持与其他智能设备联动，实现智能化管理。
作为新一代智能灭菌设备，本系列VHP发生器集成多项创新技术，专为医疗、制药及生物安全领域打造，其重点价值体现在四大维度：一、强有效灭菌性能采用**气溶胶发生技术，将35%医用级过氧化氢转化为纳米级灭菌粒子（粒径＜5μm），通过布朗运动实现空间无死角覆盖。经第三方验证，在标准测试舱内可实现6-log微生物灭活率（杀灭率＞99.9999%），对耐药性病原体及芽孢具有明显灭杀效果，灭菌周期较传统方式缩短60%以上。二、本质安全设计系统配置多重安全防护体系：1）红外浓度传感器实时监测H₂O₂残留（精度±0.5ppm）；2）催化分解模块作用后残留量＜1ppm；3）防爆箱体结构符合ATEX/NFPA标准；4）紧急泄压装置确保异常工况安全。全过程符合ISO14937生物安全标准，操作人员暴露值远低于ACGIH阈值。三、智能操作体验搭载7英寸电容触控屏与PLC控制系统，支持三种预设模式（医疗/制药/实验室），可自动匹配空间体积（30-500m³）计算灭菌参数。配备无线物联模块，支持远程监控与电子记录生成，符合FDA21CFRPart11数据完整性要求，实现灭菌过程全周期可追溯。四、绿色节能特性采用循环催化技术降低能耗35%，配备智能功率调节模块，待机功耗＜50W。灭菌效果验证简单，确保每次灭菌成功。吉林建设VHP发生器哪家比较好
内置电池，断电情况下仍能完成灭菌任务。黑龙江机械VHP发生器批量定制
汽化双氧水灭菌法具备诸多明显优势：其消毒灭菌流程可在室温下轻松实施，无需额外的温度调控，从而很大的简化了操作流程。在消毒周期方面，汽化双氧水展现出了极高的效率，其消毒周期需5至7小时，相较于蒸汽消毒的0.1至0.5小时和环氧乙烷气体消毒灭菌的12至18小时，明显缩短了时间。更为重要的是，汽化双氧水消毒灭菌不仅对操作人员安全友好，而且对环境无污染。消毒后的残留物为水和氧气，无需额外处理，体现了其出色的环保性能。在设备维护方面，汽化双氧水灭菌法同样表现出众。与蒸汽灭菌相比，它改善了压力和温度条件，从而延长了设备的运行寿命和维修周期，有效降低了维护成本。此外，长期使用蒸汽灭菌可能会导致湿热气体对设备腔体内表面的不锈钢钝化膜造成损害，而汽化双氧水灭菌则几乎不会对设备造成此类影响，确保了设备的长期稳定运行。值得一提的是，汽化双氧水发生器采用移动式设计，并配备脚轮，使其能够轻松地对多台设备进行配套灭菌，从而有效减少了设备的初始投资。同时，汽化双氧水灭菌法的工艺重复性良好，易于通过验证测试，这确保了灭菌效果的一致性和可靠性，为用户提供了更加稳定和可靠的灭菌解决方案。黑龙江机械VHP发生器批量定制
