企业商机
金属注射成型基本参数
  • 品牌
  • 伊比精密科技有限公司
  • 材料材质
  • 不锈钢,铁,铝合金,钛合金
  • 制品类型
  • 医疗配件,汽车配件,3C配件,钟表配件,机器人配件,
  • 粉末预处理
  • 混合
  • 粉末制备方法
  • 雾化法
  • 成型方法
  • 粉末注射成形
  • 模具材质
  • 钢模
  • 模具类型
  • 注射模
  • 烧结方法
  • 高温烧结
  • 烧结气氛
  • 真空
  • 压制方式
  • 单向模压
  • 后处理
  • 机械加工,电镀,热处理,抛光,水镀,研磨
  • 烧结温度
  • 1360-1380
  • 年最大加工能力
  • 100000000
  • 年剩余加工能力
  • 44000000
  • 加工贸易形式
  • 来图加工,来样加工,OEM加工
  • 厂家
  • 深圳伊比精密
  • 打样周期
  • 16天及以上
  • 加工周期
  • 16天及以上
金属注射成型企业商机

不锈钢材料在金属注射成型领域占据着重要地位,其中316L和17-4PH两种牌号的应用尤为***。316L不锈钢以其***的耐腐蚀性能著称,其钼元素的加入显著提高了抗点蚀能力,使其特别适用于医疗器械、海洋工程设备和化工机械等苛刻环境。17-4PH不锈钢则通过沉淀硬化处理可获得高达1300MPa的抗拉强度,同时保持良好的耐腐蚀性,这种独特的性能组合使其成为航空航天和**仪器部件的理想选择。在MIM生产过程中,不锈钢材料的烧结需要在精确控制的保护气氛中进行,通常采用高纯度氢气或真空环境,以确保材料获得比较好的耐腐蚀性能和力学性能。值得一提的是,MIM工艺可以一次性成型具有复杂内部流道和精细特征的零件,这是传统加工方法难以实现的。这些特性使不锈钢MIM制品在医疗器械手术器械、食品加工设备、***手表零件等领域得到广泛应用,展现出***的技术优势和市场价值。碳化钨MIM刀具耐磨性,用于精密机械加工。四川金属注射成型工艺流程

四川金属注射成型工艺流程,金属注射成型

随着5G网络建设全面推进,通信设备对精密金属零部件的需求呈现爆发式增长。伊比精密科技有限公司凭借先进的金属注射成型(MIM)技术,为5G基站、光通信设备、微波器件等提供关键结构件和功能件。公司开发的5G基站滤波器腔体、天线调谐部件、光模块外壳等产品,具有结构复杂、尺寸精密、电磁性能优异等特点。通过MIM技术,伊比精密实现了传统加工难以完成的复杂腔体结构和精细特征,确保了产品的一致性和可靠性。这些精密零件不仅满足了5G设备对高频性能的严格要求,还通过一体化设计减少了组装环节,提高了设备的稳定性和生产效率。伊比精密正在成为5G通信设备制造商重要的技术合作伙伴。常州金属注射成型结构钛合金MIM零件为智能眼镜提供轻盈且坚固的骨架。

四川金属注射成型工艺流程,金属注射成型

工业智能机器人的灵巧运动依赖于其内部众多精密、轻量且硬度高的关节和连接件。金属注射成型(MIM)技术因其可成型复杂三维形状和良好的机械性能,成为机器人零部件制造的理想选择。伊比精密科技深度参与机器人供应链,为机器人制造商提供包括谐波减速器关键部件、传感器的外壳、灵巧手指关节等在内的MIM解决方案。这些零件帮助机器人减轻了重量、提升了运动精度和可靠性,是智能驱动机器人产业向更加的美好、更智能化发展的重要力量。

陶瓷注射成型作为MIM技术的重要分支,在先进陶瓷材料加工领域展现出独特优势。氧化铝、氧化锆等工程陶瓷通过注射成型工艺可以制造出具有复杂形状和精密尺寸的零件,这是传统陶瓷加工方法难以实现的。在生产工艺方面,陶瓷注射成型虽然与金属注射成型有相似之处,但在脱脂和烧结环节存在差异。陶瓷材料的脱脂过程需要更加缓慢和精确的控制,通常采用多阶段升温工艺,以确保有机粘结剂完全去除而不产生缺陷。烧结温度通常达到1600℃以上,且需要精确控制升温速率和保温时间,以获得理想的微观结构和力学性能。氧化铝陶瓷制品具有高硬度、优良的耐磨性和出色的绝缘性能,而氧化锆陶瓷则以其高韧性和优异的热稳定性著称。这些特性使陶瓷MIM制品在电子元器件、切削工具、医疗植入物等领域得到广泛应用。特别是在半导体制造领域,陶瓷注射成型的精密零部件为设备提供了关键支持,展现出不可替代的技术价值。模具设计是MIM技术的中心,决定产品形状精度。

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运动器材行业对零件的强度、重量和耐久性要求极高,金属注射成型(MIM)技术正在为该行业带来创新变革。伊比精密科技有限公司为品牌的运动手表、健身器材、户外装备等提供专业级MIM零件。公司生产的运动表扣、登山扣中心件、健身器材轴承座等部件,具有强度高、重量轻、耐腐蚀的特点。通过MIM技术,伊比精密实现了复杂受力结构的一次成型,避免了焊接和组装带来的强度损失。这些高性能运动器材零件不仅提升了产品的使用体验,还通过优化设计延长了产品的使用寿命。氧化铝陶瓷MIM制成耐高温、绝缘的电子封装外壳。盐城铝合金金属注射成型

软磁合金MIM零件广泛应用于电动汽车的电感元件。四川金属注射成型工艺流程

钛合金金属注射成型是当前MIM技术领域中工艺要求**为严格的细分方向,但其在**制造业的价值不可替代。钛合金以其优异的强度重量比、***的生物相容性和出色的耐腐蚀性能,成为航空航天、医疗器械和**消费电子产品的理想材料选择。在MIM生产过程中,钛合金对工艺环境有着极其苛刻的要求,整个生产过程都需要在严格控制的惰性气氛或高真空环境下进行,以防止氧、氮等杂质元素的污染。烧结工序需要精确控制温度曲线,通常采用分段烧结工艺,逐步达到1200-1400℃的高温,以确保材料充分致密化同时避免晶粒过度长大。Ti-6Al-4V作为**常用的MIM钛合金,其制品经过适当的热处理后,抗拉强度可达900MPa以上,延伸率超过10%,完全满足大多数**应用的需求。这些特性使钛合金MIM制品在人工关节、航空发动机零件、高性能运动器材等领域具有不可替代的地位,尽管其生产成本较高,但在高附加值领域仍具有***竞争优势。四川金属注射成型工艺流程

深圳市伊比精密科技有限公司是一家有着雄厚实力背景、信誉可靠、励精图治、展望未来、有梦想有目标,有组织有体系的公司,坚持于带领员工在未来的道路上大放光明,携手共画蓝图,在广东省等地区的机械及行业设备行业中积累了大批忠诚的客户粉丝源,也收获了良好的用户口碑,为公司的发展奠定的良好的行业基础,也希望未来公司能成为*****,努力为行业领域的发展奉献出自己的一份力量,我们相信精益求精的工作态度和不断的完善创新理念以及自强不息,斗志昂扬的的企业精神将**深圳市伊比精密科技供应和您一起携手步入辉煌,共创佳绩,一直以来,公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针,员工精诚努力,协同奋取,以品质、服务来赢得市场,我们一直在路上!

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四川结构件金属注射成型 2026-02-26

伊比精密生产的医疗级不锈钢零件,如手术钳头、内窥镜连接件及齿科零件,具有确定的生物相容性与力学稳定性。医疗行业对零件表面质量和微观纯净度有着特定要求,通过优化脱脂与烧结工艺,可以确保零件内部碳残留控制在极低水平,从而维持材料优异的耐腐蚀性能,满足反复高温高压灭菌的临床条件。在微创手术器械的开发中,伊比精密利用MIM工艺制造出具有三维复杂几何特征的微型零件。相比传统精密铸造,MIM零件在表面粗糙度(Ra值)和细节复刻度上具有确定的优势。通过建立符合ISO13485标准的生产环境,并在后处理环节引入全自动化的视觉检测,确保了医疗组件在严苛的手术环境下具备高度的操作准确性与物理安全性。通过粉末回收闭...

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