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换热器基本参数
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换热器企业商机

搪玻璃设备又称工业搪瓷设备,是优良的耐腐蚀化工容器。它是由钢材按一定规格成型后经特殊工艺在器壁上涂玻璃涂层,因此它兼备金属材料的刚性和无机非金属的耐腐蚀性。玻璃面层光滑,具有一定的热稳定性和良好的化学稳定性,因此对容纳物的品质、香味、色泽均不受任何影响,也不会产生金属离子所引起的污染,反应生成物质不易粘着器壁,清洗简便,因而在石油、化工、农药、染料、合成纤维、合成橡胶、塑料、食品等工业方面得到使用。换热器,就选无锡市伟业化工防腐设备厂,用户的信赖之选,欢迎新老客户来电!辽宁碟片式搪玻璃换热器

辽宁碟片式搪玻璃换热器,换热器

传统搪玻璃碟片式换热器由于受自身结构的限制,采用片式叠压密封垫密封,由于搪玻璃片现有的工艺都是冷搪炉内烧制,平方大了之后无法保证每片搪玻璃片的表面平整度都是一模一样的平整,一般用于常压0.3Mpa以下可正常使用,但用于负压抽真空,接近绝压,在负压的影响下,垫片会抽滑入换热器内,导致泄漏,换热器本身不会损坏,但需要频繁的换垫片和检修,增大了使用和维护的成本,所以在负压工况下是不推荐使用传统搪玻璃片式换热器的。换热面积越大泄漏风险就越大。无锡伟业化工防腐设备厂设计研发的新型可拆式搪玻璃列管换热器,此换热器管板采用钢衬模压一体成型PFA管板,不存在爆瓷的弊病,采用单根连接密封的系统,可耐更高压力温度,可单根拆卸组装。如检修损坏,可单根拆卸组装替换,不需要整台报废。在换热效率上也比传统碟片式换热器要高,很大的减轻了使用方的维护成本。是真正过的了关的搪玻璃列管式换热器。搪瓷换热器总换热效率值480~550W/㎡▪K工作压力:-0.1~0.6Mpa工作温度:-20~250℃贵州搪瓷列管换热器无锡市伟业化工防腐设备厂是一家专业提供换热器的公司。

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我们还要来说说这搪玻璃换热器的使用注意点。要记住,在我们使用搪玻璃换热器的时候,要防止金属硬物掉到容器里面,以免损害到搪玻璃。不能在冷罐的时候加热料,热罐的时候加冷料,这样也会影响到搪玻璃换热器的寿命。当我们在操作的过程中,禁止让防夹套里面进入酸液,以免出现吸氢反应,进而引发事故。当我们在清洗罐内部的时候,不要用金属的器具,对于粘接在罐内的物质都要进行及时的清理。通过上述的介绍,你了解搪玻璃换热器的这两个方面了吗?关键是对于他的使用点我们需要记住。如果您想要了解关于换热器的知识,那么请关注我们的网站。

碳化硅换热器:它较好地解决了耐腐蚀,耐高温等课题。它的主要优点是:导热性能好,高温强度高,抗氧化、抗热震性能好。寿命长,维修量小,性能可靠稳定,操作简便。聚四氟换热器主要特点:具有极好的耐腐蚀性能、抗结垢性好、寿命长久综合成本低、传热性能好、阻力小、体积小重量轻结构紧凑。石墨换热器的优缺点优点:适用不氧化或弱氧化强酸、碱类、盐溶液、有机酸大部分的有机溶剂和复合介质。导热系数高于许多金属,次于铜和铝,比碳钢大2倍,比不锈钢大5倍,居非金属材料,适合制作各种换热设备。线膨胀系数小、耐高温、耐热冲击。表面不易结垢,无污染。机械加工性能好。密度小,重量轻。缺点:石墨换热器分为块孔式和管壳式两种。块孔式石墨换热器的主要缺点是一旦出现泄漏很难查找出,也不容易修复。管壳式石墨换热器的缺点是石墨管的强度相对较低,使用的蒸汽压力不能超过0.15MPa;受热介质的流速低,只能控制在2~3m/s;进出口温差只能控制在2~4℃,换热器的体积大。无锡市伟业化工防腐设备厂换热器获得众多用户的认可。

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无锡市伟业化工防腐设备厂由于采用了钢衬氟塑料作为管板,使得内搪玻璃管1不需要与管板整体烧结,单独烧结的内搪玻璃管1放置于换热器内可单根取出。本申请摒弃了传统搪玻璃列管式换热器搪瓷管板与搪瓷列管的连接方式,传统的搪玻璃管板不能单独烧结作为管板,原因在于钢板具有曲张力,孔洞越多曲张力越大,单独烧的搪玻璃管板与换热器器身连接时挤压会使得管板上的搪玻璃出现爆瓷现象,本申请使用了模压成型的钢衬氟塑料管板4作为管板,实现了搪玻璃列管式换热器内搪玻璃管的可拆卸无锡市伟业化工防腐设备厂为您提供换热器,欢迎新老客户来电!辽宁碟片式搪玻璃换热器

无锡市伟业化工防腐设备厂是一家专业提供换热器的公司,有想法的不要错过哦!辽宁碟片式搪玻璃换热器

碳化硅换热器是一种利用碳化硅陶瓷材料作为传热介质的新型换热器。由于碳化硅陶瓷具有耐腐蚀、耐高温、高热导、高硬度、耐磨等优良特性,碳化硅陶瓷换热器适合高温、耐腐蚀环境的使用需求。研制成的这种装置的换热元件材料系一种新型碳化硅工程陶瓷,它具有耐高温和抗热冲击的优异性能,从1000℃风冷至室温,反复50次以上不出现裂纹;导热系数与不锈钢等同;在氧化性和酸性介质中具有良好的耐蚀性。在结构上成功地解决了热补偿和较好地解决了气体密封问题。该装置传热效率高,节能效果明显,用以预热助燃空气或加热某些过程的工艺气体,可节约一次能源,燃料节约率可达30%以上,并可强化工艺过程,提高生产能力。辽宁碟片式搪玻璃换热器

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