宁夏中小型啤酒糖化设备

冷却夹套和冷却面积 锥形发酵罐冷却常采用间接冷却。国内一般采用半圆管、槽钢、弧形管夹套，或米勒板氏夹套在低温低压（－3℃、0.03MPa）下用液态二次冷媒冷却，国外多采用换热片式（爆裂成型）一次性冷媒直接蒸发式冷却。一次性冷酶（如液氨蒸发温度为－3～－4℃）蒸发后的压力为1.0MPa～1.2MPa,对夹套耐压性要求较高。由于啤酒冰点温度一般为－2.0～－2.7℃,为防止啤酒在罐内局部结冰，冷媒温度应在－3℃左右。国内常采用20%～30%的酒精水溶液，或20%丙二醇水溶液作为冷媒。根据罐的容量不同，冷却可采用二段式或三段式。冷却面积根据罐体的材料而定，不锈钢材料一般为0.35～0.4m/m发酵液，碳钢罐为0.5～0.62m/m发酵液。锥底冷却面积不宜过大，防止贮酒期啤酒的结冰。啤酒厂设备的流量计测量液体流速，确保各环节协调运作。宁夏中小型啤酒糖化设备

酒精去除法的优点是：(1)去除的酒精量可以随意控制，可以生产无醇啤酒。(2)糖化发酵工艺无需变化，只须进行发酵后处理。酒精去除法的缺点是：(1)需要投入大量的资金购置酒精去除设备。(2)需要额外的处理费用和时间。(3)处理过程中啤酒风味物质会被损失。(4)处理不当易造成二次污染。限制发酵法的优点是：(1)无须额外的设备投资。(2)生产工艺简单，成本低。(3)风味损失少。限制发酵法的缺点是：(1)糖化或发酵工艺发生变化且工艺控制要求高。(2)控制不当会影响啤酒口味和稳定性。宁夏中小型啤酒糖化设备啤酒厂设备的冷凝器收集蒸汽，提高生产效率。

啤酒生产大致可分为麦芽制造、啤酒酿造、啤酒灌装3个主要过程。麦芽制造：有以下6道工序。大麦贮存：刚收获的大麦有休眠期，发芽力低，要进行贮存后熟。大麦精选：用风力、筛机除去杂物，按麦粒大小分级。浸麦：浸麦在浸麦槽中用水浸泡2至3日，同时进行洗净，除去浮麦，使大麦的水分浸麦度达到42~48%。发芽：浸水后的大麦在控温通风条件下进行发芽形成各种使麦粒内容物质进行溶解。发芽适宜温度为13～18℃，发芽周期为4～6日，根芽的伸长为粒长的1～1.5倍。长成的湿麦芽称绿麦芽。焙燥：目的是降低水分，终止绿麦芽的生长和的分解作用，以便长期贮存；使麦芽形成赋予啤酒色、香、味的物质；易于除去根芽，焙燥后的麦芽水分为3～5%。贮存：焙燥后的麦芽，在除去麦根，精选，冷却之后放入混凝土或金属贮仓中贮存。

常见的大型啤酒厂设备：1. 煮沸锅：煮沸锅是用于煮沸糖化液的设备，它通常由不锈钢制成，并具备高效的加热系统和搅拌系统。煮沸锅可以除去糖化液中的氧气、杂质和微生物，并使酒花中的苦味物质释放出来。2. 发酵罐：发酵罐是用于进行酵母发酵的设备，它通常由不锈钢制成，具备适当的保温性能和搅拌系统。在发酵罐中，酵母会将糖液中的发酵糖转化为酒精和二氧化碳，产生啤酒的酒体和口感。3. 灌装机：灌装机用于将发酵完成的啤酒灌装到瓶子、罐子或桶中，并密封起来。灌装机通常具备自动计量、灌装和封口的功能，以保持灌装效率和产品质量。4. CIP系统：CIP系统是清洗和消毒设备的缩写，它用于对各个设备进行定期的清洗和消毒。CIP系统通常包括清洗和消毒剂的供应系统、循环泵和喷淋头组件，可以高效地清洗和消毒设备。啤酒厂设备中的啤酒调配器能根据配方自动调配多种原料，适应市场需求的变化。

双乙酰还原困难：发酵结束后双乙酰含量一直偏高达不到要求。造成这种现象的原因有：麦汁中α-氨基氮含量偏低，代谢产生的α-乙酰乳酸多，造成双乙酰峰值高，迟迟降不下来；采取高温快速发酵，麦汁中可发酵性糖含量高，酵母增殖量大，利于双乙酰的形成；主发酵后期酵母过早沉降，发酵液中悬浮的酵母数过少，双乙酰还原能力差；使用的酵母衰老或酵母还原双乙酰的能力差等。解决办法：控制麦汁中α-氨基氮含量（160～200mg/L）,避免过高或过低；适当提高酵母接种量和满罐温度，双乙酰还原温度适当提高；发酵温度不宜过高，升温后采用加压发酵抑制酵母的增殖；主发酵结束后，降温幅度不宜太快；采用双乙酰还原能力强的菌种；添加高泡酒，加快双乙酰的还原；用CO2洗涤排除双乙酰；降温后与其他罐的酒合滤。酵母培养罐是啤酒厂设备中的重要环节，用于培育健康的酵母，以提升发酵效率。宁夏中小型啤酒糖化设备

啤酒厂设备的热交换器调节温度，优化酿造环境。宁夏中小型啤酒糖化设备

啤酒生产设备有哪些？一、酿造设备：酿造设备是生产啤酒的主要设备，主要包括磨麦机、麦汁罐、接麦汁热水罐、糖化罐、沸腾罐、热回流罐等。其中，磨麦机是将原料麦芽进行研磨，麦汁罐和接麦汁热水罐是将麦汁和热水进行混合，糖化罐是将麦汁和酵母进行发酵，沸腾罐是使啤酒接受温度和时间的合理控制，热回流罐是将沸腾汁进行冷却。二、发酵罐：发酵罐是储存和发酵啤酒的设备，通常采用不锈钢材料制作。在发酵罐中，将糖化后的酒液加入酵母，经过一段时间的发酵，啤酒即可成型。宁夏中小型啤酒糖化设备