恩派克Enerpac螺母迫切器刀片的拆卸和更换1.打开泵的卸荷阀,释放恩派克Enerpac螺母破切器的压力。2.断开连接的HC系列软管和恩派克Enerpac螺母破切器的管接头。3.从螺母破切器本体一侧移去固定螺钉。4.从螺母破切器本体一侧的同一个孔中移去更小的固定螺钉。5.记下刀片角度位置,以保证以后的正确安装。6.从破切器主体上拔出刀片。7.检查刀片刀刃的裂纹、大的凹痕和锋利程度。8.如果刀片损坏,请更换刀片。注意:刀刃可被重新磨利,但避免磨去部分超过1/16”,并保持原来的切割角度。标准化的液压油缸可以快速更换不同规格,适应多种工业设备的动力需求。美国恩派克液压工具电动液压泵PUD1301E

恩派克的Enerpac的EP/BHP系列拔轮器可由人工或液压操纵,拔轮器包括一个笼式框架(零件1),钳爪(零件2),爪头连接件(零件3),锁定销(零件4),T形手柄(零件5),中心螺杆(零件6)和一个卡簧(零件7)。笼式框架能把拔轮器钳爪安全地固定在任何位置。操作,闭合,锁紧和对齐钳爪通过转动T形手柄完成。对于恩派克的Enerpac液压式拔轮器,中心螺栓被油缸替代。100吨拔轮器附带一个手推电动吊车,使恩派克的Enerpac拔轮器能提升到1.5米的高度。美国恩派克液压工具电动液压泵PUD1301E液压缸安装时需确保活塞杆轴线与负载方向完全对中,避免偏载导致密封磨损或活塞杆弯曲变形。

7.打开泵的卸载阀,缩回破切器刀片。8.将破切器从切开的螺母上拿开。9.在螺母的另一边重复同样的切割操作(从**次切割转过180º)。10.一旦螺母完全切断,缩回切割刀片。11.移去螺母破切器和被切螺母。注意:在切割前倒一些切割液到不锈钢及其它坚硬材料的螺母上,以减少破切器刀片磨损和破损。恩派克Enerpac液压同步连续滑移速度平稳性控制策略2.1恩派克Enerpac超速抢载推进器I到达预定位置(T₄时刻)唤醒推进器Ⅱ,推进器Ⅱ开始加速前进。推进器I继续保持设定速度(v₁)运动,推进器Ⅱ在T₅时刻速度上升到V₂,且V₂=V₁+△V,推进器Ⅱ超速△V抢载,到时刻T₆推进器I开始减速,推进器Ⅱ速度也由V₂降到V₁,然后保持。
安装选型指南当在决定使用哪种拔轮器时,请遵守以下指导原则:•机械拔轮器的中心螺栓直径必须至少为拔出器件所在轴直径的1/2。(见图2)•拔轮器的承载选择,以吨表示一般应为:所拔轴的直径用英寸表示的数值的7-10倍,或为用毫米表示数值的0.3-0.4倍。(例:一个1.5″(40mm)直径的轴,通常需要一个15吨的拔轮器)。•长钳爪用于承载能力较大的拔轮器。更换钳爪时,拆下球状锁紧销,让标准钳爪滑出笼式框架。把长钳爪的T形结构插入笼式框架的T形槽中,插入球状锁紧销将钳爪固定。油缸工作噪音低、无污染,特别适合对环境要求严格的食品、医药等行业使用。

恩派克Enerpac经济型电动泵PU系列阀的安装(图4)1.首先卸下盖板(标号D43918098)。2.确认连接管(connector)已经安装在泵上。若没有,则安装。注意避免破坏密封件。安装阀,注意避免破坏密封件。恩派克Enerpac经济型电动泵PU系列加油(图5)旋下通气/注油螺塞,检查油量。加Enerpac液压油直到油面位于通气/注油塞口1cm处。重要提示:请在系统所有部件都处于完全回缩状态,或者在系统需要油量超过油箱容积的情况下加油。操作提示:为避免电能在泵马达和电源间损耗,尽量缩短连接导线。马达具有在低电压下工作的功能,但是马达的速度和排量将减少标准化接口设计便于与各类液压泵站连接,系统兼容性强。进口液压工具千斤顶HMDX1508
液压泵可与各类液压阀组灵活组合,构建满足不同需求的液压系统。美国恩派克液压工具电动液压泵PUD1301E
警告:CLL和CLS型油缸不带有限位环来限制活塞杆。为了阻止活塞杆过度伸出,当活塞杆伸到**行程位置时有一个出口使油缸内的油液排出油缸。当可以看到活塞杆**的红线时,就是活塞杆**的伸出位置。继续伸出将使活塞杆被强制推出油缸。警告:不要从活塞杆上的限位口上拔掉塞子或用常规的管接头更换。警告:特别注意对于CLL和CLS型油缸配合使用大流量泵时要预先练习。从泵进入油缸的油液流量可能会超过活塞杆限位口的流量能力。活塞杆上的限位口如果有油流出表明活塞杆已经到了的**伸出位置。对于CLL和CLS型油缸不要超出活塞杆**伸出位置。警告:CLL和CLS型油缸没有限位环。这些油缸只能垂直位置使用,且活塞杆要向上。美国恩派克液压工具电动液压泵PUD1301E