为确保安全光栅长期稳定运行,必须建立完善的维护保养制度。日常维护包括定期清洁光学镜片,避免油污、灰尘积聚影响光束传输。每月应进行一次完整的功能测试,验证系统的响应时间和可靠性。每半年需要进行一次多方面检查,包括紧固安装螺栓、检查电缆状态、验证防护等级等。维护记录应详细记录每次检查的结果和异常处理情况...
案例21:某冲床作业在冲床作业中,工人手部误入模具区域的风险较高。安全光栅以毫秒级的响应速度,在工人手部误入模具区域的瞬间,迅速切断电源。避免了工人手部被夹伤,减少了企业因工伤产生的医疗费用、赔偿费用以及因工伤导致的生产停滞损失,保障了工人的身体健康和企业的正常生产。
案例22:某协作机器人工作区协作机器人在与人协同工作时,存在一定的安全隐患。设置安全光栅后,确保了人机交互的实时安全响应。当机器人检测到人员进入危险区域时,会立即停止动作,防止机器人伤害人员。减少了企业面临的安全事故风险损失,为企业的人机协作生产模式提供了可靠的安全保障,促进了生产效率的提升。 安全光栅的发射器需与接收器完全对齐,偏差超过 1 度可能导致检测失效。江苏安全光栅推荐厂家

案例29:某设备安装安全光栅后安装安全光栅后,工作环境得到了优化,员工的安全感明显增强。企业的员工流失率下降了18%,为企业节省了大量的招聘成本,经核算节省招聘成本超50万元。同时,安全的工作环境也提高了员工的工作积极性和生产效率,为企业带来了更多的经济效益和良好的发展氛围。
案例30:某智慧工厂试点该智慧工厂试点采用无盲区安全光栅,通过先进的技术实现了的安全防护。事故率相较于之前再降70%,明显减少了因事故导致的设备维修、生产停滞等损失。为智慧工厂的高效、安全运行提供了有力支持,推动了企业的智能化升级和可持续发展,为同行业的安全防护提供了良好的示范。 可编程安全光栅控制器在激光切割机操作区域安装安全光栅,可防止激光误伤操作人员。

案例23:某企业在注塑机模具开合处注塑机模具开合处是事故的高发区域,容易出现合模时夹伤人员或产品取出失败的情况。安装安全光栅后,对模具开合状态进行实时监测。当检测到异常情况时,及时发出信号,避免了合模时夹伤人员或产品取出失败的问题,保障了生产的正常进行,减少了生产停滞损失,提高了注塑机的生产效率和安全性。
案例24:某工厂在自动化设备关键区域自动化设备的关键区域一旦受到异物干扰,可能会导致设备主要部件受损。在关键区域安装安全光栅后,当工具等异物掉落进入时,安全光栅能立即检测到,并使设备停机。避免了设备主要部件受损,降低了设备维修成本,保障了自动化设备的稳定运行,提高了生产的可靠性和连续性。
案例9:某重工车间该重工车间环境恶劣,存在低温、油雾弥漫等问题,对设备的正常运行和安全防护提出了严峻挑战。安全光栅采用了抗干扰设计,在-30℃的低温环境下,以及油雾弥漫的工况中,依然能够持续稳定运行。其误触发率低于0.01%,有效保障了设备的安全运行,减少了因误触发导致的生产中断损失,确保了重工车间在恶劣环境下的高效、安全生产。
案例10:某汽车制造公司的焊接机器人工作站在焊接机器人工作站中,人员与机器人协同作业,存在碰撞风险。配置安全光栅后,实现了人机协同的实时防护。当人员靠近机器人的危险作业区域时,安全光栅能够迅速检测到,并及时发出信号,使机器人停止动作。成功避免了人员与机器人的碰撞事故,减少了工伤赔偿以及因事故导致的生产停滞损失,提高了焊接机器人工作站的安全性和生产效率。
在数控机床加工区域安装安全光栅,可防止刀具高速旋转时误伤人员。

案例33:某工厂的机械臂作业区在机械臂作业区安装安全光栅,防止了人员靠近发生碰撞事故。保障了生产安全,减少了潜在的事故损失,维护了工厂的正常生产秩序,提高了工人的工作安全感,促进了生产效率的提升,为企业创造了安全稳定的生产环境。
案例34:某企业在注塑车间某企业在注塑车间安装安全光栅后,降低了因工人操作不当导致的模具损坏风险。减少了模具维修及更换成本,提高了注塑车间的生产效率和设备利用率,保障了企业的生产效益,为企业的注塑生产环节提供了可靠的安全保障。 安全光栅的安装支架需牢固,防止设备振动导致光栅移位影响防护效果。浙江AGV小车安全光栅推荐厂家
在化工车间使用的安全光栅,需具备耐腐蚀性能,适应化工原料的侵蚀。江苏安全光栅推荐厂家
一家医疗器械生产企业的组装流水线上,用于搬运精密医疗器械零部件的机器人手臂在运行过程中,一个零部件因夹具松动掉落,掉落在机器人手臂的运行轨道上。安全光栅检测到异物进入危险区域,立即发送信号,机器人手臂紧急停止运动。避免了机器人手臂因撞击掉落的零部件而造成的机械臂关节损坏、电机烧毁,以及因设备故障导致的医疗器械组装精度受影响、产品报废等问题。维修机器人手臂的费用约 6 万元,设备故障导致的产品报废及生产延误损失约 5 万元。安全光栅的及时作用,为企业避免了约 11 万元的经济损失。江苏安全光栅推荐厂家
为确保安全光栅长期稳定运行,必须建立完善的维护保养制度。日常维护包括定期清洁光学镜片,避免油污、灰尘积聚影响光束传输。每月应进行一次完整的功能测试,验证系统的响应时间和可靠性。每半年需要进行一次多方面检查,包括紧固安装螺栓、检查电缆状态、验证防护等级等。维护记录应详细记录每次检查的结果和异常处理情况...
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