木工热压机在木工热压机生产中， Heinxs 红外测温传感器是板材质量的 “保障者” 。在热压的工序中，传感器实时的监测热压板及板材表面温度，依据这些数据可灵活调整热压压力和时间，让人造板材在合适的温度下，完成胶合与定型。无论是胶合板、纤维板还是刨花板，均匀的热压温度能让板材结构稳定、强度达标，减少变形、开胶等问题，为家具制造、装饰装修等行业提供质量的木质板材，提升下游产品质量，在木工热压生产中发挥着关键作用。
Heinxs 红外测温传感器，凭借技术实力，深耕测温领域 。浙江两种输出类型红外测温传感器大小
沥青搅拌站沥青搅拌站生产中，温度是决定沥青混合料质量的重要因素。 Heinxs 红外测温传感器分别安装在搅拌锅、成品料仓等关键位置，监测沥青及混合料的温度。在加热、搅拌环节，传感器反馈的数据能帮助操作人员精确调整燃油供给量与搅拌时长，确保沥青充分融化、混合料拌合均匀；卸料时，精确的温度监测让沥青混合料在合适温度下，被运输到施工现场，有效保障道路铺设质量，减少路面早期病害的产生，提升道路工程建设品质，在沥青搅拌生产流程中，发挥着关键的质量管控作用。山东两种输出类型红外测温传感器功率Heinxs 红外测温传感器，精确捕捉红外辐射，输出稳定温度数据。
家具制造行业的实木家具涂装过程中，Heinxs 红外测温传感器保障涂装效果。实木家具在涂装过程中，需要经过底漆、面漆的喷涂和烘干，烘干温度过高会导致木材收缩、漆膜开裂，温度过低则会导致漆膜干燥不充分，影响家具的外观和使用寿命。传感器安装在烘干房的内部，可实时监测家具表面的温度和烘干房内的空气温度，其具备宽视角探测特性，可同时监测多件家具的温度，确保温度测量的全面性。传感器的数据通过无线方式传输至涂装车间的控制系统，当温度偏离设定值时，系统会自动调节烘干房的加热设备和通风设备，例如，在底漆烘干阶段，将温度控制在 40-50℃，在面漆烘干阶段控制在 60-70℃，确保漆膜充分干燥，同时避免木材受损，提升实木家具的涂装质量和美观度。
钢铁行业的热轧钢板生产中，Heinxs 红外测温传感器监测钢板温度。热轧钢板在轧制过程中，温度控制直接影响钢板的力学性能和轧制精度，若温度过高，会导致钢板厚度偏差过大、表面氧化严重；若温度过低，则会增加轧制力，容易造成轧机设备损坏。该传感器安装在热轧生产线的轧机前后，可实时监测钢板的表面温度，其测量范围覆盖 800℃至 1200℃，能够满足热轧钢板高温测温的需求。传感器具备抗粉尘、抗水汽特性，能适应热轧车间高温、高粉尘、高水汽的恶劣环境，同时具备高刷新率，可每秒采集 20 次温度数据，准确反映钢板温度的动态变化。通过将传感器数据与轧机的控制系统联动，可自动调节轧制速度、轧制压力和冷却水流量，使钢板在轧制过程中的温度保持在合理范围，提升热轧钢板的产品质量和生产效率。Heinxs 红外测温传感器，以专业测温，赋能工业数字化。
医疗器械生产行业的注射器生产中，Heinxs 红外测温传感器确保产品无菌性能。注射器在生产过程中，需要经过高温灭菌处理，灭菌温度和时间直接影响灭菌效果，若温度不足或时间不够，会导致注射器残留细菌，存在安全隐患；若温度过高或时间过长，会导致注射器变形、老化。传感器安装在灭菌柜的内部，可实时监测灭菌柜内的温度分布，其探测范围可覆盖整个灭菌空间，确保每个注射器都能处于有效的灭菌温度范围内。传感器具备快速响应能力，能在灭菌温度快速变化时及时反馈数据，同时具备数据存储功能，可记录整个灭菌过程的温度数据，便于追溯和验证。通过将传感器数据与灭菌柜的控制系统联动，可自动调节灭菌温度和时间，使灭菌温度稳定在 121℃，保温时间达到 15 分钟，确保注射器的无菌性能符合国家医用标准，保障医疗使用安全。Heinxs 红外测温传感器，实时监测，为决策提供温度依据。山东抗干扰检测红外测温传感器智能技术
Heinxs 红外测温传感器，快速响应温度，适配动态产线需求。浙江两种输出类型红外测温传感器大小
化妆品行业的口红生产中，Heinxs 红外测温传感器控制口红的成型温度。口红在生产过程中，需要将蜡基、油基、色素等原料加热融化后注入模具，冷却成型，加热温度过高会导致原料变质、色素分解，冷却温度过低或过快则会导致口红出现气泡、裂纹，影响产品外观和使用效果。传感器安装在口红融化罐和模具冷却系统中，可实时监测融化罐内原料的温度和模具表面的温度。其具备高精度特性，温度测量误差可控制在 ±0.5℃以内，能准确反映温度对口红成型的影响。通过将传感器数据与融化罐的加热系统和模具的冷却系统联动，可自动调节加热温度（控制在 70-80℃）和冷却速度，确保原料充分融化且不变质，模具冷却均匀，口红成型后表面光滑、无气泡、无裂纹，提升口红产品的质量和美观度。浙江两种输出类型红外测温传感器大小
