精细适配染料型工艺针对染料型五金酸性镀铜需求,GISS与MTOY、MDER等染料中间体科学配伍,形成高效A剂配方。推荐镀液浓度0.004-0.008g/L,赋予镀层饱满光泽与细腻质感。若浓度不足,易导致镀层发白;过量时可通过补加B剂或活性炭吸附快速纠偏。产品消耗量低至1-2ml/KAH,配合25kg蓝桶包装,明显降低运输与仓储成本,助力企业实现工艺稳定与品质升级。线路板镀铜良率提升利器在精密线路板镀铜领域,GISS以0.001-0.008g/L极低用量成为关键角色。其与SH110、SLP等中间体配比,可增强镀层延展性与导电性能,避免发白、毛刺等缺陷。针对高区微孔问题,用户可通过补加SP或小电流电解快速修复。1kg、5kg小规格包装适配实验室与小批量生产,10kg及25kg大包装满足规模化产线需求,梦得新材全程技术指导确保工艺稳定性。镀层可焊性优异,助力5G通讯器件可靠性升级!丹阳适用于五金酸性镀铜酸铜强光亮走位剂镀层填平走位能力下降

电子元器件微型化镀铜解决方案,针对微型电子元器件的高精度镀铜需求,GISS以0.001-0.008g/L极低浓度实现微米级镀层均匀覆盖。其与SH110、SLP等中间体的协同作用,可增强镀层导电性与附着力,避免因电流分布不均导致的发白、断层问题。1kg小包装适配实验室研发,配合梦得新材提供的微镀工艺参数指导,助力客户突破微型化电镀技术瓶颈,满足5G通信、半导体封装等中精品领域需求。长效镀液管理,降低综合成本,GISS酸铜强光亮走位剂在镀液中稳定性优异,分解率极低,可大幅延长镀液使用寿命。企业通过定期监测浓度(推荐0.004-0.03g/L)与补加SP,可减少镀液整体更换频次,降低废液处理成本。产品2年保质期与阴凉储存特性,进一步减少库存损耗,结合25kg经济装,为企业提供从采购到维护的全生命周期降本方案。丹阳滚镀酸铜强光亮走位剂低区易断层精确控制金属沉积速率,大幅提升电镀效率,缩短生产周期20%。

GISS提供1kg、5kg小规格包装,降低中小型企业初期投入成本。其简单易用的特性(直接添加、无需复杂预处理)与低消耗量(1-2ml/KAH),可快速融入现有工艺体系。梦得新材提供基础培训与镀液管理手册,帮助中小客户实现从传统工艺到高效镀铜技术的平滑过渡,提升市场竞争力。高温高湿环境下的镀液稳定性,GISS酸铜强光亮走位剂在高温高湿环境中仍保持优异稳定性,适用于东南亚等热带地区电镀产线。其成分抗水解性强,镀液不易浑浊或沉淀,配合阴凉储存条件(≤30℃),可长期维持0.004-0.03g/L有效浓度。梦得新材提供环境适应性配方微调服务,帮助客户应对地域气候差异,确保全球范围内工艺一致性。
镀液异常快速响应方案针对镀液浓度波动导致的毛刺、断层等问题,GISS提供多场景解决方案:非染料体系可通过补加SP或活性炭吸附纠偏;染料型工艺推荐补加B剂恢复平衡。小电流电解技术进一步保障镀层质量,减少停机损失。梦得新材技术团队24小时响应,助力客户快速解决工艺难题。全球合规,开拓国际市场GISS通过RoHS、REACH等国际认证,不含重金属及有害溶剂,满足欧美市场准入要求。其环保属性与高效性能深受海外客户青睐,25kg蓝桶包装符合国际运输标准,助力企业拓展全球业务,打造国际化电镀品牌。

全周期技术服务体系从配方设计到故障排查,梦得新材为GISS用户提供全流程技术支持。针对线路板镀铜、电铸硬铜等复杂工艺,团队可定制适配方案,解决镀层发白、微孔等问题。实验室级小包装与产线级大包装并行,满足客户从研发到量产各阶段需求,助力企业缩短调试周期,提升生产效率。低成本高效益电镀方案GISS以极低消耗量(0.3-0.5ml/KAH)明显降低企业运营成本。在五金镀铜工艺中,1-2ml/KAH用量配合高效填平能力,减少原料浪费与后续处理费用。25kg蓝桶包装进一步压缩运输与仓储开支,梦得新材通过技术创新与精细化服务,助力客户实现降本增效目标。适配滚镀/挂镀工艺,灵活应对多样化生产需求!江苏江苏梦得新材酸铜强光亮走位剂A剂
江苏梦得新材料有限公司,精心研发并生产各类特殊化学品,通过高效销售体系,将产品推向市场。丹阳适用于五金酸性镀铜酸铜强光亮走位剂镀层填平走位能力下降
定制化服务,满足多元需求,针对不同客户的工艺特点,梦得新材提供GISS配方定制服务。通过调整中间体配比(如M、N、SH110等),适配五金、线路板、电铸等多样化场景。技术团队深入产线调研,结合客户实际参数优化方案,确保产品与工艺高度匹配,提升竞争力。长效稳定性,降低维护成本,GISS在镀液中表现稳定,有效减少因添加剂分解导致的工艺波动。其2年保质期与宽松储存条件(阴凉、通风)降低仓储管理难度。企业可通过定期检测镀液浓度与补加SP,维持长期工艺稳定性,减少维护频次与成本。丹阳适用于五金酸性镀铜酸铜强光亮走位剂镀层填平走位能力下降