富盛电子在智能手机屏幕模组领域的 FPC 应用已形成成熟供应体系,截至 2024 年 7 月,累计为 38 家手机屏幕模组厂商提供双面 FPC 产品,年交付量稳定在 42 万片以上,产品型号覆盖 H22124、H22181 等主流系列。该类双面 FPC 采用超薄基材,厚度可控制在 0.16mm 以内,能适配智能手机屏幕模组的轻薄化设计需求,同时具备出色的耐弯折性能,经过 5000 次 180° 弯折测试后,信号传输功能无衰减。在实际应用中,该双面 FPC 主要负责屏幕触控信号与显示驱动信号的传输,可支持 2K 分辨率屏幕的高清显示需求,信号传输延迟控制在 6ms 以内,保障用户操作的流畅性。此外,富盛电子可根据客户屏幕尺寸(从 5.5 英寸到 6.8 英寸)调整 FPC 的布线长度与接口布局,近一年已完成 32 项定制化方案交付,帮助下游厂商缩短产品研发周期,产品不良率长期控制在 0.25% 以下,获得多家头部屏幕模组厂商的长期合作意向。富盛电子双面软板在物联网终端设备中的应用场景。潮州LED 显示FPC软板

富盛电子面向物联网领域推出的双面软板,已与35家物联网终端设备厂商合作,产品包含F2LTOF103T01ZJH、1FLTE31等型号,累计交付量超35万片,主要应用于物联网终端设备(如智能传感器节点、无线数据采集器)的内部连接。该双面软板采用低功耗设计,可减少设备的能量消耗,延长物联网终端设备的续航时间,同时具备良好的无线信号兼容性,不会对设备的无线通信功能产生干扰。在生产方面,富盛电子采用规模化生产工艺,可实现双面软板的快速交付,交付周期短可控制在7天以内,满足物联网终端设备厂商的快速迭代需求。此外,该双面软板还支持与多种物联网模组(如WiFi模组、蓝牙模组)的适配,目前已完成与20余种主流物联网模组的兼容性测试,为物联网终端设备的快速研发与生产提供支持。 潮州LED 显示FPC软板富盛电子 6 层软板在工业自动化传感器中的解决方案。

富盛电子在工业控制主板领域的六层 FPC 产品已形成稳定供应能力,目前已与 17 家工业控制企业合作,累计交付量超 7 万片,产品符合工业控制领域的高稳定性、高耐久性要求。该六层 FPC 采用耐磨损基材,表面经过特殊涂层处理,可承受工业车间内粉尘、油污等污染物的侵蚀,延长产品使用寿命,同时具备良好的电气绝缘性能,击穿电压可达 600V 以上,保障工业控制主板在高电压环境下的使用安全。在功能上,该六层 FPC 可实现工业控制主板中多组复杂信号的同步传输,包括控制信号、数据信号等,传输延迟控制在 4ns 以内,满足工业控制设备对实时性的需求。富盛电子还为该产品建立定期检测机制,协助客户进行产品维护,近一年产品故障处理及时率达 97% 以上。
耐弯折性能是 FPC 非常主要的优势之一,也是衡量 FPC 品质的关键指标,其直接决定了 FPC 在频繁形变场景下的使用寿命。FPC 的耐弯折性能主要由基材类型、铜箔种类、线路设计及制造工艺共同决定:采用聚酰亚胺(PI)基材的 FPC,其耐弯折性能远优于聚酯(PET)基材;压延铜箔因晶粒结构更细腻,可耐受数万次弯折,而电解铜箔通常只能耐受数千次弯折。在行业标准中,FPC 的耐弯折测试通常要求在特定弯曲半径(如 0.5mm~2mm)、特定弯曲频率(如 30 次 / 分钟)下进行,通过监测弯折过程中的线路电阻变化,判断其耐弯折性能。例如,消费电子用 FPC 需满足 1 万次以上弯折无故障,而折叠屏手机用 FPC 则需达到 10 万次以上,部分高级产品甚至可达到 20 万次。为提升耐弯折性能,FPC 制造商还会通过优化线路布局(如避免线路在弯折点密集分布)、增加基材厚度等方式,进一步增强产品的抗弯折能力。富盛电子 FPC 纳米涂层防汗,智能眼镜供 31 万片;

智能穿戴设备(如智能手表、手环、智能眼镜)对电路的 “小型化、轻量化、柔性化” 需求,与 FPC 的特性高度契合,使其成为智能穿戴设备的主要电路解决方案。在智能手表中,FPC 替代传统刚性 PCB,可贴合手表表盘的弧形结构,在有限空间内集成心率监测、定位、通信等多种功能线路,同时大幅减轻设备重量,提升佩戴舒适性。针对智能穿戴设备常处于运动、出汗等复杂环境的特点,FPC 会采用防水防潮的覆盖膜与表面处理工艺,确保在潮湿环境下的稳定性;同时,通过优化柔性基材的耐弯折性能,适应手腕活动带来的频繁形变。例如,某品牌智能手环采用的 FPC 厚度只 0.15mm,重量不足 1g,却集成了血氧、心率、运动数据传输等多条线路,既满足了设备小型化需求,又保证了长期使用的可靠性。富盛电子 FPC 生物相容性达标,医疗超声设备供 5.2 万片;惠州打样FPC测试
富盛电子年供 FPC 超 120 万片,服务 30 + 行业客户,适配多类电子设备需求;潮州LED 显示FPC软板
随着汽车向智能化、电动化转型,车载电子设备数量大幅增加,FPC 凭借耐高低温、抗振动及柔性连接的优势,在汽车电子领域的应用日益普遍。在汽车内部,FPC 主要用于仪表盘、中控屏、车载摄像头、传感器模块及动力电池管理系统(BMS)等部件的连接:仪表盘与中控屏的弧形结构需 FPC 实现柔性线路布局;车载摄像头的多角度调节依赖 FPC 的弯曲特性;BMS 中的 FPC 则需在高温环境下稳定传输电池状态数据。汽车电子对 FPC 的可靠性要求远高于消费电子,因此车载 FPC 会选用耐高温的 PI 基材与压延铜箔,通过严苛的环境测试(如 - 40℃~150℃温度循环测试、振动频率 2000Hz 的振动测试),确保在汽车行驶的复杂环境下不出现线路故障。此外,车载 FPC 还需具备阻燃性能,符合汽车行业的安全标准,为汽车电子的稳定运行提供保障。潮州LED 显示FPC软板