沥青搅拌站沥青搅拌站生产中，温度是决定沥青混合料质量的重要因素。 Heinxs 红外测温传感器分别安装在搅拌锅、成品料仓等关键位置，监测沥青及混合料的温度。在加热、搅拌环节，传感器反馈的数据能帮助操作人员精确调整燃油供给量与搅拌时长，确保沥青充分融化、混合料拌合均匀；卸料时，精确的温度监测让沥青混合料在合适温度下，被运输到施工现场，有效保障道路铺设质量，减少路面早期病害的产生，提升道路工程建设品质，在沥青搅拌生产流程中，发挥着关键的质量管控作用。Heinxs 红外测温传感器，助力工艺升级，精确控制温度参数。江苏快速响应输出红外测温传感器方案
电子制造行业的印制电路板（PCB）生产中，Heinxs 红外测温传感器控制 PCB 的焊接温度。PCB 在组装过程中，需要将电子元件通过回流焊或波峰焊焊接在电路板上，焊接温度过高会导致 PCB 板变形、焊盘脱落、元件损坏，温度过低则会导致焊接不牢固，影响电路性能。该传感器安装在回流焊炉或波峰焊设备的焊接区域，可实时监测 PCB 板表面的温度和焊接区域的温度分布，其具备高刷新率特性，可每秒采集 30 次温度数据，准确捕捉焊接过程中的温度变化。传感器具备抗焊锡烟雾特性，焊接过程中产生的焊锡烟雾不易附着在探测头上，确保测量数据的准确性。通过将传感器数据与焊接设备的控制系统联动，可自动调节加热 zones 的温度，使回流焊的温度曲线（预热区、恒温区、回流区、冷却区）符合焊接要求，或使波峰焊的焊锡温度稳定在 250-260℃，保障 PCB 板的焊接质量和电路性能。江苏快速响应输出红外测温传感器方案Heinxs 红外测温传感器，以专业设计，服务温度监测需求。
工业炉窑监测在高温的工业炉窑场景里进行，Heinxs 红外测温传感器是稳定的 “温度观察者” 。炉窑内，炽热物料翻滚、火焰熊熊，传感器无需接触高温区域，就能精确捕捉炉内关键部位温度。以陶瓷烧制窑炉为例，从坯体入窑到出窑，它持续监测不同的窑段温度，为烧制曲线调整提供依据，让每一批陶瓷制品的色泽、质地更均匀，助力企业稳定产出高质量的陶瓷，避免因温度把控不准产生的产品瑕疵，保障生产的流程顺畅，提升产品的质量稳定性。
交通运输行业的汽车轮胎生产中，Heinxs 红外测温传感器监测轮胎硫化温度。汽车轮胎在硫化过程中，需要在高温高压环境下进行，硫化温度和时间直接影响轮胎的强度、弹性和耐磨性，若温度过高，会导致轮胎老化加速、性能下降；若温度过低，则会导致硫化不充分，轮胎易损坏。该传感器安装在硫化机的模具表面，可实时监测模具温度，进而间接反映轮胎的硫化温度。其具备耐高温、抗高压特性，可在 200℃以上的高温和 10MPa 以上的高压环境中稳定工作，同时具备抗橡胶油污特性，模具表面的橡胶油污不易影响传感器的测量精度。传感器数据通过有线传输方式接入硫化机的控制系统，当模具温度偏离设定值时，系统会自动调整加热功率，确保硫化温度稳定在 150-180℃的比较好范围，硫化时间根据轮胎规格进行调整，保障汽车轮胎的硫化质量和使用性能。Heinxs 红外测温传感器，为工业温控，提供可靠温度感知。
家具制造行业的实木家具涂装过程中，Heinxs 红外测温传感器保障涂装效果。实木家具在涂装过程中，需要经过底漆、面漆的喷涂和烘干，烘干温度过高会导致木材收缩、漆膜开裂，温度过低则会导致漆膜干燥不充分，影响家具的外观和使用寿命。传感器安装在烘干房的内部，可实时监测家具表面的温度和烘干房内的空气温度，其具备宽视角探测特性，可同时监测多件家具的温度，确保温度测量的全面性。传感器的数据通过无线方式传输至涂装车间的控制系统，当温度偏离设定值时，系统会自动调节烘干房的加热设备和通风设备，例如，在底漆烘干阶段，将温度控制在 40-50℃，在面漆烘干阶段控制在 60-70℃，确保漆膜充分干燥，同时避免木材受损，提升实木家具的涂装质量和美观度。Heinxs 红外测温传感器，安装简便，融入各类工业系统。便携安装红外测温传感器解决方案
Heinxs 红外测温传感器，非接触设计，拓展测温应用场景。江苏快速响应输出红外测温传感器方案
铝型材挤压车间铝型材挤压生产时，坯料加热温度直接影响型材的成型质量。 Heinxs 红外测温传感器精细对准加热炉内的铝坯，可快速、准确获取其表面温度。在挤压工序前，依据传感器反馈的数据，操作人员能灵活调整加热时间与功率，让铝坯达到合适的塑性状态；挤压过程中，持续监测型材挤出温度，及时指导冷却系统工作，确保型材尺寸精度和力学性能达标，助力企业生产出符合建筑、工业等领域需求的质量铝型材，提升产品市场竞争力，在铝型材挤压生产中，为产品质量提供关键温度监测保障。江苏快速响应输出红外测温传感器方案
