生蒸汽进入一效加热器将料液加热同时在真空的作用下进入一效蒸发室料液从弯道回到加热器再次受热又进入蒸发室形成循环、料液进入蒸发室时成雾状水分迅速被蒸发、蒸发出来的第二次蒸汽进入二效加热器给二效料液加热、二效蒸发室蒸发出来的蒸汽(第二次)进入冷凝器。料液里的水不断被蒸发掉浓度得到提高直到达到所需要的浓度再出料一效、二效加热器、一效、二效分离器(汽液分离)、预热器(末效蒸汽、盘管预热或列管预热)、冷凝器、冷凝水储罐、真空泵、循环泵(过料)、冷凝水泵、结晶(稠厚)釜、母液罐、离心机、电气仪表控制及阀门、管路等组成。适用于化工、食品、制药、印染、环保工程、废液蒸发回收等行业的蒸发浓缩工艺、尤其适用于低含盐量废水蒸发结晶。●分离器配套特殊除沫装置、可避免跑料、冲料、液沫夹带。●可配置在线清洗系统、定时不停机清洗加热管。●可实现全自动控制、节省人工。●浓缩比重大、占地面积小、造价低。低温蒸发器能提高废水的浓缩倍数。池州销售低温蒸发器供应商家
**优势与行业价值低温蒸发技术通过能耗革新与工艺优化,为高污染废水处理提供了可持续解决方案。其优势主要体现在:节能高效:以1吨/天处理量为例,年节省危废处置费约68万元,设备投资回收期缩短至8~12个月。某压铸厂处理含重金属废水,年回收锌盐价值超200万元,实现“变废为宝”。广谱适用性:可处理高盐(TDS≤200,000mg/L)、高COD(≤50,000mg/L)、含重金属废水,覆盖电镀、制药、乳化液加工等行业。例如,江西某电厂利用烟气余热处理脱硫废水,浓缩倍率达10倍,年节水3800吨。环保安全:全封闭负压运行,无废气排放,蒸馏水回用率达90%~95%。某江苏企业采用该技术后,危废减量82%,彻底解决传统填埋污染问题。行业应用与实践案例低温蒸发技术已在多个领域实现规模化应用,典型案例包括:电镀行业:处理含镍、铬、**物废水,重金属回收率超90%,产水回用于镀件清洗。江苏某企业通过该技术实现废水零排放,年节省成本超百万元。新能源领域:锂电池电解液废水处理中,低温蒸发避免高温分解有机物,浓缩液通过结晶干燥回收锂盐,安全性与经济性双优。某单晶硅企业切割液废水处理项目,蒸馏水回用率88%,年节约水费50万元。
池州销售低温蒸发器供应商家低温蒸发器可通过优化工艺提升性能。
热泵技术在低温蒸发中的创新作用,热泵系统是低温蒸发器的重要节能组件。压缩机将冷媒压缩升温至70℃以上,通过盘管加热蒸发罐内废水;冷媒膨胀后吸热制冷,使冷凝罐内的水蒸气迅速液化。这种“压缩放热+膨胀吸热”的循环实现了热能的重复利用,较传统蒸发技术节能50%以上。例如,处理高盐废水时,热泵可将吨水能耗控制在130度电以内,同时将浓缩减量率提升至90%以上5811。该技术突破高温蒸发瓶颈,为废水零排放目标奠定l良好基础。
附图说明图1新型的蒸发器结构图;图2前后管板及隔离腔示意图;图3管束防震装置示意图。图中,1─管箱,2─浓**出口,3─管箱法兰,4─前管板,5─隔离腔,6─后管板,7─壳程法兰,8─变径段,9─u型管束,10─锅炉脱氧水进口,11─壳程筒体,12─蒸汽出口,13─除沫器,14─其他附件管口,15─连续排污口,16─管束防震装置,17─滑动端鞍座,18─鞍座摩擦板,19─定期排污口,20─固定端鞍座,21─浓**进口,22─隔离腔排液口,23─隔离板,24─隔离腔排气口。具体实施方式下面结合实施例对本实用新型作进一步说明,但本实用新型的保护范围不限于此:结合图1~3,一种用于**低温余热回收装置中的新型蒸发器,该蒸发器包括管箱1,前管板4,隔离腔5,后管板6,变径段8,u形管束9,釜式壳体11,所述管箱1通过管箱法兰3与前管板4相连,前管板4和后管板6之间设有隔离腔5,所述后管板6通过壳程法兰7与釜式壳体11相连,所述的釜式壳体11内设有u形管束9,所述的u形管束9头部依次穿过后管板6,隔离腔5和前管板4。釜式壳体11为设有变径段的筒体,在釜式壳体11内还设有连续排污口15。釜式壳体11上方设有蒸汽出口12,蒸汽出口12的下方设有除沫器13。余热回收技术的应用使低温蒸发器能利用工业废热驱动蒸发过程,实现了能源的循环利用与节约。
设备简介该低温真空蒸馏设备主要功能是在真空负压作用下把沸点降低,使原液加热后在三十多度沸腾蒸发,蒸发出来的蒸汽经过冷凝系统凝结成液态水通过排水槽排出,根据水质比重的不同浓缩减量出水率比较大可以达到95%。通过该设备浓缩减量处理,可以**减轻企业废液处理的成本,并且设备占地面积小,移动便捷,自动化程度高,无需外接蒸汽源与**冷却水,只需提供电能与少量压缩空气即可。主要特征1.节能:真空环境下蒸发(约-94~-97Kpa),普通空调类能耗比1:,此设备利用压缩机的热源加热,用冷量进行冷凝,能耗比相当1:7,也就是每用1KW的电能,输出了7KW的能量。2.电源:380V/50Hz/三相五线制。3.热交换器材质为不锈钢316L,可选配钛合金或其他。4.釜体材质为不锈钢304或者316L,可选配内喷特氟龙。5.系统可全自动运行,人机界面进行监控,带自动清洗及消泡功能。6.环境要求:宽敞、通风、避雨、室温10-35℃、进出水便捷。分体式蒸发室设计便于设备维护和清洗,减少了停机时间,提升了生产效率。无锡智能低温蒸发器修理
低温蒸发器能改善废水的可生化性。池州销售低温蒸发器供应商家
实施例1本实用新型提供一种冷凝水低温蒸发器,包括隔离器皿1、设立在隔离器皿1内的蓄水器皿2、设立在蓄水器皿2底部的低温加热片3、设立在蓄水器皿2侧边的控制系统4;所述控制系统4包括电路主板41、与电路主板41连接的数显控制器42;所述电路主板41经数显控制器42与低温加热片3连通;电路主板41控制低温加热片3的加热时长和加热温度;数显控制器42实时监控低温加热片3的温度、加热时长及蓄水器皿内的水位是不是及格等;所述蓄水器皿2内设立有上限水位感应器51和下限水位感应器52;所述上限水位感应器51和下限水位感应器52与电路主板41相连接;所述隔离器皿1包括***侧面11、第二侧面12、第三侧面13、第四侧面14、第五侧面15、第六侧面16、第七侧面17和第八侧面18;所述隔离器皿1***侧面11设立有冷凝水进口111、安装孔一112和排汽孔113;所述排汽孔113截面呈沙漏型,为了增大气体排出口面积,也为了使部分冷凝的液体触及后回流;所述排汽孔113呈规范横向和竖向排列,准则排布实现很大程度的排汽和接收冷凝液体;在排汽孔113围成的矩形中心设立有冷凝水进口111;所述安装孔一112设立在排汽孔113区域的**;所述蓄水器皿2的上口部的两侧设立有枝耳21。池州销售低温蒸发器供应商家