工艺基本参数
  • 品牌
  • 百年成诺
  • 型号
  • 施工工艺
  • 类别
  • 车库坡道专用地坪,环氧自流平地坪,环氧抗静电地坪,耐高温防火地坪,环氧砂浆地坪,环氧彩砂地坪,体育**地坪,薄涂型地坪
  • 按溶剂类型分
  • 水性漆,油性漆,氟炭漆
工艺企业商机

标高控制:(1)根据地面完成面标高,用水平仪测量定出一个方向或区域地面两端的标高点,之后拉通线并固定,得出该方向或区域的地面标高完成线。同法,得出其他方向或区域的地面标高完成线。(2)根据地面标高,放置厚度为10mm的标高块,每1500mm间距放置1个标高块(标高块也可以用金属分隔条代替)。(3)用环氧树脂固定好标高块,并复核标高块高度。(4)相邻标高点误差≤0.5mm。、图案放样及制作:(1)依照施工放样图纸,定位好地面图案位置,采用10-12mm高专门的铝合金或铜合金条作为分隔条(宽度按设计要求可选2mm、3mm和5mm等),用环氧树脂砂浆进行固定,按照水平标高及图案造型进行适度调整,以符合设计图纸需求,分隔条可以用钢钉作为固定加强。(2)图案安装好后,必须要检查金属分隔条是否流畅顺滑,是否符合图纸要求,同时尽量用整根金属分隔条安装图案,避免接头过多,影响美观。(3)金属分隔条垫高部位调配环氧树脂砂浆进行封边固定,以免后期摊铺面层材料时互相渗透影响美观。(4)金属分隔条安装完毕,重点检查是否复合图案要求,接口标准,以及复核标高。(5)分隔条平整度差应控制在每2m≤0.5mm范围内。划线漆工艺厂家哪家好?欢迎咨询四川百年成诺!环氧砂浆自流平施工工艺厂家

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1、基层要求(1)基层必须是钢筋混凝土结构.强度等级不能低于C25。(2)基层应原浆提面、机器收光,以达到平整。(3)混凝土地面基层处理夏天至少需要28天养护时间,冬季适当延长。(4)基层底下必须设防潮层,基层含水率必须低于8%。(5)施工时基层表面应保持清洁,不允许有污染物。所有污染物如脂肪、油脂状物、油漆残渣、化学物品与浮浆等必须清理。(6)环氧彩砂地坪施工温度应控制在大于5℃,相对湿度应控制在小于60%。2、环氧彩砂地坪施工方法(1)技术人员在进入现场前,须含水率测试仪确定地面含水率,达到8%以下的施工标准后,方可以进行以下程序。(2)施工人员使用清理工具将原有浮浆、浮砂除去。(3)确定局部落差较大处,使用角磨机打磨凸起的部分。(4)使用无尘打磨机打磨全部地面、将原有地面之疏松层、水泥渍、石灰膜等异物除悼,使用角磨机打磨局部落差较大处,使用吸尘器将地面及边角吸干净。(5)使用基层修补材料修补地面较大的凹窝和被切割的地缝。3、环氧彩砂地坪注意事项要求混凝土的含水量应小于8%,以保证环氧树脂地板与混凝土的结合强度。混凝土光亮剂地坪施工厂家哪家好聚氨酯面漆工艺厂家哪家靠谱?欢迎了解四川百年成诺!

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水性环氧地坪工艺:水性环氧地坪工艺以水为分散介质,颠覆传统溶剂型施工模式。施工时将水性环氧树脂与水性固化剂按 1:1 比例混合,加入颜填料高速搅拌后,用滚筒或镘刀施工,通常分底漆、中涂、面漆三层,总厚度 1-3mm。该工艺 VOC 排放量低于 50g/L,符合 GB18582-2020 标准,施工时无需佩戴防毒面具,适合医院、学校等敏感场所。其干燥时间较短(表干 4 小时,实干 24 小时),但对基面湿度敏感(需≤10%),且抗压强度略低于溶剂型(60-70MPa),需避免重型设备长期碾压。

施工工艺1.确保圆弧踢脚线与地坪保持水平一致或者圆弧踢脚线顶部为一条直线,铺设前用胶带标出高度(或用切割机切除一条直线凹槽,同样,底角边也切割机切除一条直线凹槽)。2.在基材表面铺设无溶剂环氧树脂底涂材料,然后将1公斤无溶剂环氧树脂与0.005公升气相二氧化硅增稠剂搅拌混合后和3公斤石英砂或彩砂搅拌混合,不要一次混合过多。3.用圆弧踢脚线专门镘刀将混合物铺设在湿的底涂上,使表面平滑。在工具上喷涂一些无水乙醇或肥皂水以使其较易滑动。4.然后除去胶带,整平顶部边缘以使其与墙壁成一整齐直线。环氧磨石工艺哪家好?欢迎咨询四川百年成诺!

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聚氨酯超耐磨地坪施工工艺注重基面含水率与涂层厚度控制。施工前需检测基面含水率≤8%,若含水率超标需进行烘干处理;基面打磨平整后,涂刷聚氨酯封闭底漆,采用喷涂或辊涂方式,涂布量 0.12-0.18kg/㎡,封闭基材孔隙;底漆固化 6-8 小时后,刮涂聚氨酯中涂砂浆,按 1:3 比例混合中涂材料与 40-70 目石英砂,厚度 1-2mm,固化 12-16 小时后精细打磨;滚涂聚氨酯超耐磨面漆,可添加金刚砂耐磨骨料,涂布量 0.25-0.35kg/㎡,采用交叉滚涂工艺避免流挂,常温下 24 小时固化,低温环境需延长固化时间至 36 小时。 聚氨酯砂浆工艺哪家靠谱?推荐了解四川百年成诺!混凝土光亮剂地坪施工厂家哪家好

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防静电地坪施工工艺关键在于导电通路的有效构建。基面打磨平整后,涂刷防静电封闭底漆,底漆中需添加导电炭黑,涂布量 0.18-0.22kg/㎡,固化 8-12 小时;接着刮涂防静电中涂砂浆,按比例混合中涂材料、导电骨料(如导电云母粉)与石英砂,厚度 1-1.5mm,用导电刮板刮涂,确保导电骨料均匀分布;中涂固化 24 小时后,打磨平整并铺设铜箔网格,铜箔间距 1.5-2m,用导电胶水固定,形成导电回路;滚涂防静电面漆,面漆中添加导电介质,涂布量 0.2-0.3kg/㎡,采用交叉滚涂工艺,固化后检测表面电阻值,确保在 10^6-10^9Ω 之间,施工环境需远离强磁场,避免干扰导电性能。 环氧砂浆自流平施工工艺厂家

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