在逆流式中空气出口温度没有明确规定,但设计时采用100℃作为出口温度比较合理。常规直热式回转滚筒干燥机的筒体直径一般为0.4~3m,筒体长度与筒体直径之比一般为4~10。干燥机的圆周速度为0.4~0 .6m /s,空气速度在1.5~2 .5m /s范围内。 产品特点:1、转筒干燥器机械化程度高,生产能力较大,可连续运转;2、流体通过筒体阻力小,功能消耗低;3、对物料特性的适应性比较强;4、操作稳定上,操作费用较低,产品干燥的均匀性好;5、结构优良﹑简单﹑物料通过筒体阻力运行平稳﹑操作方便。设备的结构设计合理,便于清洁和维护。HZG回转滚筒干燥机工作原理
若被处理的固体物料不怕高温,且非***后产品,可以允许在处理过程中稍被污染,可采用热风炉或烟道气作为载热体,则能得到较高的体积蒸发率和热效率。例如,对于进口含水里较高的物料干燥,采用气体进口温度为300度时,干燥器的体积蒸发率为5kg/m3h热效率为30%-50%;若气体进口温度为500度,则体积蒸发率为35ka/m3h:热效率为50%-70%。所以对于处理矿石、砂烁、煤、过磷疏然话等物料的回转滚管干机斗需有首接产牛烟道气的燃海忙,气燃料可以采用悍油、天然气、液化气等。浙江矿砂回转滚筒干燥机批发价格转筒干燥器器械化程度高,生产能力较大,可连续运转。
那么,为什么要使用滚筒烘干机?它又有哪些明显的优势呢?滚筒烘干机的高效性是其主要优势之一。这种设备通过旋转的滚筒,将物料在内部不断翻滚和抛散,使其与热风充分接触。这种设计原理使得热风流能够直接与物料表面接触,迅速将水分蒸发。相比传统烘干机,滚筒烘干机的烘干速度更快,效率更高。这不仅较大程度上缩短了生产周期,提高了整体生产效率,还降低了能源消耗,为企业节省了大量的成本。此外,对于附着性较强的物料来说,并流式干燥也非常有利。
回转滚筒干燥机是一种用于物料干燥的机器,主要用于硬磁铁氧体粉料的预烧,同时也适用于水泥、冶金、化工等行业。它通过热风与物料接触,实现物料的干燥,具有高效、稳定、安全的特点。工作原理:主要由供热源、上料机、进料机、回转滚筒、出料机、引风机、卸料器和配电柜构成;脱水后的湿物料从干燥机一端投入后,在内筒均布的抄板器翻动下,物料在干燥器内均匀分布与分散,并与并流(逆流)的热空气充分接触,加快了干燥传热,传质推动力。在干燥过程中,物料在带有倾斜度的抄板和热气流的作用下,可调控地运动至干燥机另一段星形卸料阀排出成品。该设备可与其他生产线无缝对接。
原理:回转滚筒干燥器是主体略带倾斜并能在一定范围内可调转速的圆筒体,湿的料由加料机送入圆筒内。在内筒均布的抄板器翻动下,物料在干燥器内均匀分布与分散并与通过筒内的热风(并流或逆流)充分接触,加快了干燥传热、传质。从而达到干燥的目的。该设备可选用各种形式抄板来适应不同的物料,结构简单,运转可靠,维修方便,生产能力。 脱水后的湿物料从干燥机一端投入后,在内筒均布的抄板器翻动下,物料在干燥器内均匀分布与分散,并与并流(逆流)的热空气充分接触,加快了干燥传热,传质推动力。应用范围:适用于化工、矿山、治金等行业大颗粒、比重大物料干燥。浙江矿砂回转滚筒干燥机批发价格
回转滚筒干燥机广泛应用于矿业、化工和食品行业。HZG回转滚筒干燥机工作原理
回转滚筒干燥器主要由供热源、上料机、进料机、回转滚筒、出料机、引风机、卸料器和配电柜构成,主要用于硬磁铁氧体粉料的预烧,亦可应用于水泥、冶金、化工等行业。设备由主窑及其支承传动装置、冷却管、燃油系统、电气控制、二次进风装置、排气除尘装置和预热窑体等组成。具有超温报警、过载报警、 工作温度自动控制、窑内氧气可调等功能。在干燥过程中,物料在带有倾斜度的抄板和热气流的作用下,可调控地运动至干燥机另一段星形卸料阀排出成品。HZG回转滚筒干燥机工作原理