(5)***气/液聚结器***气/液聚结器的滤芯通常由不锈钢骨架和打褶的玻璃纤维介质制成,同除沫网和挡板式分离器相比,具有更大的表面积。由于采用了直径*有几微米的玻璃纤维为滤材,滤孔直径可以做得很小,能拦截更微小的液滴,所以,气/液聚结器的分离机理同除沫网和挡板式分离器不同,除了惯性碰撞拦截外,还有直接拦截和扩散拦截。直接拦截,即利用滤材的微孔将气流中的液滴拦截到滤材表面;扩散拦截,即利用微小液滴在气流中的不规则运动(布朗运动),增加与滤材碰撞拦截的几率。直接拦截和扩散拦截与惯性碰撞拦截不同,当气体流量减小时,分离效率会上升。设计选型合理的***气/液聚结器,分流于一级滤芯内部,经过过滤水分子长大、聚结的过程,杂质截留在一级滤芯内,聚结的水珠沉降于沉淀槽中。湖南分离聚结器加工
聚结器结构及工作原理:
1.结构
过滤分离器是一个内部装有一级滤芯(过滤聚结滤芯)、二级滤芯(分离滤芯)的金属壳体,同时设手动、自动排气气阀(根据用户要求),不锈钢放水阀、压差表、直读式压差计(根据用户要求)、在线取样探头阀、取样接头、安全阀(根据用户要求)、水面监视器(根据用户要求)、伴热装置(根据寒带地区用户要求)等附件。
2.工作原理
原料进入过滤分离器后,首先汇集于铝制托盘,再分散进入聚结滤芯由里向外,*步由过滤层滤除固体杂质,第二步通过破乳层,将乳化状态的油水分离,第三步由聚结层将微小的水滴聚结成大的水滴,沉降于集水槽内;然后未来得及聚结的小水滴靠分离滤芯的斥水作用进一步分离 沉降于沉淀槽,由排水阀排出。干净的燃料通过分离滤芯汇集于二级托盘,由过滤分离器的出口排出。
***气/液聚结器的原理及应用—41—此偏离气流方向并撞击到挡板表面,与其它液滴汇集在一起,依靠重力从挡板流下,实现气/液分离,这种分离机理称为惯性碰撞拦截。惯性碰撞拦截与气体流量有关,气体流量减小时,分离效率降低。该设备通常可以有效分离大于10μm的液滴,其优点是可以处理液含量较高的气体、压力降小、不易堵塞;其缺点是调节比小、流量小时,分离效率会降低、设备投资较大。
(1)分液罐分液罐,也称沉降罐,由一个直径和体积很大的立式或卧式容器组成。气流通过分液罐时,体积膨胀,流速降低,依靠液滴的重力,实现气/液分
***致力于流体控制设备及系统。所生产设备广泛应用于石油、化工、冶金、环保等行业的流体工艺过滤点位及其他液体提纯,净化循环用水场合。
在气体的生产、输送、处理和使用过程中,它总是不可避免地受到油、水等的液滴和固体颗粒的影响。
结构特点
☆ 壳体严格按照 GB150《钢制压力容器》及相关行业标准设计、制作,安全可靠
☆ 遵循流体力学原理,合理布置滤芯
☆ 内壁经过化学处理,完全符合气体处理的需要
☆ 与物料接触的部件经过特殊处理
☆ 安装提升旋转装置,降低劳动强度
☆ 可根据需要设置操作平台,以便于更换滤芯 首先从内到外流经聚结滤芯,该滤芯具有特殊的过滤、聚结水份双重功效。
液液聚结技术是从液态流体中去除分散相流体的技术。近年来,非均相液/液流体的分离技术受到石油、化工行业的格外关注,是工艺保障、设备保护、净化流体、成品液回收以及提纯等不可或缺的关键单元。
所述聚结器是一个多级系统;它首先去除颗粒物质,然后聚结和分离连续相液体中的分散相液体。
多阶段系统
阶段1:预过滤
由于的细孔结构的聚结介质,建议在聚结器上游安装一个预过滤器以除去液体流中大部分颗粒物质。安装预滤器可**延长聚结器的使用寿命,并降低过滤器废水中的颗粒物浓度,以满足客户的要求。
聚结器的分类与保养方法。重庆工业聚结器供应
高性能***过滤干气聚结器生产厂家。湖南分离聚结器加工
携带着碱液、胺液和水的烃类物质由入口进入***聚结分离器中,所携带的液体、碱液、胺液和水依靠重力自然沉降,并进入脱水包里,烃类产品和游离的碱液、氨液及水一起进入一级脱水器;细小的碱液和胺液水滴在极性纤维的作用下由小液滴变为大液滴,依靠自然沉降和烃类分离,烃类物质经过一级脱水器后,游离的水基本脱除,少量的游离水、溶解水和烃类物料进入第二级脱水器,由于第二级脱水器的无纺布上涂有一层亲水物质酰氨膜,它将把全部的游离水和大部分的溶解水聚集为大水滴,依靠重力与烃类物料分离,并进入脱水包里,由出口获得合格的烃类产品。
实施例2,请参看图3,本实施例为立式结构,***、二级脱水器倾斜设置,以增大脱水作用的面积,排水口9位于下端,成品出口位于上端,入口10位于容器本体下部处。
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