电磁流量计对被测液体的导电性有特定要求，通常适用于电导率大于 5μS/cm 的导电液体，如自来水、污水、酸 / 碱溶液、电镀液、纸浆（含一定导电离子）等。对于蒸馏水、石油制品等低电导率或非导电液体，需通过特殊设计（如增加励磁强度、优化电极材料）或结合其他测量技术来实现流量测量。明确的导电液体适用性范围，使得工程师在选型时能够根据具体介质特性做出合理选择，确保仪表在合适的工况下能发挥品质的测量性能，助力生产管理者更好地掌握流体动态。选矿尾矿库用电磁流量计监测回水利用效率。营口标准电磁流量计
在玖龙纸业箱板纸生产线的白水回收系统中，道威斯顿电磁流量计采用氮化硅陶瓷衬里（硬度 HV1800）与自清洗电极（脉冲电流除垢技术），可耐受含 3% 纤维浓度的介质冲刷，电极维护周期从每周 2 次延长至每月 1 次。通过 DCS 系统的前馈 - 反馈控制策略，实现多级回收池流量动态平衡，使吨纸耗水量从 18m³ 降至 15m³，年节约水资源 105 万吨（相当于 420 个标准游泳池水量），同时降低污水处理负荷 12%。配套的 FSC 认证支持模块，可实时统计再生水使用比例，为企业可持续发展报告提供数据支撑。值得关注的是，其防缠绕电极设计采用仿生学锯齿结构，使纤维缠绕概率降低 95%，明显减少因停机清理导致的生产中断，年提升设备综合效率（OEE）3.5%。营口标准电磁流量计污水处理厂通过曝气池流量数据调节溶解氧浓度。
能源管理与节能增效在能源领域，道威斯顿产品聚焦蒸汽、电力与新能源系统优化。其涡街流量计（FTV-1600S）采用卡门涡街原理，量程比达100:1，可精细监测高温蒸汽（400℃）流量，帮助热电厂优化锅炉燃烧效率，降低燃料消耗5%-8%。在新能源领域，公司为光伏电站提供防水型压力传感器（IP67），监测冷却水循环系统压力波动，预防组件过热失效。智能配比系统（如石膏板生产线案例）通过流量计与PLC联动，将原料（如淀粉、纤维）配比误差控制在0.3%以内，年节省原料成本超200万元。此外，其低功耗设计（待机功耗≤0.5W）的传感器产品，助力企业通过ISO 50001能源管理体系认证
联邦制药青霉素发酵车间引入的道威斯顿卫生型电磁流量计，采用抗泡沫电极（表面多孔结构吸附气泡）与 24GHz 微波液位补偿技术，可穿透 50mm 厚泡沫层准确测量真实液位，补料精度从 ±5% 提升至 ±1.5%。通过与 DO（溶解氧）、pH 传感器的多变量 PID 控制，构建了 “流量 - 代谢参数” 闭环系统，使青霉素效价从 850IU/mL 提升至 980IU/mL，产物得率提高 18%。其内置的 CSV 文件生成引擎可自动采集 76 项过程参数，按照 FDA 21 CFR Part 11 要求生成审计追踪记录，在 2022 年 FDA 现场检查中，将工艺验证时间从 15 天缩短至 7 天。此外，快装卡箍式连接设计支持 30 分钟内完成拆卸清洗，符合 PAT（过程分析技术）对实时监控与快速维护的要求。船舶压载水系统用抗震动型号确保航行安全。
道威斯顿伺服液位计在 10 万立方米浮顶罐的计量应用中，通过双雷达冗余设计构建了高可靠性监测体系。其重要采用 K 波段调频连续波（FMCW）雷达技术，双天线阵列实时校准信号相位差，即使在暴雨（降雨量＞50mm/h）或浓雾（能见度＜500m）环境下，仍能通过多路径反射算法剔除干扰信号，确保 ±0.5mm 的液位测量精度。配套的密度测量模块基于振动管原理，可在 - 40℃~80℃温度范围内实时计算原油密度，误差＜0.001g/cm³，同步生成符合 API MPMS 21.1 标准的贸易交接报表，自动完成体积 - 质量换算与温度补偿。在中海油惠州基地的 15 座储罐群中，该系统通过卫星通信模块（支持 Inmarsat 窄带数据业务）实现数据秒级回传，配合边缘计算网关将传输延迟压缩至＜50ms，使库存盘点效率提升 70%，年减少因计量纠纷导致的贸易损失超 500 万元。此外，其内置的浮顶沉降预警算法，可通过液位突变特征识别浮顶卡阻风险，提前 48 小时发出维护提示，降低储罐安全隐患。电解铝厂用其控制循环冷却水流量防止结垢。山西电磁流量计安装调试
冶金行业用高温型监测1200℃熔融金属流量。营口标准电磁流量计
中石化镇海炼化催化裂化装置中，道威斯顿重型电磁流量计采用重结晶碳化硅陶瓷衬里（耐温 1600℃，硬度 HV3000）与钨铼合金电极，可承受 400℃高温蒸汽与催化剂颗粒（粒径＜80μm）的冲刷磨损，在连续运行 36 个月后，测量误差只从 ±0.8% FS 漂移至 ±1.0% FS。其内置的温度 - 压力复合补偿算法，通过实时采集介质温度（Pt1000 传感器）与管道压力（压阻式变送器），运用状态方程修正体积流量，使催化剂循环量计量精度提升 12%，年减少过量注入导致的催化剂损耗 52 吨（按 2 万元 / 吨计算，年降本 104 万元）。HART 7 协议支持的远程组态功能，使维护人员无需进入炉膛高温区域，通过手持终端即可完成量程调整与零点校准，降低作业风险的同时提升效率 60%。营口标准电磁流量计
