金华水性珠光颜料生产

珠光粉油墨常见印刷故障及解决方法：背面粘脏。造成该故障的原因有3点：其一，纸张吸墨性有限，墨量过大，墨层过厚；其二，收料过紧；其三，润版液和水量使用不当，造成油墨乳化。解决方法：其一，严格控制好浓度、用量，印刷时可考虑两块版印刷；其二，适当减少粉量；其三，合理调好收料张力；其四，尽量加高烘干温度。根据实际情况，较大限度降低粘脏风险。总而言之，要想提高珠光粉油墨的印刷质量，完美达到装饰纸印刷效果，就要充分认识到珠光粉油墨与普通油墨有很大差异，无论从颜料的颗粒、大小、重量，还是物理性质、化学性质都不尽相同，进而准确把握珠光粉油墨的印刷适应性和关注点，养成在工作中多观察、勤思考、善总结的习惯，这样就一定能印出客户满意、同行称赞的装饰纸精品。

选择珠光颜料时需考虑颜色、光泽度和粒径等因素.金华水性珠光颜料生产

珍珠是由碳酸钙质层和蛋白质层交替包裹、覆盖而形成，二者具有不同的光学折射率，因此会在珍珠不同的层面上发生多重反射。在同一方向上，有多束在珍珠内部经历不同光程的光线以平行状态反射出来，这些光线之间发生的光学干涉是形成所谓“珠光效果”的主要原因。金属氧化物涂覆的云母片十分光滑，因此具有良好的光反射性能，而且具有透明性，就意味着只有一部分光线被反射，透射部分的光线穿过云母片到达另一层，可以继续被射，结果形成了许多层面的多次反射。眼睛很难在某一层上聚焦，并由此而建立起光反的深度。所以可以看到一种奇妙的有深度的闪亮光泽，这就是“珠光”效果。

金华珠光粉漆报价在化妆品中，珠光颜料被广泛应用于眼影，腮红、口红等产品中.

光颜料的使用方面，有以下方法：1.胶版印刷中选用粒径较小的珠光粉与印刷油墨按一定比例混合后进行印刷;或者使用水性、UV上光系统在进行上光的上光油中加入一定比例的珠光粉进行上光涂布，效果较好;珠光浆与胶印油墨按一定比例混合进行印刷可以较大的提高油墨亮度以及朱光效果;2.凹版和柔版印刷选用与印版相对应粒径的珠光粉与油墨混合进行使用;3.珠光效果与该种油墨对珠光的承载能力和混合比例有关。珠光颜料呈现彩虹般的干涉色，反射和折射在薄片上。干涉色根据二氧化钛或其他金属氧化物的厚度而不同，具有深远的、的、丝般的感觉，具有极好的多色效果。

涂料应用：珠光颜料具有良好的分散性和良好的物理、化学特性，因此被普遍应用于涂料工业中。无论何种单色涂料中混合珠光颜料，都可成为珠光涂料，其珠光和金属光泽效果令人留人深刻印象。珠光涂料已被应用于汽车、机车、日常用品、建材等诸多领域。珠光颜料是片状结构，因而润湿是简单且迅速，但需考虑体系的极性的表面及介质或溶剂的化学性质。珠光颜料的晶片在分散时容易破损，通常珠光颜料只需简单搅拌即可分散。若使用分散机械允许短时间混合。建议预先分散制浆再加入漆料中混合。

珠光颜料已普遍用于印刷行业，常用于各种包装纸,杂志、广告画、纺织品等物品的印刷。

珠光粉油墨的印刷适应性及操作要求：润版液。首先，我们在水性装饰纸印刷中，是很少另加润版液的。但在别的印刷中，珠光粉油墨印刷符合印版空白部分亲水、图文部分着墨的印刷原理，润版液的正确选择与使用尤为重要。现在绝大部分印刷企业都使用乙醇、异丙醇为主的醇类润版液，其优点是表面张力小、润湿性能好，可减少印版用水量，同时具有高挥发性，能降低版面温度，在保证空白部分不起脏的前提下提高印版耐印力，特别适合印珠光粉油墨此类容易起脏、乳化的特殊油墨。但使用过程中，一定要注意控制好酒精浓度，绝非越大越好。

珠光颜料普遍应用于化妆品容器,各类包装、玩具、装饰材料、各种薄膜等等塑料制品。义乌云母珠光颜料生产

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