上海常规磁铁产品

钕铁硼（NdFeB）是目前磁性非常强的永磁材料，其磁能积（(BH) max）可达 55MGOe 以上，远超传统铁氧体（(BH) max≈8MGOe）。它由钕（Nd）、铁（Fe）、硼（B）及少量 dysprosium（Dy）、praseodymium（Pr）等元素组成，通过粉末冶金工艺制造：首先将原料熔炼成合金锭，破碎后制成微米级粉末，经压制成型（轴向或径向取向），在 1050-1100℃下烧结致密化，再进行时效处理（500-600℃）与充磁。钕铁硼的缺点是耐腐蚀性差，需通过电镀（镍铜镍、锌）或环氧树脂涂层保护，且工作温度上限较低（普通品 80-120℃，高温品可达 200℃）。磁铁的磁畴排列决定了其磁化强度，外磁场撤去后仍能保持磁性。上海常规磁铁产品

磁悬浮技术利用磁铁的磁极相互作用（同名磁极相斥、异名磁极相吸）实现无接触悬浮，主要分为常导磁悬浮与超导磁悬浮两类。常导磁悬浮（如上海磁浮列车）采用电磁铁与导磁轨道（铁磁材料）的吸引力，通过控制系统调节电磁铁电流，维持 10-15mm 的悬浮间隙；超导磁悬浮（如日本 JR 磁浮）则利用超导材料在低温下的迈斯纳效应（完全抗磁性），使超导磁铁与轨道线圈产生强排斥力，悬浮间隙可达 100mm 以上。两种技术均需高稳定性的磁场系统，常导磁悬浮使用铁氧体或钕铁硼电磁铁，超导磁悬浮则依赖 NbTi 或 Nb₃Sn 超导线圈，需在液氦（4.2K）或液氮（77K）环境下运行。河北无线发射磁铁批量定制亥姆霍兹线圈由对称磁铁组成，可产生均匀度极高的匀强磁场。

磁铁具有固定的两个磁极 ——N 极（北极）和 S 极（南极），且磁极不可分割，即使将磁铁切割成任意小块，每一小块仍会形成单独的 N 极和 S 极，不存在 “单磁极” 物体（目前物理学尚未发现稳定的单磁极粒子）。磁极间的相互作用遵循 “同名磁极相互排斥，异名磁极相互吸引” 的规律，其作用力大小可通过库仑磁定律计算：F = k・(m₁m₂)/r²，其中 k 为磁常数，m₁、m₂为两磁极的磁荷量，r 为磁极间距离。实际应用中，磁极的分布会影响磁场形态，例如条形磁铁的磁极集中在两端，而环形磁铁的磁极则位于内外圆周面，不同磁极分布的磁铁适用于不同场景，如条形磁铁常用于教学演示，环形磁铁则多用于耳机、扬声器等设备。

磁性联轴器利用磁铁间的作用力实现无接触力矩传递，在特殊场合具有独特优势。永磁联轴器通过主动轮与从动轮上磁铁的异性相吸、同性相斥原理传递动力，无需机械接触，可实现完全密封，适用于化工泵、反应釜等需要零泄漏的设备；磁滞联轴器则利用磁滞材料在磁场中产生的磁滞 torque 传递动力，具有过载保护功能。磁性联轴器的传递效率可达 98% 以上，但存在比较大的传递力矩限制，需根据负载选择合适的尺寸和磁体牌号。在精密传动系统中，磁性联轴器可消除机械连接带来的振动传递和同轴度要求，提高系统运行平稳性。磁铁的退磁曲线反映了其磁性能，包括剩磁Br、矫顽力Hcb和Hcj等关键参数。

磁铁作为一种能产生磁场的物体，其基本特性源于内部原子磁矩的有序排列。天然磁铁矿（Fe₃O₄）是人类比较早发现的磁性物质，而现代工业中大多使用的人造磁铁则通过精确控制材料成分与制造工艺实现特定性能。根据磁滞回线特性，磁铁可分为软磁材料与硬磁材料：软磁材料如硅钢片，在外磁场移除后磁性迅速消失，适用于变压器铁芯；硬磁材料如钕铁硼，能长期保持磁性，成为永磁电机的关键组件。磁铁的磁性能参数包括剩磁（Br）、矫顽力（Hc）和磁能积（(BH) max），这些指标直接决定其在不同场景下的应用价值。磁致伸缩材料在磁场中形变，用于传感器和换能器，区别于普通磁铁。四川常规磁铁产品介绍

地球本身是大磁铁，地磁北极与地理南极存在一定偏差。上海常规磁铁产品

磁铁的磁化方向（即磁轴方向）是其关键参数，需根据应用场景确定，常见方向包括轴向（厚度方向）、径向（直径方向）、径向多极、轴向多极。轴向磁化适用于薄型磁铁（如冰箱贴、传感器），充磁时磁场方向垂直于磁铁表面；径向磁化适用于环形磁铁（如电机转子），充磁时磁场方向沿直径方向；径向多极磁化（如 8 极、16 极）则在环形磁铁表面形成多个交替磁极，适用于步进电机、编码器。充磁工艺需与磁化方向匹配：轴向磁化采用平行充磁头，径向磁化采用环形充磁线圈，多极磁化则需定制多极充磁模具。充磁电流通常为数千安培，脉冲充磁时间短（毫秒级），可快速建立强磁场，确保磁畴充分定向。上海常规磁铁产品