江苏源力循坏水除氯需求

提高循环水浓缩倍数是节水关键，但Cl⁻的积累会制约这一措施。某化工厂原设计浓缩倍数5倍，因Cl⁻超标（>800mg/L）被迫降至3倍，年补水量增加50万吨（成本￥75万）。必须在节水与防腐之间寻找平衡点。

中水回用、海水淡化等节水措施会引入大量Cl⁻。某滨海电厂采用海水淡化水作补充水，使循环水Cl⁻达650mg/L，所有碳钢设备需更换为钛合金，总投资增加￥1.2亿。不解决除氯问题，非常规水源难以大规模应用。

系统停用时，局部Cl⁻可能浓缩至正常值的10倍。某化工厂检修后发现，碳钢管线低点处Cl⁻浓度达5000mg/L，造成深度点蚀（>3mm）。必须采用氮气密封+干燥剂保护，单次停机成本增加￥20万。 氯离子腐蚀金属设备，需严格控制浓度。江苏源力循坏水除氯需求

电渗析（ED）技术是采用基于压滤原理的膜堆来去除水中的氯。膜堆由阳离子和阴离子膜组成，水溶液在通过膜对之间的细胞时，氯离子在电场的作用下会定向移动，从而实现与水的分离。该技术能够大幅降低水中的氯离子含量，产生高纯度的稀释液，氯的去除率可高达 99%。而且，与其他一些处理系统相比，电渗析设备几乎不需要太多的维护。不过，由于水中的钙和二氧化硅等物质会损坏膜堆，所以在使用前同样需要配备预处理系统，并且膜一旦损坏，更换的成本较高。安徽海水淡化除氯设施氯离子促进不锈钢应力腐蚀开裂。

通过蒸发和蒸馏的方法也可以从水或废水中对氯离子进行去除。在蒸发过程中，水会变成蒸汽上升，而氯化物等污染物则会留在剩余的液体中；蒸馏机械通过精确地控制温度等条件，能够几乎完全去除水中的氯化物。从蒸发和蒸馏过程中，可以获得高纯度的馏出物，蒸发器的维护需求相对膜系统来说较少，处理结果也较为稳定。但是，工业蒸发器的成本较高，能源消耗也很大，不过新型的 MVR 蒸发器能够使能耗减少 70%，在一定程度上缓解了能耗高的问题。

源力循环水同步除氯除硬系统，采用前沿电化学技术，搭配自主研发的MOC高效电极与复合结构设计，以酸碱分离的方式同步去除循环水中的氯离子和钙镁离子，将循环水浓缩倍数提升至10倍以上，大幅减少排污量和补水量，取代药剂法和低效电化学除垢工艺。

同步除氯除硬：防腐、除硬、杀菌一体技术，告别药剂法及传统低效电化学法。运行成本低：运行能耗是传统阴极除垢的十分之一。除垢效率高：水体析出方式除垢，比传统阴极除垢更方便高效。 氯离子穿透不锈钢钝化膜，引发点蚀。

婴儿的身体是极为娇嫩的，各身体功能也尚未发育完善，因此对于婴儿用水是否含有氯离子，必须格外关注，所以必须要进行除氯。自来水中的氯虽然能够保证饮用水的卫生安全，但对于婴儿而言，却可能产生诸多不良影响。如果直接使用未除氯的水给婴儿洗澡，氯会强烈刺激婴儿娇嫩的皮肤，导致皮肤干燥、瘙痒，甚至引发过敏反应，尤其是对于本身就有皮肤问题的婴儿，这种刺激会更加明显。所以，为了保障婴儿的健康，婴儿用水进行除氯是非常有必要的。氯离子使锅炉蒸汽品质恶化。山西循坏水除氯除硬

脉冲电解可减少副产物生成。江苏源力循坏水除氯需求

物理加速法能快速除氯，可谓除氯 “黑科技”。气泵曝气法利用气泵连接气盘放入水中，持续打气。在夏季，打气 4 - 5 小时，水中氯气就能大幅减少；冬季则需 8 - 10 小时。这是因为气泵工作时，不断向水中注入空气，增加了水与空气的接触面积和频率，加速了氯气的挥发。循环过滤法同样高效，用水泵让水循环通过装有活性炭的过滤盒，活性炭的多孔结构吸附氯气的同时，还能过滤杂质，相比自然挥发法，效率能提升 3 - 5 倍，特别适合养鱼的相关场景。江苏源力循坏水除氯需求