上海化工物料旋转闪蒸干燥机流程图

特点：⑴ 由于物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化，呈高度分散状态及气—固间的相对速度较大，强化了传质、传热，使该机蒸发强度高，生产能力大。⑵ 物料在干燥机内同时完成破碎、分散、干燥、分级等处理过程，达到一机多用，适用范围广。⑶ 干燥气体在器内形成的强烈地旋转气流，对器壁上的物料产生强烈的冲刷带出作用，消除了粘壁现象。⑷ 在干燥机底部高温区，热敏性物料不与热表面直接接触，解决了热敏性物料的焦化变色问题。⑸ 通过干燥室上部分级器可以控制出口物料的粒度及湿度，保证产品的质量。⑹ 干燥机在微负压下操作，产品不需粉碎，消除了环境污染。⑺ 该机结构紧凑，占地面积小，操作人员劳动强度低，易操作。（8）可调整物料停留时间，适应多品种干燥的需要XSG系列干燥机可以实现高产量的连续生产。上海化工物料旋转闪蒸干燥机流程图

旋转闪蒸干燥机是一个简易的全过程，用以干燥厌氧颗粒污泥，糊剂和低粘度液體。该商品被送至入料搅拌装置，该入料搅拌装置联接到调速螺旋运输机并以短路容量传输到转动闪蒸室。气体根据间接性点燃的热空气发生器加温。进到转动闪蒸室的原材料在转动的磁矩中间分裂并另外在暖空气物质内干燥。干燥的商品从袋式过滤器的底端搜集。还出示了一个安裝有仪器设备的操作面板。机器设备的构造原材料在于要干燥的商品。系统软件的优势取决于其在高温下运行的能力。上海化工物料旋转闪蒸干燥机流程图XSG系列的较大装机容量为 63.5KW。

工艺流程：空气经过加热器被加热至150-160℃左右，进入旋转闪蒸干燥机。湿料由输送装置送入螺旋加料机构，螺旋加料器可无级调速。物料经挤压后强制进入主塔，随即被高速旋转而又具有不同角度的刀片粉碎，又被高速进入主塔的高温气流冲击高速旋转、夹带上升，这时气流温度急速下降，物料水分迅速蒸发从而完成干燥过程。被其干燥的物料随高速高温气流进入脉冲布袋除尘器。气流由滤袋外部进入，向上排出，为防止滤袋积料，由脉冲电磁阀定时、轮流由各滤袋上部输入高压气流（0.4～0.6Mpa），反复反冲滤袋，以达到较佳除尘效果。

在实际的应用中，旋转闪蒸干燥设备普遍应用于化工、制药、食品、矿产等行业。例如，在制药工业中，它可以用于干燥药品原料和制剂；在食品工业中，可以用于干燥淀粉、蛋白质等食品成分；在化学工业中，可以用于催化剂、聚合物等产品的干燥。在这些应用过程中，不仅提升了产品的干燥质量，也为生产过程的自动化和规模化提供了可靠的技术支持。该设备还具有通用性，可以处理各种不同性质和形态的物料，包括浆状、膏状、滤饼状等。典型应用物料：白炭黑、陶土、溴氨酸、染料、颜料、钛白粉、淀粉等。XSG系列干燥机的干燥过程安全，无爆裂风险。

旋转闪蒸干澡机主体为圆筒型结构。由底部粉碎段、中部干燥段和顶部分级段组成。底部粉碎段装有水平回转的搅拌器.由外置驭动电机驱动，转速50--500r/min(可调)。它主要有两个作用:一是支持从外侧空气分配器切向输人的热风所形成的流化床层。二是产生强烈的粉碎和搅拌作用，强化传热和传质，加剧底部湿料迅速干燥。外侧附有蜗壳式空气分配器切向送人的热风通过环形器壁上的导向缝隙，均匀地切向输人到干燥室内作为干燥介质，中部干燥段上设有分散作用的螺旋加料器，顶部分级段出口处下面配有一个直径可改变的锐形分级环.以获得所需细度的产品。干燥机底部的搅拌器可破碎较大较湿的颗粒团。福建旋转闪蒸干燥机现货直发

XSG系列旋转闪蒸干燥机有多种加料装置，加料连续稳定。上海化工物料旋转闪蒸干燥机流程图

旋转闪蒸干燥器：用于干燥的机器：热空气切线进入干燥器底部，在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。膏状物料由螺旋加料器进入干燥器内，在高速旋转搅拌桨的强烈作用下，物料受撞击、磨擦及剪应力的作用下得到分散，块状物料迅速粉碎，与热空气充分接触、受热、干燥。脱水后的干物料随热气流上升，分级环将大颗料截留，小颗粒从环中心排出干燥器外，由旋风分离器和除尘器回收，末干透或大块物料受离心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。旋转闪蒸干燥器工作原理上海化工物料旋转闪蒸干燥机流程图