光学平台平面度（≤0.05㎜/㎡）：该指标越小即表明台面越平整，调整光路就越容易。一般出厂要求平面度小于0.05㎜/㎡，检测方法一般有：光电自准直仪法、光学平面度检查仪检测法、水平仪检测法、激光平面度检测仪等等。对安装在实验室的光学平台平面度一般采用光电直准仪和光学平直度检查仪检测，经计算后得出。这些仪器也是生产厂商应必须配置的。光学平台表面密迪纹理及粗糙度（Ra≤0.8μm）：该指标的意义在于保证光学平台有一个光滑但无反射的工作表面。良好的表面粗糙度有利对实验仪器的保护，产品出厂要求一般在Ra≤0.8μm以下，粗糙度完成可采用对比样板目测和粗糙度仪检测，如果是现场检测可采用粗糙度仪完成。一般平台都需要进行隔振等措施，保证其不受外界因素干扰，使科学实验正常进行。辽宁Newport光学平台厂家
对于平台上的光学元件来说，平面度引起的高度差，通常可以忽略不计，若确有必要考虑高度差，则完全可以通过卓立精密调整的位移台来实现。综上所述，光学平台的平面度，同光学平台的隔振性能不相关，只能做为光学平台的一个辅助指标，供参考。振动物体离开平衡位置的大距离叫振动的振幅。振幅在数值上等于大位移的大小。对于光学平台系统，台面受外力作用时，离开平衡位置的大距离，同光学平台系统的结构、受力大小、受力的位置、瞬时加速度、速度、持续时间、台面的刚性、隔振系统的阻尼比等诸多因素有着非常复杂的非线性函数关系，如果标称振幅的具体指标，需要注明上述特定的实验条件，否则振幅的指标，变得没有意义。对于阻尼隔振的光学平台，振幅通常在微米量级，而气浮式隔振平台，振幅通常为毫米量级甚至是厘米量级。及国外厂商的光学平台并未标称光学平台振幅的指标。湖南拼接光学平台采购台面上布满成正方形排列的工程螺纹孔，用这些孔和相应的螺丝可以固定光学元件。
表面粗糙度通常是评定（小型）零件表面质量的指标，属于微观几何形状误差。加工表面的粗糙度是加工过程中多种因素(机床刀具工件系统、加工方法、切削用量、冷却润滑液)共同作用的结果。这些因素的作用过程相当复杂，而且是不断变化的。所以用不同加工方法或在同样加工方法、同样加工条件下加工出来的同一批零件，不同表面不同部位其粗糙度值也不完全相同。而且同上面介绍的平面度概念一样，它同光学平台的隔振效果没有关系，勤确及国外厂商的光学平台并未标称表面粗糙度的指标。
光学平台又称光学桌面，供水平、稳定的台面，一般平台都需要进行隔振等措施，保证其不受外界因素干扰，使科学实验正常进行。目前来说，有主动与被动两大类。而被动又有橡胶与气浮两大类。固体阻尼隔震光学平台和自动充气平衡隔震光学平台。光学平台追求水平，首先加工的时候整个台面是极平的。之后台面置放与四个联通的气囊上，以保证台面水平。台面上布满成正方形排列的工程螺纹孔，用这些孔和相应的螺丝可以固定光学元件。上海勤确科技有限公司。光学元件的形变是系统不稳定的第二大来源。
有部分厂家，在光学平台的指标中，标称表面粗糙度的概念，往往存在一些误导。国家标准GB/T3505-2000中规定了评定表面粗糙度的各种参数，其中常用的是轮廓算术平均偏差Ra。轮廓算术平均偏差Ra是指在取样长度内，沿测量方向(z方向)的轮廓线上的点与基准线之间距离值的算术平均值。若只标称Ra的数值，但并未公布取样长度，这样的数值标称变得毫无意义，而且有误导消费者的可能。比如说，标称表面粗糙度为：0.5～0.8μm，但若取样长度分别为10mm、1mm和0.1mm，实际上表面粗糙度的差别可达百倍！根据GB1031的推荐值：取样长度若取0.25mm时，精密及超精密加工表面的表面粗糙度Ra＞0.02～0.1μm；当取样长度取0.8mm时，普通精加工表面Ra＞0.1～2μm。光学台面上布满成正方形排列的工程螺纹孔，用这些孔和相应的螺丝可以固定光学元件。浙江tmc光学平台位移
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固有频率（NaturalFrequency）：平台振动的周期或频率与初始(或外界)条件无关，而只与系统的固有特性有关，称为光学平台的固有频率或者固有周期。通常来说，固有频率越低，系统的隔振性能就越强。外界振动同物体的固有频率相同时，通常会引起共振，往往不是好事，甚至会产生严重后果，比如：正常人体的固有频率为7.5Hz左右，其中各部分又有自己的固有频率，如内脏为4～6Hz，头部为8～12Hz等，正是由于这个原因，次声波（10-5～20Hz）对人体有很大的破坏。辽宁Newport光学平台厂家
