杭州鑫高科技有限公司通过与检测设备厂家的深度合作,共同推动试验机技术进步。公司会将市场反馈的试验机使用痛点,转化为研发方向,与厂家联合攻关,提升整机性能。研发团队(占员工总数 40% 以上)会定期与厂家技术人员交流,分享测控技术成果,共同优化试验机设计。截止 2021 年底,这种联合研发模式已促成多款高性能试验机问世,配套的伺服测控系统销量超 15 万套,实现公司与厂家的技术共赢,同时也推动国内检测装备行业的技术升级,为行业发展注入新动力。使用鑫高科技试验机的企业反馈其适配性良好。抗折抗压试验机类型

杭州鑫高科技有限公司成立于 2004 年,深耕检测装备自动化领域,位于杭州市余杭区仁和街道钱江经济技术开发区的近 8000 平方米研发生产场地,为试验机配套产品研发提供坚实基础。公司现有 100 多名员工,研发技术人员占比超 40%,凭借 50 多项自主知识产权,成功开发试验机伺服测控系统。该系统作为试验机的关键组成部分,可实现检测过程中参数的精细采集与传输,已与数十家国内较好的检测设备厂家建立合作,截止 2021 年底,相关系统销量超 15 万套,成为众多试验机厂家的推荐配套方案,助力提升试验机整体运行稳定性。微机控制抗折抗压一体式试验机厂家具备抗振动设计的试验机伺服测控系统,在高频动态试验中仍能保持测量稳定性与数据可靠性。

关于试验机输出结果:试验结果输出结果可任意设置:很大力值、伸长率,抗拉强度、定力伸长、定伸长力值、屈服强度,弹性模量、极限试验力8项。这可以说是微电脑操作时,输出的意料之外的结果。在可做实验项目上软包装要求拉力机一机多用,即在配备不同夹具的基础上,可做拉伸、压缩、弯曲、撕裂、剪切、180度剥离、90度剥离试验。市面上有一些先进拉力机除以上项目外,因其传感器精度高(有的达到二十万分之一)还可以测试摩擦系数
杭州鑫高科技有限公司目前已形成了以试验机及其伺服测控系统产品为主,其它相关的精密测量仪器仪表为辅的一个产品体系,年生产能力达5000多套。秉承“以人为本、科技为先、立足创新”的经营理念,将持续专注于试验机新测控技术的研发,力求为客户提供的产品和的服务,为促进中国的传统试验机产业发展贡献一份力量。在力学家蔡增伸教授的带领下,就已经开始了致力于材料试验机数字测控技术及相关测控软件以的研究,并取得了丰富的研究成果,其中有两项研究成果获浙江省科技进步奖,为公司的成立奠定了深厚的技术基础基于数字信号处理技术的试验机伺服测控系统,有效滤除干扰信号,提升复杂环境下数据采集精度。

试验机主要成本在于寿命,光电感应是其中比较先进的技术,一般可用10万次以上。试验机的速度市面设备有的在10~500mm/min,有的在0.01~500mm/min,前者一般使用普通调速系统,成本较低,粗糙影响精度;后者使用伺服系统,价格昂贵,精度高,对于软包装企业,选用伺服系统,调速范围1~500mm/min的就足够了,这样既不影响精度,价格又在合理范围之内。测量精度精度问题,包括测力精度,速度精度,变形精度,位移精度。这些精度值比较高都可达到正负0.5。但对于一般厂家,达到1%精度就足够了。另外,力值分辨率几乎都能达到二十五万分之一试验机伺服测控系统可模拟多种工况,为零部件疲劳测试提供真实环境数据。抗折抗压试验机类型
鑫高科技控股子公司部分参与试验机配套工作。抗折抗压试验机类型
在橡胶材料检测中,试验机需考虑材料的弹性恢复特性,杭州鑫高科技的试验机伺服测控系统针对这一特性优化测控流程。公司研发人员在系统中加入弹性恢复数据采集模块,记录材料在力值移除后的恢复情况,为橡胶材料性能评估提供更多方面数据。近 8000 平方米的生产场地,设有橡胶材料专项测试区,验证系统对橡胶检测的适配性。截止 2021 年底,该系统已配套多家橡胶检测设备厂家的试验机,应用于轮胎、密封件等橡胶产品检测,帮助企业了解橡胶材料的弹性性能,为产品设计与质量改进提供支持,在橡胶检测装备领域积累丰富经验。抗折抗压试验机类型