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增白剂基本参数
  • 品牌
  • 海帝
  • 型号
  • 增白剂
增白剂企业商机

905 荧光增白剂在涤纶加工中的应用工艺需兼顾高白度与稳定性,其工艺参数与 9021 存在明显差异。在高温高压染色环节,比较好温度为 130-135℃,略高于 9021 的适用温度,这是因为更高的温度能使涤纶纤维的膨化程度更大,便于 905 分子深入纤维内部;pH 值需严格控制在 4.5-5.5,强酸性环境可增强增白剂的阳离子性,促进与涤纶的结合。对于厚重型涤纶织物(如涤纶帆布),需采用 “分步添加法”:先加入 50% 的增白剂,在 120℃保温 10 分钟,再加入剩余 50%,升温至 135℃继续处理 20 分钟,可避免因内外层渗透差异导致的白度不均。与荧光染料同浴使用时,905 与染料的质量比需控制在 1:2 以内,且必须添加 1g/L 的匀染剂 O,防止荧光叠加产生色光偏差。定型工艺则需采用 “低温长时” 模式,在 160-170℃下热定型 60 秒,既能确保增白剂分子充分固定,又可避免高温导致的荧光猝灭,使高白度效果的耐洗次数达到 40 次以上,满足品质高的涤纶制品的耐用性要求。环保型增白剂无有害残留,适配多种纤维,符合数码印花高标准。广东9021增白剂厂家直销

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近年来,高温荧光增白剂的技术升级聚焦于多功能集成与环保性能提升。在功能集成方面,新型产品将耐高温特性与抑菌、抗紫外功能相结合,例如在分子结构中引入苯并三唑基团,使增白剂既耐 200℃高温,又能吸收紫外线(280-320nm),为户外用化纤织物提供双重保护。环保性能提升则体现在无甲醛化与可降解性改进上,通过采用脂肪族胺类衍生物替代传统芳香胺原料,生产过程中甲醛排放量降低 90% 以上,且产品在自然环境中可通过微生物作用逐步降解,减少对生态系统的累积影响。同时,针对不同高温工艺的个性化需求,定制化产品应运而生:为高温高压染色开发的水分散型增白剂,粒径控制在 0.5 微米以下,避免染缸堵塞;为热熔染色设计的粉末状增白剂,熔点精细匹配工艺温度,确保在 180℃时快速熔融分散,提升与纤维的结合效率,这些技术创新让高温增白剂在工业印染领域的应用更加精细高效。山东CPS-D增白剂厂家直销数码印花增白剂耐光耐洗性强,不与染料反应,保障印花织物白度持久稳定。

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尼龙荧光增白剂的应用工艺需紧密结合尼龙的染整特性,其性能指标需满足不同加工条件的要求。在实际生产中,增白处理可分为纺丝前增白和染整增白两种方式:纺丝前增白是将增白剂与尼龙切片混合后熔融纺丝,此时增白剂需耐受 250-270℃的熔融温度,且在熔体中分散均匀,避免形成色点;染整增白则是在染色后进行,温度通常控制在 95-100℃,pH 值维持在 6-8 的中性范围,以适应尼龙在酸性条件下易水解、碱性条件下易泛黄的特性。增白剂的比较好用量为织物重量的 0.1%-0.3%,过量使用会导致荧光猝灭,使织物呈现灰蓝色调。对于经聚酰胺 - 6 和聚酰胺 - 66 混纺的面料,需选用通用性更强的增白剂,以平衡两种尼龙在结晶度上的差异,确保增白均匀性。此外,增白后的尼龙织物需经过 120-140℃的热定型处理,质量增白剂在此过程中不会因高温产生分解,反而能通过热固化增强与纤维的结合力,提升白度的稳定性。

9044B 荧光增白剂凭借出色的稳定性与较广的适用性,在多个行业大放异彩。在纺织行业,无论是天然纤维的棉、麻、丝,还是化学合成的聚酯、尼龙纤维,9044B 都能发挥良好的增白功效。在纯棉织物的浸染工艺中,将 9044B 配制成 1.5 - 6.0g/L 的溶液,并加入 3 - 5g/L 的元明粉促染,在 10:1 - 20:1 的浴比下,于 40 - 60°C 的温度区间处理 20 - 30 分钟,即可使棉织物获得均匀且高白度的增白效果,同时不影响织物的柔软手感与透气性。对于化纤织物,9044B 在高温高压染色工艺中,能耐受 120 - 130°C 的高温,与分散染料同浴使用时,提前加入 0.5g/L 的分散剂,可避免两者分子聚集,确保色光稳定,增白效果持久。在造纸工业,9044B 可直接添加到纸浆中,有效提升纸张白度,改善纸品外观,使纸张更加洁白亮丽,提升纸品档次;在水性油墨与涂料领域,添加适量 9044B,不仅能增加产品白度,还可适当降低钛白粉等昂贵白色颜料的用量,在保证产品质量的同时,实现成本的有效控制CPS-D增白剂色光又纯又正鲜艳,明显优于一般 DT 增白剂和 PS 增白剂,品质精良。

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VBL 荧光增白剂是纺织印染行业中应用较广的经典品种,其分子结构以三嗪基氨基二苯乙烯磺酸钠为,这种结构赋予了它优异的水溶性和对纤维素纤维的亲和力。分子中含有的两个磺酸基团使其在水中溶解度可达 100g/L 以上,能快速分散形成稳定的水溶液,避免了传统增白剂易沉淀的问题。在作用机制上,VBL 能吸收 340-380nm 的紫外光,转化为 400-460nm 的蓝色荧光,与织物本身反射的黄色光形成互补,从而明显提升白度。尤为重要的是,其分子中的三嗪环可与纤维素纤维的羟基形成氢键,磺酸钠基团则通过离子键增强结合力,使增白效果耐洗次数可达 30 次以上。在棉织物的处理中,经 0.1%-0.3% 浓度的 VBL 溶液处理后,白度值(CIE Whiteness)可提升 20-30 个单位,且不会影响织物的透气性和手感,这也是它在衬衫、床单等纯棉制品中长期占据主流地位的关键原因。在涤棉、涤麻混纺织物加工中,4BK 系列增白剂能简化流程,提高效率。广东数码印花增白剂生产厂家

相较于普通增白剂,4BK 系列呈现的白度更优,品质更为突出。广东9021增白剂厂家直销

近年来,棉用荧光增白剂的技术发展聚焦于环保升级与功能复合。在环保性能方面,无甲醛型棉用增白剂已成为行业主流,其生产过程中摒弃了传统的甲醛缩合工艺,采用绿色催化剂替代重金属催化剂,产品的甲醛含量控制在 5ppm 以下,符合 OEKO-TEX® Standard 100 的较高级别要求。同时,可生物降解的增白剂品种不断涌现,通过优化分子链长度和官能团分布,使其在自然环境中 30 天内的生物降解率达到 90% 以上,减少对水体的污染。功能复合方面,兼具抑菌、抗紫外线功能的棉用增白剂成为研发热点:在分子结构中引入季铵盐抑菌基团,使处理后的棉织物对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌的抑菌率达到 99% 以上;通过嫁接苯并三唑类紫外线吸收单元,可吸收 280-320nm 的紫外线,为纯棉服装增添防晒功能。此外,针对有机棉的加工需求,来源的棉用增白剂开始应用,其原料取自植物提取物,经改性后具备荧光增白效果,满足有机纺织品的严苛标准,为品质高的棉制品提供了更环保的增白解决方案。广东9021增白剂厂家直销

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