11月9日，在第七届进博会现场，宝信软件图灵机器人冶金与一般工业事业部总经理围绕"数实融合，赋能钢铁"主题，深入阐述了工业机器人在钢铁行业的创新应用。他指出，面对高温、高粉尘等严苛工况，图灵自主研发的工业机器人在测温取样、加泥炮、物料转运等关键环节展现出***性能，通过实现少人化、无人化作业***提升了生产效率和经济效益。随着宝信软件从系统集成向机器人本体研发制造的战略转型，图灵机器人始终将保障生产安全视为重要社会责任，特别针对3D作业场景中的高温、重油、高粉尘等安全隐患，通过创新技术应用有效降低作业风险，不仅大幅提升了本质安全水平，更打造了安全、高效、可持续的现代化生产环境，为钢铁行业智能化转型提供了示范样板。高速码垛机器人单日搬运量超吨。福建打磨机器人案例
在新能源重卡驾驶舱焊接领域，TKB2030焊接机器人创新性地融合了脉冲焊机与智能焊接工艺，有效解决了传统焊接中常见的偏差问题。该机器人系统采用起始点寻位技术，通过预设程序驱动焊丝/喷嘴与工件接触检测，精细计算实际位置与示教位置的偏移量并自动补偿；同时配备的电弧跟踪功能可实时修正焊接轨迹与焊缝位置的偏差，确保两者完美重合。针对焊缝金相检验中常见的头尾部缺陷问题，系统通过精确控制引弧与收弧工艺参数，实现了焊接质量的***提升。这套智能化焊接解决方案不仅攻克了大尺寸工件焊接的精度难题，更以稳定的工艺性能确保了焊缝质量的可靠性，为新能源重卡制造提供了强有力的技术支撑。重庆本地机器人故障维修工艺数据库预置百余种行业标准模板。
在2024年厦门工博会上，宝信图灵机器人的展台成为全场瞩目的焦点，其展示的多款创新产品吸引了远超预期的人流驻足参观。从配备视觉跟踪工艺包的高速并联机器人工作站、**性的链轨节3D无序抓取智能分拣系统，到集成码垛工艺包的一体化工作站，再到SCARA四轴机器人搭配柔性振动盘的精密装配方案，以及负载*1KG的桌面轻量型六轴工业机器人，每款展品都展现了公司在工业自动化领域的技术实力。其中，链轨节3D无序抓取智能分拣系统更是大放异彩，不仅收获众多专业观众的青睐，更在展会第二天就成功签约100套订单，充分证明了市场对宝信图灵创新解决方案的高度认可。这些智能装备的集中展示，不仅彰显了企业在智能制造领域的技术积累，更为产业升级提供了切实可行的技术路径。
在梅钢举办的钢铁行业国产自主产品推介会上，宝信软件以"打造自主可控，紧握科技脉搏"为主题，向业界展示了包括图灵机器人和PLC在内的创新成果。推介会现场，图灵机器人通过生动的场景演示和实物展示，充分展现了其在智能制造领域的应用价值。作为冶金行业智能化转型的重要推动者，图灵机器人不仅拥有丰富的行业应用场景和成熟案例库，更通过机器人云平台实现智能联动，构建了涵盖"产品+工程+服务"的全流程服务体系。通过持续的技术迭代和性能优化，图灵机器人不断提升产品适应性和解决方案效能，为钢铁行业的智能化升级和高质量发展提供了强有力的技术支撑，彰显了国产自主品牌在**制造领域的技术实力和创新活力。全闭环控制实现纳米级运动精度。
宝信图灵机器人推出的智能分拣系统凭借其***的3D视觉识别能力，可精细实现链轨节等复杂工件的深框无序抓取，通过深度学习算法智能辨别工件正反面，确保抓取准确率。系统创新性地采用二次定位台设计，将抓取的工件精确放置至指定位置，形成完整的高效分拣闭环。该解决方案在汽车零部件和金属加工领域展现出***优势，通过自动化分拣和上下料作业，不仅大幅提升生产效率30%以上，更将人工成本降低50%，同时有效控制误差率在0.5%以内。目前，该系统已在多家行业**企业成功应用，为客户创造了可观的经济效益，平均投资回报周期缩短至12个月，成为推动制造业智能化升级的**解决方案。离线编程软件降低现场调试时间成本。喷涂机器人型号
工艺数据看板可视化呈现生产效能。福建打磨机器人案例
上海图灵智造机器人股份有限公司自2009年获得上海高新技术成果转化项目和科技部创新基金支持以来，始终保持着强劲的发展势头——2010年跻身上海市首批试点企业行列，2018年同时获评上海市小巨人培育企业和专精特新企业称号，同年成立江苏图灵智能机器人全资子公司。作为智能制造领域的综合服务商，公司持续为各行业提供定制化自动化产线及智能解决方案。2021年入选工信部专精特新"小巨人"企业名录，2022年荣获高成长企业称号并同时入围人工智能机器人50强和焊接机器人产业链30强。2023年更是实现国际化突破，获得欧盟CE认证，其创新产品通过南通市首台（套）重大装备认定，这一系列里程碑式的成就，充分展现了企业在智能制造领域的技术实力与行业影响力。福建打磨机器人案例
