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除尘器基本参数
  • 品牌
  • ZH,志恒,志恒川砼
  • 型号
  • 除尘器
除尘器企业商机

滤筒除尘器工作原理含尘气体进入除尘器灰斗后,由于气流断面突然扩大及气流分布板作用,气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后,通过布朗扩散和筛滤等组合效应,使粉尘沉积在滤料表面上,净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭,首先一分室提升阀关闭,将过滤气流截断,然后电磁脉冲阀开启,压缩空气以及短的时间在上箱体内迅速膨胀,涌入滤筒,使滤筒膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后,电磁脉冲阀关闭,提升阀打开,该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行,从滤筒除尘器室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。在此过程中必须定期对滤筒进行更换和清洗,以确保过滤效果和精度,因为在过滤过程中粉尘除了被阻隔外还有部分会沉积于滤料表面,增大阻力,所以一般的正确更换时间是三至五个月!袋式除尘器的风机需选用耐磨型,避免粉尘磨损叶轮影响寿命。云南配料机除尘器品牌

除尘器滤袋及袋笼更换注意事项,为了保证滤袋及袋笼的正常工作,需要注意以下几点:(1)检查滤袋的边缘情况,清理花板表面及孔口,确保滤袋安装的可靠性;(2)运用专业的技术手段对优化滤袋安装流程,避免受到其它因素的干扰,使用新滤袋时应保持清洁;(3)设置滤袋时应保持其椭圆长轴方向与花板椭圆孔口长轴方向的一致性,确保滤袋的正常使用;(4)在专业安装定位工具的支持下拆除袋笼,对袋笼性能可靠性进行综合地评估,消除相关的干扰因素。重庆钢厂除尘器部件袋式除尘器的箱体内部需设置导流板,确保气流均匀分布到各滤袋。

为保证滤袋除尘器在锅炉不停机的工况下,正常工作或进行滤袋清灰操作,将除尘器分组为3个单独的滤尘室。每室安装滤袋22条,滤袋除尘可分组也可并联工作,当其中一组滤袋进行清灰操作时,其他分组滤袋则保持正常工作。烟气从除尘器下部进气口切线进入,烟气在除尘器内沿负压气道向前,一部分尘粒因重力作用沉降于集尘斗;另一部分烟气通过滤袋时,烟尘就被阻留在滤袋内,净化后气体经引风机向外排放,从而达到集除烟尘、净化气体和保护大气环境的目的。

滤筒除尘器的除尘过程:捕集分离过程,捕集推移阶段。实质是粉尘的浓缩阶段。均匀混合或悬浮在运载介质中的粉尘,进入除尘器的除尘空间。由于受外力的作用,将粉尘推移到分离界面,随粉尘向分离界面推移,浓度越来越大,为固—气分离进一步作好准备。分离阶段。当高浓度的尘流流向分离界面以后,存在两种作用机理:其一,运载介质运载粉尘的能力逐渐达到极限状态,在粉尘悬浮和沉降趋势上,以沉降为主,并通过粉尘沉降,使之从运载介质中分离出来;其二,在高浓度尘流中,粉尘颗粒的扩散与凝聚趋势,以凝聚为主,颗粒之间可以彼此凝聚,也可在实质界面上凝聚并吸附。袋式除尘器的除尘效率通常可达 99.9% 以上,能捕捉细微粉尘。

根据压力损失与能耗,袋式除尘器的阻力比电除尘器的阻力大,但从除尘器整体能耗来对比,两者能耗相差不大。根据设备投资和运行费用。节水与防冻的要求。水资源缺乏的地区不适合采用湿式除尘器;北方地区存在冬季冻结的问题,尽可能不使用湿式除尘器。粉尘和气体回收利用的要求。粉尘具有回收价值时,宜采用干法除尘;当粉尘具有很高的回收价值时,宜采用袋式除尘器;当净化后的气体需要回收利用或净化后的空气需要再循环利用时,宜采用高效袋式除尘器。滤袋的安装需平整无褶皱,否则会影响气流分布和除尘效果。昆明仓顶除尘器

含尘气体湿度较高时,需对袋式除尘器进行保温,避免滤袋结露。云南配料机除尘器品牌

除尘器只有通过试运行,才能知道产品质量是否良好。具体来说,除尘设备在试运行的时候,应该关注风机、轴承、滤袋等零部件是否工作正常,并关注它的工作温度和处理风量是否在合格的范围。除尘设备刚刚采购回来,都应该有一个试运行的过程,这样才能判断除尘器的质量是否过关。在试运行期间,如果有任何问题,企业应该对每一个单一的部件进行检查,这样才能逐一排查出有问题的部位。当检查发现没有任何问题的时候,就应该进行综合性的测试,对除尘器的部分功能,进行性能的试验。在进行除尘设备的测试的时候,就要根据除尘器的特点,进行有针对性的检测。主要是查看除尘器在开机以后,主机的负荷是否符合标准,除尘效果是否良好等等。云南配料机除尘器品牌

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