传统工业建筑的楼盖设计多采用主次梁或井字梁结构形式，此类结构为了满足受力条件，常常采用较大的梁截面高度，这就导致建筑净高受到了制约，而一味增加楼层高度会导致不必要的成本增加。有鉴于此，近年来空心楼盖技术得到了逐步重视，现浇混凝土空心楼盖因其去掉中性轴区域混凝土而留下连接上下翼缘使之协同受力，既保留了抗剪所需的密肋梁、减少了楼板40%~60%自重，又维持了楼盖的80%~90%的刚度，达到了在不增加混凝土及配筋率的情况下增加板跨、提高净空的目的。目前，行业标准《现浇混凝土空心楼盖技术规程》（JGJ/T268）对于空心楼盖的结构分析方法、布置规则和构造形式等方面均做了相关规定，广东、福建等地区也根据自己的应用经验颁行了相关的地方标准，利用自承箱塑形的现浇混凝土空心楼盖结构的出现解决了传统工业建筑楼盖设计的短板，逐渐成为大跨度工业厂房建筑设计的优先选择方案。 少一点厚重，多三分空间 —— 空心楼盖，让建筑会呼吸。湖南筒芯空心楼盖和钢筋桁架组合工业厂房减负
地下室场区在施工过程中面临着较为突出的难点，主要源于该区域特殊的水文条件。由于地下水埋藏较浅，这一特性使得场区在天气变化时极易受到影响。一旦遭遇强降雨，短时间内大量的雨水无法及时渗透到地下深处，便会在地表迅速积聚；而若是长期降雨，持续的雨水补给会让地下水位不断上升，进而导致地表水体汇集现象在大多数地段出现。这种地表水体汇集不会给施工场地的通行带来阻碍，影响施工材料和机械设备的运输效率，更会增加施工过程中的安全隐患，比如可能导致地基被浸泡，影响地基的稳定性。在人防区，采用厚度为500mm的空心楼盖。人防区对于结构的强度和防护能力有着更高的要求，500mm的厚度能够为其提供更坚实的支撑，满足人防工程在战时和平时的各种功能需求，同时空心楼盖的设计在保证结构强度的前提下，减轻了自身重量，有利于降低整个结构体系的负荷，从而更好地支撑空心楼盖结构体系。在非人防区，则采用厚度为450mm的空心楼盖。非人防区对结构强度的要求相对人防区略低，450mm的厚度能够在满足使用要求的基础上，进一步实现轻量化设计，减少材料的使用量，降低工程造价。轻量化空心楼盖和钢筋桁架组合按需定制空间留白处，正是绿意生长时。
装配式钢网箱内置芯模现浇混凝土密肋楼盖施工技术，依托于特制纯钢质加筋的钢板网材料及配合内支撑骨架连接的装配式芯模构件，在传统施工工艺的基础上，通过钢网片保护层、内支撑骨架、混凝土一次成型代替了传统高分子处理，将板面钢筋和肋梁钢筋交叉点绑扎牢固，即可准备浇筑混凝土。钢网箱直接与板面钢筋和肋梁箍筋接触，由于钢网箱表面有带肋钢板网状体，混凝土与其肋保护翼缘钢筋产生握裹力，起到了对受力钢筋隔离作用的现浇混凝土空心楼盖。钢网箱直接与面筋和肋梁箍筋接触，由于钢网箱表面有波浪形网状体，水泥浆会和钢网箱网体形成15mm左右的组合保护层。达到了与钢筋一定隔离的作用，同时钢网箱还能以钢网体为结构增强，有利于结构安全，且在变截面处容易产生应力集中的地方均有钢网加强，并增强了结构自防水性能。
双向密肋楼盖是该体系中另一种重要的形式，它由预制的装配箱、密肋梁和框架梁构成网状正交的密肋空腔楼盖体系。这种网状正交的结构如同一张坚实的大网，将整个楼盖紧密地连接在一起，使得楼盖的受力更加均匀合理，能够更好地应对来自各个方向的力，进一步增强了楼盖的整体稳定性和承载能力。这种新型的楼盖体系巧妙地融合了装配式楼盖和现浇楼盖的优势。装配式楼盖具有构件预制、施工便捷的特点，而现浇楼盖则具备整体性好、连接牢固的优势。新型楼盖体系在施工过程中，由于装配箱等预制构件的运用，简化了施工工艺，减少了现场浇筑的工作量，缩短了施工周期，提高了施工的效率和质量。在工作性能方面，它表现出色，无论是在承载能力、抗震性能还是整体稳定性上，都能满足建筑结构的高标准要求。从综合经济效益来看，其优势也十分明显。施工周期的缩短意味着人工、机械等费用的降低；楼盖重量的减轻减少了建筑材料的使用量，降低了材料成本；同时，工作性能还能减少后期的维修和维护费用，从长远来看，能为建筑项目节省大量开支。 博观 MDPE 芯模：专业技术 “芯” 标准，工程可靠 “零” 担忧。
现浇混凝土空心楼盖施工工艺流程：（1）楼盖模板及架体安装现浇混凝土空心板支撑先搭设满堂架，经安全计算模架立杆间距1m，垫板宽度不小于200mm，厚度55mm，长度不小于2000mm，并设扫地杆，且支架按照规范要求设置剪刀撑，脚手架顶部水平杆与立杆采用双扣件交叉连接。（2）钢筋绑扎根据模板上弹好的板底筋位置线按顺序摆放纵横向底筋，钢筋摆放完成后逐点绑扎，不得漏绑。（3）水电管安装预留、预埋水电管尽量沿芯模盒间肋梁位置和板底钢筋上部与芯模盒底部的空间进行安装，必要时可对填充体采取开孔处理，处理后要封堵修复。（4）箱体内膜安装箱体内膜安装严格按照设计图纸尺寸要求进行，否则影响整体箱体内膜的安装和排放布设。（5）箱体内膜抗浮点设置采取以下措施解决箱体内膜在混凝土浇筑过程中的抗浮问题：（1）分别安排专人在模板上打孔、穿铁丝和固定工作。（2）每块箱体内膜设置4个抗浮点，抗浮点设置在箱体内膜间肋梁位置，呈梅花形布置。（3）通过短钢筋头使箱体内膜固定于板顶钢筋与混凝土垫块之间。空心藏巧思，楼盖轻装上阵更能 “承”。河南装配式空心楼盖和钢筋桁架组合
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空心楼盖设计时应特别注意方箱的抗浮设计，该工程在各高注合金方箱箱顶平行压2D10通长抗浮钢筋，采用抗浮铁丝将箱体顶部抗浮压筋与底板下皮钢筋拉结固定，以实现高注合金方箱在板底、面筋之间的固定。另外，在箱体底部通过抗浮铁丝将底板上皮钢筋与支模架拉结固定，抗浮点从梁边300mm开始纵横间距为1000mm，较终将高注合金方箱固定在支模架上为保证其传力效果，对空心楼盖楼板采用YJK进行应力有限元分析，应力集中部位主要在筒角部，针对性加强相应楼板配筋，可满足传力需求。楼板钢筋布置时，板纵筋较大的筋放外层，小的放内层，暗梁筋的上下关系同板筋。板上部通长钢筋和负筋应按同向同层的方式布置，以防板上部钢筋多层重叠超高，导致楼板混凝土超厚。同时，保证框架暗梁纵筋钢筋净距同时满足≥（d为纵筋直径）、≥30mm（面筋）、≥25mm（底筋）的条件，尽量穿过柱，且至少60%以上穿过柱。湖南筒芯空心楼盖和钢筋桁架组合工业厂房减负
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