螺旋回水管15的输入端与供水管17的输出端连接,螺旋回水管15的输出端与回水管16的输入端连接,回水管16的输出端与冷却箱18的输入端连接,水泵19固定安装在冷却箱18上,水泵19的输入端与冷却箱18的输出端连接,水泵19的输出端与供水管17的输入端连接,冷却装置14的左端与第二连接管20的输入端连接,收集箱21的内部设置有腔室,第二连接管20的输出端与收集箱21的腔室相通,收集箱21的底端设置有排水管22,排水管22的输入端与收集箱21的腔室相通;打开第二阀门13箱蒸馏室5的腔室内注入废水,关闭第二阀门13开启***阀门9并启动真空泵11,在真空泵11的动力下降低蒸馏室5腔室内的气压,之后关闭真空泵11和***阀门9,启动加热装置3,使加热管4对蒸馏室5腔室内的废液进行加热蒸发,蒸发出来的气体水通过出气管7进入至冷却装置14内部,经过螺旋回水管15的冷却,使气体水凝结成液体水,再依次通过第二连接管20进入至收集箱21的腔室内,通过真空泵11降低蒸馏室5腔室内的压强,进而降低蒸馏室5腔室内水的沸点,使水更容易蒸发,节约能源,操作简单,提高实用性。本实用新型的一种低温蒸馏废水处理设备,还包括中和装置23、过渡连接管25、第三阀门27和第三连接管28。低温蒸发器的技术创新推动其在各行业的广泛应用。阳江购买低温蒸发器哪家好
低温蒸发工艺适用场景1、制药及食品行业,低浓度且具有热敏性特质的液体物料低温蒸发器能在低温环境下高效地实现浓缩处理,很大程度地保留物料中有效成分的活性与品质。2、化工行业,作为中间原料的高浓高难溶液以及生产环节所产生的废水低温蒸发器凭借其独特的低温蒸发技术优势,不仅有效地将其中的水分分离出去,实现物料的浓缩回用或废水的减量化处理,同时极大地降低了能源消耗。3、机械加工、表面处理行业,含油产品废水及电镀废水低温蒸发器能高效应对此类复杂成分废水的浓缩处理需求,有效解决废水处理难题。芜湖销售低温蒸发器货源充足应急排放系统的配备有效防止了突发性压力过高导致的安全事故,增强了设备的安全性。
一、设计阶段工艺选型根据处理物料特性(腐蚀性、盐分浓度、热敏性)选择蒸发模式:MVR机械蒸汽再压缩:适用于高盐废水,通过压缩机提升二次蒸汽焓值,能耗*为传统蒸发器的10%-25%5。真空热泵蒸发:利用制冷剂循环实现低温蒸发,适合食品、制药行业热敏物质处理46。撬装模块化设计:集成蒸发、冷凝、分离单元,支持快速部署,占地面积减少40%5。热力学模拟采用AspenPlus或COMSOL软件模拟传热过程,优化换热面积(通常≥50m²/m³处理量)与真空度(),确保沸点控制在30-50℃16。二、材料与部件制造主体结构材质选择:接触腐蚀性介质部分采用钛材(耐Cl⁻浓度≤20,000ppm)或316L不锈钢,非腐蚀区用Q235B碳钢3。加工工艺:采用旋压成型技术制造蒸发室,壁厚误差≤,确保耐压≥。**组件真空系统:配备干式真空泵(极限真空度≤5Pa)和变频控制阀门,响应时间<2秒3。换热器:采用降膜式或强制循环式设计,传热系数达2500-4000W/(m²·K),结垢速率<。压缩机:磁悬浮离心式压缩机(COP≥),噪音≤75dB(A)5。三、装配与调试系统集成按工艺流程连接蒸发器、冷凝器、分离罐等模块,管道坡度≥1:100防止积液。集成PLC控制系统(如西门子S7-1500)。
03节能占地面积小,运行成本低,物理性处理装置实现节能减排。04应用·领域低温蒸发器废水回收设备处理流程案例·分享岐川水处理节能设备一站式配套供应商常熟某有机污泥减量项目污泥委外处理量:180吨/月,污泥含水率85%。委外运出费用:5000元/吨。一、委外费用约180吨/月×5000元/吨=900000元/月二、经NRS-S污泥減量设备处理后降低为:180*()/()=每月委外费用为:*5000元/T=192500元三、节省委外处理费用:900000元/月-192500元/月=707500元/月707500元/月*12月=8490000元/年成本降低效益为707500/900000=昆山某企业处理前:综合处理费:5000元/吨。350吨/月*1700=595,000元处理后:综合处理费:105吨/月*3000=315,000元每年可节省费用:(495,000-315,000)*12=280,000元/年河南郑州某企业处理前:综合处理费:300吨/月*1650=495000元处理后:综合处理费:300吨/月*1050=315000元每年可节省费用:(495000-315000)*12=2160000元/年河南郑州某企业处理前:综合处理费:300吨/月*1650=495000元处理后:综合处理费:300吨/月*1200=360000元每年可节省费用:。低温蒸发器的启动与停止步骤需严格按照规程操作。
电镀废水分类收集不到位不够重视,不能够按照生产废水收集的要求进行单独收集管用于生产废水的收集和处理,现在对于处理厂来说,他们只将废水分为四类:某化物废水、镍化物废水,含铬废水和综合废水。对这些废水进行收集后在进行处理。从清洁生产的角度来看,这种做法是不正确的、分类非常混乱。废水中的金属物质没有得到很好的回收,这造成了资源的浪费,同时也增加了废水处理的负荷和成本。各种污染物的特征不同,不能根据污染物不同性质而采取有效的处理措施,从而增加了药剂的用量和处理成本。对低温蒸发器进行节能改造可实现可持续发展目标。芜湖销售低温蒸发器货源充足
该设备能减少废水处理过程中的化学药剂使用。阳江购买低温蒸发器哪家好
制药废水深度脱盐的膜前预处理生物制药废水(含***、蛋白质)直接进RO膜易污染,低温蒸发器可作为高效预处理单元。某制药厂设备在45℃下蒸发,去除90%水分,COD从20,000 mg/L降至2,000 mg/L,蛋白质截留率>95%,减轻后续RO膜负担。蒸发罐内壁的陶瓷涂层(厚度50μm)耐受pH 2-12,避免有机物吸附结垢;配套的保安过滤器(精度5 μm)进一步拦截颗粒物。设备连续运行6个月,RO膜通量*下降8%(传统预处理下降30%),化学清洗周期延长至3个月(传统1个月)。该工艺使制药废水回用率从30%提升至60%,年节约RO膜更换成本120万元。阳江购买低温蒸发器哪家好